JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件》详细规定了容积式压缩机所用球墨铸铁件的检测项目、检测方法以及涉及的产品类型。以下是该标准中提到的一些关键检测项目和方法：

检测项目：

材料的化学成分分析
力学性能测试，包括拉伸强度、屈服强度和延伸率
金相组织检测，以检查球墨铸铁的显微结构
硬度测试，通常用布氏硬度计进行测量
尺寸和形位公差的检查
表面质量检验，包括光洁度和缺陷检查

检测方法：

化学成分通过光谱分析仪或化学滴定法检测
力学性能使用拉伸试验机进行测试
金相组织通过显微镜观察，使用试样的金相显微分析
硬度使用布氏硬度计进行测定
尺寸检测利用游标卡尺、千分尺等测量工具
表面质量检验一般采用目测，并可能使用探伤检测以寻找内部缺陷

涉及产品：

该标准适用于各种容积式压缩机中使用的各类球墨铸铁制件。这些制件可能包括，但不限于压缩机的缸体、曲轴、齿轮、阀门座等。

以上内容为标准中的主要关注点，实际检测过程中还可能考虑其他因素和具体要求。

JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件的基本信息

标准名：容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件

标准号：JB/T 9104-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-07-12

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件的简介

JB/T9104-1999JB/T9104-1999容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件JB/T9104-1999

JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件的部分内容

1C823.140

中华人民共和国机械行业标准

B9104—1999

容积式压缩机用球墨铸铁件

技术条件

The tecbnical secjfication for spheroidal graphiteiron castings of displacement compressors1999-07-12 发布

国家机械工业局

2000-01-01 实施

JB/91D4-1999

引用标准

疯术要求

4试验站

5拾检现划

5标志和质性证明书

闹录人（标准的附录）曲独和近杆超被探伤规范研录日（标随的附录1曲轴和连杆燃粉探伤现起12

JBr910-1559

本标准是式2B17201688《容机式压新机用球盟铸件技个条件3进的修订本标准与2D17201688相比，主要鼓术内容改变红：“引用\”章增补“吗”学样，“引用标准”章中原引用B[802、JB2854两项标准已由国家标准扰音，其体标准划十出下：

GE9441-188球器铸铁金相检验

GB/T113501989铸件机械划余单

GR/TH35！：1989铸件至公差

本标崖自实施之口起代替ZBJ720168B。本标胖的录、附录B都是标准的附录，本标准由全国压辫机标滑化技不委员会提出并归口，本标疮起节单位：无锡压着机股份有限公司，本标准十要起节人：蒋定中、葛业宽，造树达、施刷节I范用

中华人民共和国机械行业标准

容积式压缩机用球墨铸铁件

技术条件

The lcchnicul spceificaliun fur splieruidel graphiteiron castings of displacencntcoapressprsJB/T 9104-1999

ZJ72016-88

本标准规靓定了容相式牛缩桃压速要铸钦件的技术零求，试验方运，检验规邮、标志不质乱证明书本标准适可沙型诗造，或导热性相当于砂型造的容积式缩机出普通利低合余球率铸铁性！以下简称换件)。

2引用标准

下列标消听包含的务文，通过在本标障中可用而构成为不标准的案文，去标准出版时，所示版本均为有效。所布操准都会被修订，仙用本标确的各力成损讨他用下列标准量新版本的可能性GB.T 22B...J987

GB.T 23[-1984

GBT134188

金国拉伸试验方法

余函布氏硬度试验力法

球墨伴

柔面粗糙比较样块钠表面

B6060.115

GB/J6414—1986

GB.T944I1988

GRT 11350. 1989

CR.71135I—189

3技术要求

钠件尺寸公差

球器劳铁企相检验

铸件机推加工余低

铸件重母公差

3.1球快件虚符含本长注的要求，并按经规定程序批消的图样及技件制造。3.2球敏牛用球型铸牌号

3.2.！球钛件以单铸试快的力学性能分级的牌号按丧1的规宗，国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01 实施

OT8002

Q45-10

OT400-[5

JB/T9104-1999

最小用医强度

最小抗拉强度。

懋小延伸率6，

市氏硬度

245-335

225~304

19F-269

170--23

160-210

130-180

球铁件以时试缺的力学性能分级的牌号按表2的规定：这此牌号适用于质母等于或人T20003.2.1

kg及壁厚为30-200mm的球铁件。表2

QT700-2A

QT600-3A

QT500L7A

QF[40K)15A

>30~60

>30-60

> 60-.20H)

>30-60

> 60-200

> 3-60

最小疯拉强度折，

量小师服强度：

：牌号与面法有字母A，表示力学性能以附协试块1两得400

进小延偏审5

市氏酸库

220]-324

180-269

170-240

130-180

3.2.3以球铁件小体所退得嫂度值对球生铸铁证行分级的牌号接表3的规定。这些牌号适患于只要求以硬度为主的球铁件。

QT-H265

QT-H230

CELHZUU

QT-HI85

Q-[133

市氏度

24t--335

225-304

190-269

170-21

160-210

130-180

3.3嫁铁件的化学成分和热处班工艺由制资单位自行规亲，2

环光体

珠光体|软系体

铁兼体

球铁性可在铸态或热处理片使用，3.4力学性能

IR/T9104—1999

4.1球铁性的力学性能是以单铸、附铸试块的抗拉验度和延率作为整收依据，其纳果应分别符合表一和表2的规定：等殊要求可增补细膨弹度、馋度。3.4.2对直径大于150mm收质垫大于400kg的曲轴，以采用本体取样：并作为谢铸试快处现。3.4.3球缺件选用硬度分级牌号时，则以硬度为验收依据，共结果应符合表3的规定。3.5金相组织

3.与。球钛件的铸态球化级别应符合表4的规定。表4

QT-H309

QT800-2

QT-H265

Q1700-2

Q1700-2A

QT-H230

QT600-3

QT600-3A

QT-H200

QT500-7

ST500-7A

QT-H185

QI450-10

QT-Ht55

QT400-15

QF400-15A

球北级别

殊比体

联光件快兼体

铁奈体

陈林北品

3.5.2球铁件的金拍红织（除球化级别外）一数不作为验收依据。如有要求时应符合表4的规定，3.5.3选用硬度分级牌号的球铁性，在测定硬度值的回时，必须接批进行金相组织检验并应符合表4的规定。

3.6球铁件的儿何形状及尺寸符合图样规定，其尺寸公差和错型值应分别符合G日厅6414中的有关规定。有特殊要求的按图样或有关持术义性规定，其如工余量、重量偏费应符合G日T11350，GB/T1135[的规宝

3.7球铁件表面质盘

3.7.！球缺件上的型沙、芯砂、芯骨地洁除干净，3.7.2球然件上的洗引1，出气孔，结疤，妞，毛剪，氧化皮及粘砂均应清除。3

38球铁件的快陷范用及修补要求JB/T9t04—1999

3.、」球铁件毛坏上小应有影响零件使用性能的冷隔、裂纹、缩孔、夹，砂、冷登等铸造缺陷：3.8.2球性的非原工表面上所存在的气孔的直径，深度和数量成不超过表5的划定，H在10m×10cm范围内气孔数应个超证2个，

气孔即边练

终件装享。气礼亢径小

> 30-50

气汛度

或加1%

过新率

3.8.3球铁件的加1表面上充诈存在加【余些范函内的表面缺陷。500

等件册

>50-100n

气儿散萨

3.4肆铁件非半要部位的加1表面上所存在的气礼的直轻，深度和数蛋应不超过表6的规定，口在20c而×20cm范图内气孔数感不超过2个。表6

气孔商过您

恢件境厚。

> [5~30

气孔商径中

气孔深度

气尚能

或加孔

周边距滴

转件最心

>500-1000

气孔数品

3.8.5精加工后的下列球铁件主要部位不应有肉限可见的数纹、缩孔，缔松、砂限和炎奈物于缺陷亦人充许修补，摩接面上不充许有行鉴漂浮a！气缸体、气饵座、气缸盖逆接法兰面的煤纹孔和十字头体的雾孔：b）连杆体和连打盖的螺检孔；

）曲拍主轴须，曲摘销的外网表面及圆弧过渡些d）十字头度接表面：

e！燃杆转了外圆内和型面：

）气缸、气缸套境血：

多）阀室的配合而和密封而。

3.多6气缸体、气缸座、气年盖和十字头体等铸件的加强筋不应有裂统，亦不充许补，3.8.了球铁件除3.S.5及3.8.6的规定部位外，如有超过表5、表6规定的缺陷，应采联铲除、焊补4

1B/T9104--1999

打孔，装丝等法避行峰补。修补部位的缺陷深度一够应不超划其所在部位厚度的13，经焊补后的球族作成进行消除险力的处理，3.9超声波探伤

图样有变求时，超市返躲恢的要求应符合下列现定。3.9，1曲轴、连开内部应接登力的情况进行分区，光图1，土轴频

县区的一个部安

T义的一个部位

Ⅱ区的一个平位

江小头带面

3.9.2探部位

a曲轴的曲柄箱的主轴颈；

V.I d,l aarsmt

连杆大头发证

: T这)

十轴我过很究

连针大1北上面

走补人头面

连析1类而

JB/T 9104-1999

h】位子曲柄销和主轴须轴心线间经工后的曲臂部位：连打人小头经加T的部位

3.9.3缺陷的评定

3.9.3.1曲轴、连杆内部不应有缩孔，裂较3.9.3.2除3.9.3.1规定外，两轴差有北他缺陷，则应不超过表7规定。表了

所在部结构性质

顿荫范固

小于宽等于缺陷所在散面变的「0%轨向长小于或等于快陷所在面面积的10%的正平方根小丁或等丁缺陷所在整面国积的2（轴向长心于或等严缺陷所在载款面面权20%的正半方极注：“缺陷所在做面面积为探测缺陷部位的最小缺再面积。3,9.3.3除39.3.1规定外，连杆些有其他缺陷，则应不超过表8愿定。表：

超过报幅急为线缺陷

小于或等示缺确所在献面面积的10%小十或等十缺陷所红戴间积的20%底消实记录的缺陷

小于或等于快除所在书底而积的2D%小了晚等于缺陷所在放面面积的30%3.9.3.4办操伤者能判定轻加工后为外露快陷，其显来达上表的规定，件已超过外观缺陷的充许佰，刚亦不充许存信。

3.10磁粉探伤

3.10.1探价部位

曲轴的曲销和主轴颈衰及图证过滤处外表面：b）位十曲柄销和土轴颈轴心线间经加丁后的曲性外表：！杆人小头孔肉表而及经加工的心表。3.10.2缺陷分类与级别

缺陷分类见表9的规定。

缺陷性所

光杂临

磁痘参考特性

般量小子子形，扭他各异，长短不等的率来磁造痕换去后：用5倍效大镜：不F己小点状您：

径廉去后，用肉账减3倍放大镜训见大小不等的成托获至两头火锐的条状或有一起曲率的避痕；始痕操去行，而肉旺或5倍效大镇可见卓点状当：

流携太点的低可见

望强形，立形泰。

3.1t.2.2缺陷级别见0的规宗

A类缺陷分A：A,.A,级；

B类缺陷分B,、B..H,二级，

JR,T9104—1999

在15mm×15m定级止形

缺眉长度【！“激

2m(5mm，不多于5条

S rnm<115. 不多于5条

单条磁浪/r、宽年小于1mm

缺能收面积

>5×5-1G × 10

19×10

社：本表以轴全或子径150m获准，片他尺十工件的换再为及要求见3.10.1.3中：和上：3.10.3缺陷的评定

3.10.3.1C、D：E类缺陷磁度和A，B，类级别缺陷避痕不充许存在：>1.5mm的摘问缺渐磁报（A，人：类级别截痕除外），虽经踪去后用倍放大镜不可见，亦不许存在，3.10.3.2势陷长度2叫的A类我陷磁痕及缺陷长度，1.5mm，磁痕离！后用5倍效人说不可此的横向磁痕，小作缺据处理。3.10.3.3A1A，及月，、日，类级别缺陷磁痕应符个表10的感定、3.10.3.4较状缺范磁痕的长荷热定（4类由载状盈痕除外3：a—

主轴颈与由橘销部位：整烹方向与轴心线来印人十尊等于30°时，作横向缺陷处理，#号部位：感痕方向与由暨为向的来角大或等30°时，作向缺率垒理，b:连杆

的病严面：巡浪力间与道过大小头孔轴心线相乎直线的火角小于或等三60。时，汽横向尴处理，

孔表间：磁痕方向与礼母龄的来角小于或等于60°时，作向磁痕处理，3.10.3.5、迁杆的1区范每，对A，类级别，若在15mm×15mm定级为形范用内磁痕数仅1象者，势数小限：在1区范围，对A，类级刹、指代15mm*15mm定级正方形范用内磁痕数仅1条者处航人限

3.10.3.6在1和Ⅱ区弄处的磁痕面积以视作1区的缺陷。3.14.4缺陷痕定量

3.104.1定级止方形的问距规定

间距分一类：

≤：>T~5>5(115mm15 mut级形的一边长)3.10.4.2缺陷痕AA，马B,的定堡a）曲轴、见表 11。

I区中个部位

T区中某个帮位

JB/T9104—1999

快陷避衰举与级别的处效

A类级

A,级或B,数单熟存在小多十处

A,级不多于 1 处

1级多于盐

A继或B,缴单独存在时不案于2处与,级不多丁1处

不争于处

A，继或B级单独存在时不多于2好九级不多十2站

日,颈小多于2处

A，级或D，级单5有在的不客于4处！A,缴不张于3处

，或轻单在时不多处

在Ⅱ区已，当F时存在A级，A就或B级或日，级时：可按44，格当T，4H,相来于B，的关系算。「）在间截面的周向分布，A，短和日娠可叶存在小多”！处，单独存在不于2处b）连杆，表12。

小头处

大头处

3.10.4.3顾及r.件人小时的换算缺降链退套与级别的外数

A,最或 B,然单独存什时不多于 1 处间起时：级H，领同时存在院本多十】处：哦单在时不处

间距时：A级，B，欲同时存时不多于1、当 , 或 H,单独存在时不多于 2 处a）原及桩测1件大小，对定载止形面教上式换算：(=x()

我中：-

经换算后的定级正序形边长，mm：L-15mmx15mm定级正方形注长，mm：K。A类缺陷定级正方形面积的换算系数：一B类映陷定级正方形面积的换算系数；K

K(或k）.

4基族值：150mm：

一被检验曲轴径或连杆人头处孔径，mmb】A类纸别缺陷数直的换算见表[38

JB/T9104—1999

在定级止方形内缺避危的快样

2mm<[ssmm，个多于1,×）条

5mm10mm，6多于（k,x5）条

数最换算迫或整数

1）在报命群的数字中，若小数点后第一个数字小于5（不包括，）时，则含去，者大于或等于5时，叫进1，印所拟渠他的个价数加

3.11比他表面摇伤

球铁性除来用3.10邀轻探伤外，也可采用其他探情方法检验其枣面缺陷。4试骑方法

4.[试快制备

4.1.1单待试块

前试缺成与该批钦件以问一批盘的缺水瓷注，并在每批量缺水的后期晓注，试块的形状制造单传按相2.图3，图4选胶、其尺十按表14、表15的规定。选择图2、围3时、试块的厚度（）成尽且与球铁件的牛惠壁厚接近，并使共冷却条件与所代表的球钛件大敏娱伤。战块的开宽成不高于500气，如需热处班，试缺应与球铁件同进行。18G

图2U型单铸试块

表4型单铸试决尺小

注：试块物吃砂量，对！a，型品小为40mm，世，最小为80mm50

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件》中适用范围中的所有样品。