JB/T 9746.1-1999 船用齿轮箱技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 9746.1-1999 船用齿轮箱技术条件》，标准的主要内容包括对船用齿轮箱的技术要求、检测项目和检测方法。以下是一些核心内容的概述：

检测项目：

外观检查：检测齿轮箱的整体外观，确保没有明显的缺陷或损坏。
尺寸检测：测量齿轮箱的关键尺寸，以确保符合设计图纸的要求。
噪声检测：通过噪声测试来评估齿轮箱在运行中的噪声水平。
振动检测：检测齿轮箱的振动水平，以确保其在允许的范围内。
温升测试：探测齿轮箱在运行条件下的温度变化，以确保能够在高温条件下正常工作。
密封性测试：测试齿轮箱的密封性，以确保不会出现泄漏问题。

检测方法：

视觉检查：通过目测检查齿轮箱的外观和结构完整性。
精密测量工具测量：使用卡尺、千分尺等工具对齿轮箱的尺寸进行精确测量。
声级计检测噪声：使用声级计在齿轮箱运行时测量其噪声水平。
振动仪检测振动：使用振动检测仪器进行振动测试。
红外温度仪检测温升：用红外温度仪测量工作过程中各部位的温度。
压力试验：通过施加压力检测齿轮箱的密封性能。

涉及产品：

标准主要适用于各类船用齿轮箱产品，包括但不限于以下类型：

用于货船和客船的齿轮箱
用于渔船的动力齿轮箱
用于海洋工程船的专用齿轮箱
用于不同类型船舶推进系统的齿轮箱

以上内容是对标准《JB/T 9746.1-1999 船用齿轮箱技术条件》中相关检测项目、检测方法和涉及产品的简要总结。如需深入了解具体的技术细节和规范，建议查阅标准的完整文本。

JB/T 9746.1-1999 船用齿轮箱技术条件的基本信息

标准名：船用齿轮箱技术条件

标准号：JB/T 9746.1-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-09-17

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9746.1-1999 船用齿轮箱技术条件的简介

JB/T9746.1-1999本标准是对NJ336-84《船用齿轮箱技术条件》的修订，增加了带排扭矩、噪声、清洁度和可靠性考核指标，并将机械效率改为空载功率损耗率。本标准规定了齿轮船用箱及其变形产品的技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装和贮存。本标准适用于主要结构形式为多片湿式摩擦离合器、圆柱齿轮传动，具有倒顺、离合、减速功能的齿轮箱。对于尚无合适标准的其他类型齿轮箱或装置可参照本标准。本标准于1984年首次发布。JB/T9746.1-1999船用齿轮箱技术条件JB/T9746.1-1999

JB/T 9746.1-1999 船用齿轮箱技术条件的部分内容

ICs27,020

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9746.1—1999

船用齿轮箱

技术条件

MarinegearboxesSpecifications1999-09-17 发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JE/T9746.1—1999

本标准是对NJ336-84船用齿轮箱技术条件的燃订。本标准与NJ336一84相比，增加了带非扭矩、噪度、清洁度和可掌性考核等指标，原标准牛规定的机撼效率改为空载功率拟耗率。本标准自实施之口起代替NI336—84。本标准的附录A附录月、附录C都垦标准的附录，本标维由全国内燃机标准化技术委会据出并口。术标准起草单的：杭州前进齿轮箱蒙团有限公司（杭州齿轮箱厂）本标准守要起草人：邢华兴、马诊连、宜娄光等。准标准于1984年首次发布，

中华人民共和国机械行业标准

船用齿轮箱

技术条件

Mrine grarbuarsSpurificallonsFB/T9746.1—1999

代替 NJ33—84

本标注规定了船用齿轮箱（以下简称齿轮箱）及其变型产品的技术要，试验力达，检验规测，标志、包装和此存。

本标准适用于主要绪构恶式为害片湿式率换离合据、柱齿轮传动，其有倒顺、两合、减速功能的运轮箱，对于尚无合适标准的其它类型齿轮籍成装量可移用本标施热行。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标谁中引用而树成为本标准的条文。本标准出版时，所示版在均为有效。所有标准者会被格订，使用平标准的各方应探使用下划标准最新版本的可能性：G 1922—1980

GBT282—1997

溶剂油

逐批检查计数抽样程序及拥样表（适用于连续批的检查）金屑丝编织网试验筛

GB/T 6003.1—19973

GE/T6404—1986

GB/T 1]572—[9B9

IB/T $1127—1999

3技术要求

轮装互噪声声动级测定方法

段用齿轮箱台架试验方法

机电产品包装通用挂术系件

中小功旁架油机产品可靠性考接3.1内轮箱应按经规定程库批谁的产品图样和技术文件制造，3.2纵向，槛向倾料要求

齿轮箱应能在横尚静态15°，动态22.5°和纵内静态5°、动态7.5°的条件下正带T作。3.3密性

齿轮箱的各密过面，管按头处不得有油、水渗遍现象，3.4油案吸油时间

齿轮矩润裂的吸油时间（为非空痒上油！不大于B（以主机运转开雄兰独压表指封有读数并稳定为

3.5换向下说和时间

齿轮箱任态换排的转速攻小小于赖定输人转速的50%，换向时间不大于15。3. 6筛备系数

齿轮稍离合器的储备系数应不小于1.5。国家机械工业感1999-09-17批准2000-01-01实施

3.？离合器带排批矩

JB/T9746.11999

轮箱在试验台台架上运转，当车或倒车脱排后，其离合器带排迅矩（如离合器在输出轴上，测从输出上测定，共它可以从输出轴上测定后再换算需离合器处】应小丁或等丁撕定箱人扭距的1.5%c

3.8机械操织式必抢挖箱的于树探纵力机械操织式以轮箱在运转过程中换向时，其手柄操纵力应不大于150N。3.9油温

齿轮箱的润滑池温度，采用滑动轴承过应不高干70：采用滚动轴承时则不高于80（在环境温度不高手459情况下！

3.10传动齿轮副的接触斑点

齿轮箱主传动齿轮副的挖触斑点成不小于表！的规定。表

传避能力

tw (r-rnin-)

出高%

齿长%

在：若齿轮有替深时，其接而积应或去修察部分。3.11空载功率损耗率

齿轮箱空戴功率损耗率按丧2规定：45

专产能力

kwtpin

电动率制托军

「作油压波动道

机硅操式

箍压操织式

> 0.03 -0.5

0.03-0.5

因轮的.1.作油压在筹合试验规范要求条件下，其T作油压表的波动值在±口.05MP范围内，3.[3齿轮箱缩入，输出联轴节的径向网站动与端面阅跳动公差应符合表3的规定，表3

弹性联接

传理能力

kw?tr.min-l)

输人联轴节

轻向国动

1）尚累用率动轴承时数值为表中的27。2

辐人轴节

筛消配既动

0. 14 100

内性联接！

输出联轴节

长面网密动

编出抽节

糖面圆避动

0.0716门

3.14深声

JBT9746.1—1999

齿轮箱噪声按附景A（标涤的附录）规定3. 15消洁度

齿轮箱的清洁度按表4规定

传速能力

kwr(++min-)

清痘度

i=：e经验系数，=29mg/kw

以手根期每针导齿轮摘的传递能力穿风图、按性小速比量大转速时的功案计行，若格弹隆力小于心的kw/（r·m.n\）时，考楼22kw计算。3.16可性考按

齿轮范产品应法行可亲性考核，其评定方法整照BT5112了思定，故降的分类及判定规则按旧T51127和附录B（标准的阶录）的规定。考核指标为：）首次故章前了均1作时间（MTTFF）应小低于500h：）乎均故障间辆时间（MF）应不低于0：）无数确性综合评分（）应不低60分。3.1T安全保护

齿艳箱的安全保护零求应符合产品技术文件或订货协议的规定，3.19外观

轮箱外表面上的冲漆应美观，均匀，色泽·致，不得方起层、刹着，潮底等缺陷。3.19使州命

传递能力小于变等于003kW/（r·mn-l），齿轮箱使用寿（首次大）不少于6000h；传递能力大于0.03kW/（r·mfm），齿轮箱使用寿余（首次大整期）不少于10000h3.20保用期

在按规定正确配发装、继产保养和正常使用的情况下，白用户购头之日起，保用期为一在4试弱方法

4.1试验前的准备按B行11572—1989中第4竞要求迹行，4.2空运转试赖

4.2.1齿轮箱油系吸油时间是指在输人转速为40%.50%额定转速时，以输人轴运转开始率油压表指针有读缴并稳定为止，

4.1.2快轮箱换试验投G月[1572—1989中5.1.2规定，4.3负荷试验

4.3.1负荷试验按表5，表6要求进行。负荷的题定值根据齿轮相成减速比的传逆能力穿至問确定4.3.1在负付试验中检测油温、油压，油压波动值，换间时回，手柄操数力，密封性、接触总，异常嘱声等，并能好记录、

传逆能力

kw?fr -min-?

JB/9746.1-1999

颜定辅人转速

上括号内为双述齿轮的运转时间。2本表T况适用二性能试输

传通能力

kwi(r-min\)

定输人策速

预定功率

部分负荷

领定功率

部分鱼荷

运转间

账车120损车快，下慢！

室车60

取车如（赚快6，慢！

频车180（师车快90，师车懂90）到车 60

非对丁双递齿轮销：来中慢事游轻时间用于愿车快挡，版式慢得透转时回与做平快端同。2本表1况适用丁出试验。

4. 4 离台性能试验

4.4.1试验时齿轮箱输人转速为50%~60%领定转迷，并按相匹配柴油机推进特性曲线施加相应负荷，作顺、倒车离合和换向年三次，测定其工作可禁性利换向时间，换间时间是以换间捆感探数于树开始动作到输出轴开始运转为止的时间，4.4.2储备系数的测定

a）按GB/T11572—1989中53.2中的规定，b）当受试验台条件限制时，按额定工说下的工作压力，换算成相应部分试验负荷时的油乐，然后游降低离合器工作油压、直至行语，此时按式（1）计算：8P

式中：8--储备系数：

一换算成相吨部分试验负荷时的油压，MPa；.113

JE/T9746.1-1999

P—离合器并始打滑时的T作泊压，MPua4.4.3离合器带择试验

齿轮箱机油温度亮于40%，输人转速不小于60%额定转速时，当离合器脱排，经过制动消除埋盘后，测定其撤出轴的带转扭矩。用测扭装置测定。4.4.4齿抢箱逆续向试验按G8斤11572—1989中6.3规定进行。4.5机械操纵式齿轮箱手柄换似力，可用弹黄过行测定，4.6齿轮箱主传动齿轮削接触班点检查，在试脸后进行并记录。.4.7在额定响人转速，油温60-70、油仙高度符合规定的条件下，测定内轮箱的量大空载功举损耗率4.8齿轮箱的噪声测量方法按B/T6404规定。4.9齿轮销清消奥测定片汰按附录C（标准的附录）规定。4[0齿轮箱可靠性试验

台架试验时间接JD/T5112？规定（允诈以用户实际使用时间代替试验条件和试验内容按4.1-4.6，4.11和4.12规定进行。4、11、内轮销安全保护性能试翁，按产技术文件规定进行、主要考核其动作是否英敏、游确和安全可燕，

4.12齿轮箱密封性及外观质量用日测法检查。4.13齿轮箱使用券命（首次大修期）随实船航行考核，由用户提供使用报告：5检验规则

5.1出厂检验

5.1.1齿轮箱总装后减进行出试验，5.1.2出厂试验按4.2.4.3，4.4.1、4.4.3，4.5，4.6，4.1t，4.12规定进行。5.2型式检验

5.2.1当齿轮箱产品遇有下列情记之一时，应进行型式试验：）新产品的试制定定：

b）产品的设计、工艺，生产设备，资理等方面有较大改变，影响产品性：）周性检查；

d）国家质量监督机拘提出进行该项检验。5.2.2型式检验的项目按弟4章的规定。5.2.3订货单位有权对收到的产品进行抛检，试险项日在第3章十任选。捡验规则按GB.T2828的规定，由供需双行商定。

6标志、包装和贮存

6.1齿轮箱应具有铭牌、指示牌。出口产品的铭牌应有中英文对照。铭牌上应标明：名称、型号、注册商标，主要特征参数（输人转速范围、额传递能力，速比等1、出！日换和编号，船裂社检验标记、制造厂厂名。

6.2齿轮箱包装应符合GB/T13384的规定。，3在丁爆、逼风的储条件下，制造厂应能保证齿轮箱的有效封存均自出！之起不少于12个月5

JB/T9746.1-1999

附最A

【标准的附录】

齿轮箱噪声的隐值

齿轮箱在其顺车T况，噪声限值按图A1。如用户另有要求，可与制厂商定。Al

功率kw

JB/T 9746.1—1999

（标准的附录）

船用齿轮辅故障模式分类装

R1船用齿轮籍收障模式分类见表B1.表

01齿轮销整机

出轮鞘

齿轮箱

齿轮描

许轮销

卢轮箱

齿秘箱

(2摘体总成

主动性能轴孔

其余各轴承凡

符体理接媒择的激孔

03齿轮

定供或联接

齿轮轮虾

占轮啮台面

与出轮连专州螺栓，传扭销，烯栓孔(4轴

辅人轴、传动轴、输轴

传扭花链

承受娠旋紫推力，挖小的烘栓

05高合器实件

部合器外壳

寓合器

说证体

适塞环

馋徽片

故隆锁式

情券系数<1.3

油时间>89

油源>80°℃

油水滑

治水接滑

润水涂罐

无倒频接向功牌

扭坏，裂纹

过度磨

过度暖拉

违，请

失效、过度密据

点地、腔介

断翠、换述

严更爵慢、压燃

密坏、古

步前读严重，摘齿晰裂、揽虾

面压摄严压、过盈配仑失效

断器、核扭炎

情况说明

停机撑除

密括件，垫片等划划：

带一次术许乳排除

需更换

需变换

需与换

而史换

严重的而史换

培史换

需变损

需更换

需更快

诺史模

需史接

需更换

故降资剂

名．称

S其传扭件

编人、输出联轴节

07油象

杭酒象

沿资中器

机油冷却器

(9控测系统

配油器

训下网、资阀

1其它

安全保装员

JB/T9746.1—1999

表AI（完）

故康模式

谢水，油

久效，无贝

情祝说明

需变获

旁变换

需史换

英史换

注：根推出轮箱发生故滚道成的危害性度或够复的最易程度，将故障分为氧命故障，严重张摩，一股放障和轻度散障队类。

我命数枣！

导致人身许.或更要零部件报变或造成垂大经济尖的放障，路：

指齿伦箱主要性能超过规空限值，主费军都性拥环，吨需要解体才能排除的障。（类：

指需要停机检修，需类史换非主要军事件，并可用随下.具排除的故牌。轻度故率：W炎？：

指不导级停机，衣需要更映零件并可用验机上兵在短时问内排除的故险C1测定用器具、设备及清洁注

CI器乒

JBrr 946.1-1999

（标准的谢录）

齿轮摘清洁度测定方法

日）剧子：包括大小规格的圆形，链形、扇画形尼龙等：b】滤网：SSw0.032/0.028GB/[6003.1;心」必要的器及工具。

CI.2设备

a）感蛋为1g10000的分析天半：h）烘箱；

干燥器

C1.3滑洗液

溶剂拍【推行采用YY-120GB 1922),烘油和两酮C1杂质收率的操作规程

C2.1经盘转、用清清的煤油冲洗约3min。C2.2收集油底完、机油滤清器、吸润滤网、神却器等部位处的金部清选液。C2.3将齿轮箱所有可拆部分全部拆开，用子、煤油仔细清洗箱体内表和所有零件的内外表而、妆货伞部清洗滤。拆卸滤消器芯及吸润滤网，波人盛有清洗液的容錦中浸洗。C2.4将作有杂质的全部满洗被沉旋2万后，取其沉底部分1门奔链用SSW0.032/0.028滤网过滤，C2.5将盛有杂质的滤网依次救人溶剂油和丙酮中各漫泡20min2.石将经过满洗液摄泡的感有杂质的网放人105±5℃的烘箱内烘至60mim取出，放在干爆环境中拎却6min，再骨于燃悉为1g000关平上称重，对盛有杂质的滤网多次进行以上烘于，冷却和称重过程，言至两次款再差值不粗过41000，记录下此质量，

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9746.1-1999 船用齿轮箱技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9746.1-1999 船用齿轮箱技术条件》中适用范围中的所有样品。