JB/T 9751-1999 柴油机 液压调速器 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

在标准《JB/T 9751-1999 柴油机 液压调速器 技术条件》中，提到了多个与液压调速器相关的检测项目、检测方法及涉及的产品。以下是这些内容的整理：

检测项目：

• 外观和结构检查： 包括检查调速器的外观质量、零部件的完整性和装配的精确性。
• 性能指标测试： 检测调速器在不同工况下的响应速率、稳定性和精确度。
• 密封性能测试： 评估调速器在工作时的密封能力，确保无泄漏。
• 耐久性测试： 检查调速器在长期工作环境下的可靠性和耐用性。
• 压力和流量测试： 针对液压系统的压力和流量进行具体测量，以确保性能符合标准。

检测方法：

• 视觉检查： 对外观质量进行人工或辅助目测检查。
• 功能测试台： 使用专门的测试台进行性能指标的测量与评估。
• 密封性试验仪： 通过专门设备对密封性能进行测验，如通过气压或液压施加检测条件。
• 长时间运行测试： 对调速器施加持续工作压力，观察耐用性和磨损情况。
• 流量测定设备： 使用流量检测仪或测量管道的工具，对液体流量进行评估。

涉及产品：

• 适用于不同型号的柴油机液压调速器。
• 与柴油发电机组配套的液压调速系统。
• 各类工业用柴油机液压调速产品。

通过这些检测项目及方法，可以确保液压调速器符合相关技术要求，保证其在实际应用中的稳定性和可靠性。

JB/T 9751-1999 柴油机 液压调速器 技术条件的基本信息

标准名：柴油机 液压调速器 技术条件

标准号：JB/T 9751-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-09-17

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9751-1999 柴油机 液压调速器 技术条件的简介

JB/T9751-1999本标准是对NJ404-86《柴油机液压调速器技术条件和试验方法》的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术内容没有改变。本标准规定了柴油机调速器的技术要求，试验方法和检验规则。本标准适用于以独立部件形式出现具有液压放大机构和离心飞块式转速敏感件的调速器。本标准于1986年首次发布。JB/T9751-1999柴油机液压调速器技术条件JB/T9751-1999

JB/T 9751-1999 柴油机 液压调速器 技术条件的部分内容

IC527.020

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 9751-1999

柴油机液压调速器

技术条件

Diesel engines--Hydraullc speed governors--Specifieatlon1999-09-17发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T 9751-1999

本标准量对N404一86《装油机滤压调速器技术条件和试壁方法的修订，修订时，对原标泄作了缩辑性静效，主要技术内容受有变化。本标准自实施之日起代替NJ404—36。本标准的附录是提示的附录，

本标谁由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所。本标准主要起草人：陈徳桶。

本标准于19B6年次发布。

中华人民共和国机械行业标准

柴油机液压调速器

技术条件

DieselrnginesHydraullespeedgoverorsSpeciftcatipns1范围

JB9751—1999

代N1404—86

本标准规定了柴油机液压调速器（以下而称调速器）的技术要求，试验力沾和检验规则本标准适用于以独立部件形式出现，其有液压敏大机构和离心飞块式转速敏感光件的调速器。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文：本标准出版，所示版本均为有效：所有标准都会被峰订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准联新版本的可能性。GB门3821—1983中小功率内燃机清清度测定5法3定

本标准采用下列定义。

3. I T作能力A

调连器动力活塞在增加爆油方向上的平均作用力与动力活塞全行程的乘积（单位：N3.2标定转速片

调速器技术文件中所规定的控制转速标定位【单位：r\min）3.3标定T作油压p

标定转连时调连器设计文件规定的替压室内工.作油压力（单位：“Pa）3.4控制转建范围

调速器起控制作用的相应输人转理范同（单位：rmin），3.5转速波动率r

在不变十扰的情源下，调速器控制转速变化的半幅值，以其标定较速的百分率表示；计再按式！：时力虹

3.石逆缴元件返滞E

调速器速敏元件不能迅速反应的转变变化范，以标定转速的百分率表示；计算按式（2），注释见图1.

国豪机械工业图1299-09-11批准an

2000-01-01实施

划培控制

3.7稳态调速率机构的不灵微度包JB/T 9751—1999

开速方向

胖高方山

时间1

转遇整定料不变，稳蕊调速率视构龄定在非零位盈时，相对下同一动力活寒位置的控倒转迹差，以平均挖制转建能百分率表示；计算接式（3），注释见图2。24#100%

+请您的大沟

3.8转速稳定时间T

动力活塞位贷力

受干扰后转連开始变化至转速换复愁定的时间间隔（单位：），注帮见围了损制

学纯店物店

，干扰献势动

JB/ 9751--1999

在不受下扰的恬况下，调递器控制转速出现幅度超过波动率的周期性低赖变化。4技术要求

4.！调速器应按接照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合本标准要求。4.2根据需要，调速器可表备下列主妥辅助机构，其技术要求应按其体使用情况确定，稳态调速率调整：

6）远距高转递整定：

心手动及远距离停车：

）色荷限制与指示，

e）功率调节。

4.3调速器的下作用油，应保证调速静用户在快用环境温度下正常1作。1作油牌母由制造厂择荐，4.4总战要求

4.4.1、调速器总或盛完整，标牌和标志应与实物相符4.4.2内外表面不允许存根伤，缺陷和锈连，涂层成率因，不得有起层，剥落现象，4.3各密封处不允许有游隔现象。4.4.4调速器输入轴转动应灵活，各调整机构应能调整自妇，无组卡、打滑联象，开能自锁或锁紧4.5调速器内腔的清洁度，其杂质应不大于100mg。5.6调速器控制转速范围

4.6.1对变电机组等恒定转速下工作的动小满置用调速器，其最低控制转速不大于7%标定转速，最是启控转速不小半10%标定转速。4.6.2对机充，船铂主等在变速下工作的动力载雷用调速器，其量低控带转谋不大于30%标定转速，照高控制转速不小于105%标定转速，4.7调速器控制转速的疑定值误差4.7.！举高控制转速不超过主1.5%：量低挖制转速不扫过±4%。4.7.2有级转速整定机构的整定谈差，最高控制转速不超过±1%：其余各档不超过±4%。4.8调速器工作油压力应保持恒定，25%标定特速时的工作油压与标定工T作油压之差不大丁S%kPa-4.9谢递暂液力反馈系统密闭底良好，针阀关闭时不允许有泄漏现拿。4.10调速器在其控制转速范用内的任意转座必测稳定，转速波动率不人于0.15%标定转速：70%标定转速以下的转速波动率不大于0.2%标定转速。4.11调速器标定转速时的理然元件选滞E不超过1%。4.12控制转速范围内、调逆器输出轴的抖动在距回转中心100mm处的全幅值2：速教部件带阻尼的调速器不大于0.20mm；速嫩部作不借阻尼的调速器不大于0.40mm；对于往复滴出的调速器，啦出末端的抖动全幅值不大于（.20m币。4.13稳态调速率机挡的不灵暂虚不过0.15%4.14标定转速时的转遭础定时间不大于59。4.15稳态调速机构零位置时的录大允许转速下降0-3r/min，不充许有升速现象，4.16保用期和使用寿命

JB/T9751—1999

在用户避守使用说明书止常带使用与保养杀件下：自出厂之H起12个月内确因制证质母不良而损坏，由制造厂子以修理或更换。第一欲大够期不少于30000h。5试验方法

5.！试验设备

5.1.1试验台采用转子式气马逆作为动力的风动试验台（气额压力稳定)。5. 1. 1 转速测量采用电子数字式转速表，分辨率为 Irmin,5. 1.3乐力表耕度不低于 1.5 经。S.1.4工非袖恒温措恒温精度不低于±1℃5.2试验用油与试验条件

5.2.1试验用油可采用此造厂推荐工作油中的任意一种。5.2.2试验时必须将谢速器工作油温度保持在不低于20mm/s（相当于100SSU）运动粘度拒对空的温度。

5.3试验序

5.3.1满清度测定

调速器清洁度采用不解体收集其工作内腔杂质，以测定案质量的存法来评定。5.3.1.1将待测两速器总成用薄洗剂清洗外表。5.J.1.2担经过化学定性滤纸速过的清洁0号轻能润人被测调速器，油量加到油标1作位量，5.3.1.3在风动试台上低理转（游车状态）10m切。5.3.1.4将调速内柴减全部倒入清洗过的收巢容器。5. 3.1.5直复 5.3.F.2~5.3.3.4.5.3.1.6将两饮收柴的含有杂质的柴油，按0B/T3821的规范测定。过滤元件选用5m微孔滤膜，5.3.2：调违器性能试验

用慎温槽把调遵能工作油加热并保持在不低于20m巾运动粘度相对的温度，误整不超过土2汇。词速器与试验台连成闭环运动方式，并恢调速器处于人娠度游车状态，运行时问不少于1min5.3.2.1总成与游漏检查

整补偿使调速器处于移定运行状态，在标定转速晚定运行15m证后检查总皮及其丧漏情况，应符合4.4要求。

5.3.2.2赖态调速率机构位检查

将稳态速率机构调到零位，控制转速调至标定转速，用限节试验台钢丝绳长座的方法使调速器动力活塞在4/5的全行程范内变化，动力活塞由小油门位量向大油门位置变化时应特符合4.15妥求。5.3.1.3液力反馈系统满闭性检查2)使需連馨下作在2/3标定转速，关闭阀，观案1min，转速应无单向源移。b）针阀仍处干关闭状态，迅速改变转速整定机构拟升离转速、试验台转速应略有升高，恭度辑境并高，迅速打开针阅、转速则得快达到禁定值。5.3.2.4工作油压稳定性检查

E/9751-1999

使调建帮1.作处于最低控制转速，调节试验台钢丝兜长度，使域验合转速降到1/4的调速器标定转注，测定正反两个转向的调速器盂乐室工作油压（单情向工作的调变器测定一个转内），应符合4.B要求。

5.3.2.5转速稳定性及输出轴抖勃检查将稳态调速率机构调到量小位置，然后对液力反馈系统进行最伟谢整。在调速器控制转速范网内均分玉档（有级转速整定机构按裆位测定），待调整的转速稳定病，观察：1min，微定转速波动率和编出轴的抖动值，应符合4.10、4.t2要求。5.3.1.6速嫩元件退滞带检查

将调速能调到标定转速，动力活赛处于中间作位置，得转速稳定后，缓慢地增长或错短试验台钢丝绳工作长度（先做一个方向），同时记录转速的最大偏离值，成符合4.11要求。5.3.2.7稳态调速率机构不灵敏度检查将稳态调速率机构分别整定在其量大位否的12与23处，动力活塞整到接近最小供油位置，范速器调到标定转速，变试晚台每丝绳工作长度，使动力括塞向账大供油位置或最小供油位置移动记录不同动力活塞位置（均分5点）时应的稳定转速。来回做2次，取其量大偏差值作为计算依据，结果应符合4.13要求

5.3.2.8转速稳定时间格查

移态调速率机构恢复到最小位置，液力补偿整同5.3.2.5，调速器转速调至标定转速，动方活案适到中间位受，用模摄工扰负荷的形式使动力清需向诚少燃油方面快速移款拷近[2的全行程，用软表记求转速稳定时间，应衍合4.14要求。5.3.2.9拦制转速范围及整定值检查将泄速器转速整定机构调到上下微限你置，对于有级转速整定机构，到分别整定到各转速档起，记录相应整定位置（或档位）时试验台稳定转速，应符合4.6和4.7要求，6检验规则

6.1每台调速器应出制造」质露检验部门按小标准要求检率（清洁座测定5.3.1，按10%数盘抽查）：6.2用产按本标准要求轴验调速器量盘，低不得拆卸调速器。抑验内容一般限亏4.5，4.8，4.10，4.12：验收中如有不合格动日时在同批交货中加倍拖验，如仍有不合格时则不予验收。6.3交货验收时，用于抽验的数至不多于该批母的20%，但不少丁2台。了标志、包、振输、些存

7.1：每台满迹幕应在显善部位设查产品标牌及其他标志。7.1.1标牌内等包括：

）制进厂广名或商标：

b)型号：

c）1作能力

d）控制转速范围：

e）制造编号：

f)制造日期，

了.，调速器标志施清断可认。

.2包装

JB/T 9751—1999

7.2.调速微在运输前必须装箱，随机应附有检验人员签章的产品合格证、规定的随机备件、附件及出交件。

7.1.2满速器应可郭地尚定在包装糖内，包装箱符合防南要求。7.2.3包装箱外表面应标明

a)制造！名称；

的型导：

c）编号：

d）日期：

e)毛量：

“物置，“勿卧效”，“防潮”等亨样恶标志。7. 3运继

调速器在运抽过程中，空保证不受机械损伤、气体裔蚀和气候变化影响等。7. 4存

两速器应必存在十爆场所，不得与酸，喊及其他腾蚀性化学物品件散在一起。在正带赋存情况下，肃造厂应保证自出厂之起12个月内不致锈蚀，JE/T9751-999

3,1。

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9751-1999 柴油机 液压调速器 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9751-1999 柴油机 液压调速器 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9751-1999 柴油机 液压调速器 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。