JB/T 9087-1999 油田用往复式油泵、注水泵-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 9087-1999 油田用往复式油泵、注水泵》，以下是相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品的简要介绍：

检测项目：

压力测试：测试泵在不同工况下的工作压力。
流量测定：确认泵的流量性能是否符合设计要求。
效率测试：测定泵的机械和液压效率。
振动与噪声检测：测量泵运行过程中的振动和噪声水平。
材料与结构检查：对泵的材料选用和结构进行检查。
泄露检测：测试泵在运行状态下的系统封闭性及泄漏情况。
耐久性试验：检验泵在长期运行中的表现和可靠性。

检测方法：

使用液压台架进行压力和流量测试。
利用声级计和振动分析仪器进行振动与噪声检测。
材料检测可通过光谱分析、硬度测试等方法进行。
使用流体包络法或压力衰减法进行泄漏检测。
进行长时间连续运行试验以测试泵的耐久性。

涉及产品：

标准中涉及的产品主要为油田用的往复式油泵和注水泵。这些泵主要用于石油开采过程中的油液输送和注水作业。具体产品包括不同型号和规格的往复式泵，适用于不同压力、温度和介质条件下的使用需求。

如需更详细的技术规格和检测方法，建议查阅标准的具体章节或相关技术文件。

JB/T 9087-1999 油田用往复式油泵、注水泵的基本信息

标准名：油田用往复式油泵、注水泵

标准号：JB/T 9087-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-07-12

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9087-1999 油田用往复式油泵、注水泵的简介

JB/T9087-1999本标准是对ZBJ71005-88《油田用往复式油泵、注水泵基本参数》和ZBJ71019-89《油田用往复式油泵、注水泵技术条件》的修订与合并。修订时部分技术指标有所提高。本标准规定了油田用往复式油泵、注水泵的基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装及贮存。本标准适用于输送温度不高于80℃，运动粘度不超过850mm2/s，机械杂质含量不进退过30mg/L，固体颗粒粒径不大于15μm，含水量不大于2%的原油及输送温度不高于80℃，总矿化度不大于30000mg/L，机械杂质含量不超过30mg/L，固体颗粒粒径不大于15μm的油田污水或清水的往复式油泵或注水泵。泵的额定排出压力范围为10~50MPa，额定流量范围为2~200m3/h。本标准不适用于固井、压裂用往复泵。本标准于年月日首次发布。JB/T9087-1999油田用往复式油泵、注水泵JB/T9087-1999

JB/T 9087-1999 油田用往复式油泵、注水泵的部分内容

[CS23.08]

中华人民共和国机械行业标准

JBT9087—1999

油田用往复式油泵、注水泵

Reciprocating pump for crude oilwateriniection used inoil field1999-07-12 发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T9087—1999

本标准是对ZBJ7」00588买油m用往复式油泉、汀水基本鑫数》和7月J71019—89油田用往多式油泵。注水象技术条件的修订。本标准与 Z月 J71 5一%、7.A J71 019一剂9 相比：主要技术内容懂改如下：“-原基水参数标确中对录的额定排出压力、频定流量和额定输人功率以及泵的杜塞直径的趣定作为标准的提示的附录：

--胶消了原基术参数标准中的附录A：将落术要求中“泵的额宗！况性能指标”，“泵运行时的噪声”和“泵的主要易提竹的正换时间”按额定排出压力分档的悄达\>315-0分成\315-40”和\>0-50\，部分指标信所提高：增加了试验方法方面的内容。

本标唯自实施之起代替2BJ700588和B171019-89本标准的附录A，附录白知附录C部是据示的附录。本标准由全国案标准化技术委员会据山并归口，本标准负支起草单位：合肥通用机俄酬究所、止东潍站生建机娠！。本标疤击费起草人：谢华挂，刘划建，王录恩，刘景嫂。E/T9087—1999

1花用

2引用标准

3基本数

4，拷术要求

5试验方法

6检验规则

了、标志、包装和贮存

附录（提示的附录）

附求B【提求的附录】

附效（提示的附录）

基本参救

源的试验装置简阻

试验记录

中华人民共和国机械行业标准

油田用往复式油泵、注水泵

Raciprocating pump for crude ollwuler injecliun ustd in uil ficldJB/T 9087—1999

比 7.R.I71 005—58

ZB[71019-89

本标准规定了油田用往复式油乘、注水系的基本参数，技术要求，试验方达，检验规叫，标志包装及贮存

.本标准适用输送温感不高于80%，运动粘度不超过850mm*/，机械杂质含量不超封3mg以翻粒粒轻不大于15μ可，含水尽不大于2%的原油及输送温度不高于0，总矿化度不大=30000mg，机撼架质至不超过30mg/L，固体题粒粒径不大于15m的油田污水或清水的社泵式池泵或汁水泵（以下简称泵泵的额定提出适力范固为[0-50MP，额定流量范再为2-20m/h。本标准不适用于固并，压裂用往复系。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标推中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所求版本均为有效，所有标准都会被魅订，使用本标准的各方感探讨使用下到标准最新版本的可能性。GB/T 10251993

GB/1032—1985

GB/T1311—1989

GE/T 255$-.1995

GB/T25561995

GR 3836.1--1983

GA77841987

GB/T 90691988

GB/T11473—[989

GE/T 13306--1991

GB/T 13384-1992

JB/T90901999

3 基本参数

三相同步电机试验方法

三相异步电机试验方法

直流电机试整力法

一般用途法兰连接尺寸

一靴用途法荒、密封面形状和尺寸燥炸环境用防爆电气设备通用要求机动往友票试验方法

往复录噪声声功率级的测定1程然往复泵型号编制有法

机电产品包装用技术条件

容积泵军部件压与浓漏试验

3.1源的额定排出压力、额定流量和额定输人功率见谢录A（提示的附录）中表1。3.2泵的柱率直径见附录 A中表A2。3.3累的型号应符合GBT11473的规定。国京机械工业局1999-07-12批准2000-0 1-hl 实施

4拉术要求

[B/T9087-1999

4.1蒙应符合本标准的要求、并按经规定程序批准的图样及投术文件制造。4.2泵有特殊要求时，可按合同制造。4.3泵成满足额定工况下的连续工作制（连楼工作是指象在额定工况下每六逆续运转R-24h），4.4泵应能在安全阅开启压力及瓶定转速安全运转。4.5泵在运行时应符合下列条件：山）填料函泄漏些不应超过象额定流蛋的0.01%，泵额定梳量小于10m/h时，点料雨的泄病些不应超过IL/h：

b）许静密封面不虚过漏：

的演消油正及油位在规定范围内，油池油温不超过75么：无异常声明和搬动（如韦声、无规律不均勾的由响租动等！：e）泵在翘定T.况运行时，原动机不应过戴4.6泵在额定1说下，性能指标应符合表1的规定。表

最m'h

原效率%

坚需的净吸人压头而

东容积系数%

泵运行时的操声不大于表2的规定，4.7

题定輪人功率kW

>37~75

>75--1541

150-280

2280-680

翘定挣出正力

>315-40

(95%~[10%) 2,

不大丁制定但

定排山压力

：支中未规定的噪声指标可按4.2执行。表中规定的焕声指标不包括原动机的悼声。>40-0

4.8在遵守运行规则的录件下，自泵投人运行到首欧大情（可以更换易损件）的运行寿命累计应不少手12000b。

4.9泵的进液1I排凌口成为法兰型并符合GB/12555和GB/T2556的规定。泵有其它接口要求按4.2裁定。

JH/T871999

4.1个当系配带安全阅或溢流阀或其它型式的超保护装置，安全阅的正常开启压力可调整于1.05-1.25倍款定非出压力，破高开启压力不应人于该泵的液厌试验压力。4.11城料函的泄通滤（或冲洗）应给予来中，并使用管路引出泵外4.12泵体，境料函，出口集疲等受压罕件，应在室温下及油漆前微推压说验，试验方法出符合B90规定，进分波器、油过滤器，油冷却器的试验方法亦应符合990的规定。4.13与来用送力润滑系统时，润滑系统内成有全流图油过波器，油压表【指示进忍神压】和低油用报替装或。油过滤器的过滤糖度应不低于0.10。4.14机中的检整担和轴伸出处应封，4.15机体的立轴承在期定下况下的设计寿命成不少于250，4.16输送汨巴污水时，系的过流孕、部件应耐独或采取相座的醛离蚀措施。4液乱怀等承压等件应具有足够的刚性，且不出送齐顾的温度、止力和作用丁其上的外力利外加扭矩等虑因产生扭曲或严重的变形而导繁输送介质的泄流。4.18象的外露运动零件的库擦部位应采用造用丁象工作环境的时蚀材料采取收其他措施。4，19连杆螺栓与螺母、累体高正燃性与螺母和其他重要的燃逆接处，应规定装配扭炬4.20辅器、传动胶带和其他可能对人体产生恢害的运动军性的周围，应有防扩罩。4.21系用于输运原油时，电动机和电气设备的防操型式类别、锻别和温度组别按GD383%.1一198中附录A的摄定。

4.22根措用户要求，泵应配带有排出压力超压，整人压力过低，润据油压力逆点和过低，电动机超载等危险的报警装臣，泵用于单升装百下时，报替后应能自动将年。4.23泵成有供安装、性你及起吊用的专用工其4.24票的士要易损件更换时间应不低于表3的规定，表3

澳恭山年

易摄件名称

送外质

含油污水

含油行水

清水、原油

含油浮冰

清水，原油

含油陆水

>-20-31.5

黑筷时

无放障运行时间5030

3000（允许将克）

注，暂定排品压六于40-50以及上列品拥件寿命也可按4.2规定：>40-50

4.25或套供应的录应包括：

a整的许复系有：

b)原动机「台;

）易搬件和备件不少于12台套；d）专用工具1台变；

c）随机文件。

JB9087—1999

上述供应范用和数史如有拍减，按4.2规定。4.26在用户遵守便用说明书的各项规定和正确独用情况下，概造厂应在从发货之日起的1R个月内，对象保用1年（不包括易损件）在保用期内，产品因没计，制范或材料不当而报坏站不能正带了作列制造厂应负贡免费修理或调换案件：5试验方法

5.1 试验系统

5,1.1试验系统他原理图见附录B（提示的附录）5.1.2试验所用介质一般为0-50的游水或乳化滴。征不富用水戴乳化泌试验时，可按设计要求采用相应的介流和矿物油。如用户对试验介质有明确要求时，数合同执行5.1.3余的排出管峰上应设置安全阀或其他超乐保护装，5.1.4排出管路允许承受的压力应与被试象的最大排出压力相适。5.1.5吸人管路的各连接处小应有泄漏，以防外界空气进人管路。5.1.6排出督路上应设受足够人的空气室或其他脉动吸收装置，以保证乐力表利流见测罩仪表指标值的滤动超符食测盘要求

5.1.7气蚀性能试验时，当破人乐力低于火气乐时，吸入管路上应设置足够大的真空容器或在指定的吸人高度下进行试验。不来用单纯调节吸入阻力的方法进行试验。5.2试验要求

5.2.1试验应在符合5.1要求的试险装量上或在现场流投上行：5.2.2试验应达列额定工况，试验工况各签数值的测益值或允许确费应符合表4的规定，表4

工说项月

的排出玉力P

系的吸人采力P

系遇转速爬

个低于周定值

谢量的充许偏些

有效净正腔入压头（NPSHa）大了其树定值（NPSHI定值的±5%

5.7.3试验泵球与额定泵速有偏差时，可按5.5.1.2和5.5.4.3的愿定换算。在性能曲绒上成给出泵增与压差的关系曲线。

.2.4凡需测蛋参数的试检，被测参效的仪器、位表指示值的无许波动范围应符合表>的规定，4

缸测数数

排出力

本羚速

允行波动预也

JB/T9087-1999

盐划您数

液体盗皮

票的输人坊率比

原动机的输人率P。

1」当采用训量累计转速或案滤计算策速或源逆时，则不受此限，5. 2. 5

允许破动范固

测量用议器，仪表的系统误差应保证谢定母的测盘误差不人于表6的规定，所有测至促器，破表应在有效使用期内，并有计量部门或有关部门的签定合格证明，表6

划定资

末管人动果

型式和格查试验

出厂镇所

5.2.试验时，确认泵运转达到稳定1.况店所有仪孝读载感同时读出和记录。每个被测参数的测见次数应不少于3次，取算本平均值安视且慎。试验缴据及让算结累均应记人试验记录表，熟理并绘出曲线。5. 7, 7

9,2.8试验系统的误益分析和计算方法见GT了7841987中弱录B，总的误虑符合表了的规定，

深输人动率

5.3试验项日

5.3.1试运

总的混差许范田%

型式和抽查试临

5.3.1.1这运转前，应将系调试举正始状态。出厂武验

JB/T 98a7—1999

5.3.1.2试运转土要为检套装配质蛋，并对泵进行跑合。5.3.1.3试运转包括空载试验，升载试验：a）空裁试验应在进，出口管路阅「全开并输送减体的情况下进行，试验不少于0.5：b）升截试验应在额定象速下，播出压力从常压逐渐上升到颖定排出压方的过程进行。可根据载定排出压力分四个等级进行死载试验。每肿压力等级运转时间不少于15mi。5.3.1.4减运转中象的卢响、振动、润、组升、泄和所有保护装置成正带，5.3.2负荷运转试验

负运转试验应在试运转片，在额定比茎和施大泵速下运转2h，观家井记5.3.1.4规定的内客，5.3.3连续运转试验

5.3.3.1连续运转试验应在试运转后，在颜定T况下累计逆续运转500。试验期间允许中途停机，以便检查运行情况；拍遇有主要部件损坏潜要更换时，则已亮成的试验无效。5.3.3.2试验中应定时（一般为4~）记录流盘、压力、系速、动率、润滑油温度、介乐温度和项料函泄漏显。

5.3.3.3试验中成记录易损件的寿守、修女次数和停车时间，试验后应对系解体检查并记录余零，部件的磨损和损环情况。

5.3.4性能试验

5.3.4.1性能过验应确定流至、功率、系效率与压举的关累，并绘出性能曲线53.4.7性能试签应在额定吸人压力（如果额定吸人压力不能保证泵内不发生汽，或板定顺人方远远人于试验液体的汽化正力，或试验装登不能适应额定吸人压力的要求时，允许提高或降抵吸人乐力进行性能试验，但比时排出业力应作相应变化，以保证压禁为额定值）和最大某速下进行，排出产力从最小值【排出管路附门全开时，为克服试系统阻力必需的排出压力）开始，然后拉额定乐差他的25%，50%，75%，100%升乐，在每一排出H力下，同时测盘和记录分质温度，泵速，流见，功率吸人压力、排出压力的值。

5. 3.调节性能试验

5.3.5.1调节性能试验应确定流虽、功率、系效率与泵速的关系，53.5.2调节性能试验成在额定吸入乐力和题定排出压力下进行，余速从微定地小值开始至最大值对种（包括龄小和最大值）采速进行试验。试验点应购勾分布，时划量和记录速，益单、功率，吸人正力、排出压力的值。

5.3.6汽蚀性能试验

53.1汽性能试验应确定流与净正吸人压头（NPSH》的关系，并找出系必需的净止吸入压头(NPSHr)

5.3.6.2汽蚀性能试验立在颠定据出压力和大泵遭下进行。NPSH出最大慎（吸入管路刚门全严时所能蛙立的鼓大值）开始按5.3.4.2测量各值。然后逐断降低；NPSH至单比正书流显低5%-10%.为止，试验点应不少于点，在泵接近汽蚀时，试验点的间隔应适当缩短，5.3.6.3NPSHr按下列两个数之-确定：a）年其他条件不变的情况下，余的流量下降3%：b）由十泵的流盘下降，系排出止力下降4%（在案的排出则有节流元件、系遵不变）5.3.7额定工况点性能检查

JB/T9087-[99]

新定工况点性能拉登流在NPSH：、额定排出力和定系惠下检查漆否法到额定值，5.3.8安全阅试验

5.3.%，1安全调成逊行试爪试验和谢整，合格后应加铅封5.3.%，逐渐关闭出管路时，提高排出小，在4.1规定的开启厅力下安全阀应动作象，试酸不少于3次：对一次性安全，川单独调试，5.3.9限书试验

内弹声例盐接GR/T90G9的规定

5.4参数测量和仪表

5. 4. 1 流最

54.1.1流量测量，根来用案识法，质录法，流圣计法或其他测盐方法，5.4.1.2采用案积法（即测激满革一定容积所需的时间）息盘流量时，容暴应具有刻度。穿器标定的相对极限误差不大于0.5%，测卫液面至少20mm。5.4.1.3采用质显法（即测量定用间间隔内的液体质盘）测统望别，衡器的泄量盘应小被测质望的0.3%：一腰用于测母雄以非出气体的液体。5.4.1.4采用流年计汰测世流量时，应保证进人节流装置的液流是稳长流。流母计精度对型式利抽告式验不低于1级；对出厂试险不低于1.5级。5.4.1.5测空粘性或挥发性液体时，应采用合适的容积式溉造计：5.4.1.6测量流基，计日时装互计数装量与流量计、穿馨落位定装置，拍流换向装置之间应采乐电器或机恢联锁，以证者之间同步。5.4.1.7用容法，适量法和数字流息计测母流景时，时间间确至少20s.5.4.2压小科典空度

5.4.1.1压方知点空度的测呈采用弹费式压力表，真空表，压力传感馨或其他型式压力计。5.4.1.2压力测盘仪表的精度等级为：型式利抽售试验时，不低下0.5级，出厂试验时，不低于1.5级。

5.4.2.3测压了_的位骨通常设置在泵的排出侧和吸入测，在连疼大于各自通径4倍的真登尺距离系排出（或吸人）侧法兰2倍通径处的圆周上，离非出、吸人曾路门的距离应大于排出（或吸人）通径的6培，并不应小下300mm。在有空气室的场合，允许在空气室上测量压力。5.4.2.4测止免应按图1所示要求制造。孔轴载应垂直于各的内肇而，边餐不应有毛、飞边，周：司光齐，与管了内壁相交处应保持校角。测压我的直径为2-6mm或等子通径的1/10，取两者中的小者，孔深应小于2.5倍孔径。

5.4.2.5因要象的尺寸或试验装算的限制，不能安装4倍通径的直管，或采用与现场--样的测见方法时，也可接仑同在象出法兰或其附近最压,5.4.2.6当压力高于大气正时，这表和测乐孔之尚的连接管内的空气应携净，充满试验介质，读取仪表指示值，当止力低下大气达时，仪表和测压孔的连接管内应注人空气，排净试验介插，读仪表指示值。

JB/T9887-1999

底110过径表司些中之不位：

5.4.2.7为降低压力（或其空）在测策时的脉动，年仪表前允许装仪脉动阻尼装置，段表指封的摆动范困应符合表5的规定，取指针摆动2门处的指示值作为测量值。5.4.2.8压力表量程的选择应使裁测正止力的指示平均值为满量程的1闪-2/3，5.4.3能度

5.4.3.1液体温度及泵零件温度的测至采用玻聘水银温度计、热电偶、电附温度计：导沐温度计或其他型式的温度测量仪器，其极限误差不大于1S.4.3.2测温点应设在度场扰动最小、传热最好、散热少的地厅5.4.3.3介质据安在泵排出（或吸人】管路内测盘，温度计的撼温部分应全部固于介质中，5.4.3.4测盛管路和导管的介质温度时，温度计应逆洗安装或与范落方向成45\角，5.4. 4系迪

5.4.4.1泵速向用齿有秒表记时的转速计、光电测速仪、数字测速仪最其热收器测尽。测量仪表的度等级为型式和抽合试验减不低于.2%，出厂试验成不低于.5%，5.4.4.2系速也可采用测出某一时间闻间内的累计往次数，然斤求平均值或制出电动机或其旋判式原动机的转速，热忘换算成泵速，5.4.4.3采用混量采计往复次数或转速计算泵速时，测量时间间隔应与流盘测盘的时间间纳相同，月同步进行。

5.4.4.4当流与泵速测蛋所需的时间间隔不同时，应对测量所需时间向隔较短的参数逆行多次测量（在另一梦数的测量时间间隔内1，联算术平离值作为测录值。5. 4. 5功率

S.4.5.1要的输人功率可通过采用转炬-转逆仪直接测盘录轴的输人扭矩和转速得出，仪恶的猜度等级应不低下1%，量程的选择感他链测录的额定转矩为满量程的1/3-2/3。5.4.5.2案的输人功率也可以通过测已知效率曲线的中动机的输人功率，算出泵的插入坊率。54.，3电动机输入功成在电机入载端测量。三相交流电款板用三玩特计法或三配特计法，高流电动机用电压一电流表法测盘，假表精度接表8规定。试验时仪表的指示值应在全盘起13以：，马一瓦特计测员相功率时可以例外，们其指示的电流、电压值不低于瓦标表额定电流、电压值的60%，5.4.5.4计算电动机输出功率时，按GB1311，GBT102和GB1032的有关规定。营

5.5数曙处理

5. 5. 1流呆

电市表

电压装

比特表

互滤器

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5.5.1.」在试晚泵速下的流母成按式（1）、式（2）计算：弃积法：

顾量法：

式中：9

5. 5. 1.2

在谢胞泉速下的流量，mh