JB/T 9760-1999 内燃机整圆主轴承技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 9760-1999 内燃机整圆主轴承技术条件》中提到的相关检测项目通常包括以下几个方面：

检测项目：

尺寸检测： 确保轴承的内径、外径及厚度符合设计要求。
表面光洁度检测： 检查轴承表面的光滑程度及是否存在缺陷。
材料检验： 验证使用的材料是否符合标准的合金和钢材要求。
硬度测量： 测量轴承材料的硬度指标，确保其耐磨性能。
同心度检测： 确保轴承内圈和外圈的同心性。
偏差检测： 确认轴承厚度和尺寸的偏差在允许范围内。

检测方法：

游标卡尺和千分尺测量： 用于基本尺寸的检测如内径、外径及厚度。
表面粗糙度仪： 测量轴承的表面光洁度。
硬度计测量： 使用洛氏硬度计或布氏硬度计进行材料硬度测量。
材质分析仪： 通过光谱分析确定材料成分是否符合要求。
圆度及偏心检测仪： 用于检测轴承的同心度和圆度。

涉及产品：

该标准主要应用于内燃机整圆主轴承，这些轴承广泛用于汽车、船舶、发电机组、工程机械等内燃机设备中。

本标准确保这些轴承在使用中达到最佳性能和可靠性，保障内燃机的正常运转。

JB/T 9760-1999 内燃机整圆主轴承技术条件的基本信息

标准名：内燃机整圆主轴承技术条件

标准号：JB/T 9760-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-09-17

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9760-1999 内燃机整圆主轴承技术条件的简介

JB/T9760-1999本标准是对ZBJ92001-87《内燃机整圆主轴承技术条件》的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术没有改变。本标准规定了内燃机主轴承的代号、技术要求、检验规则和标志。本标准适用于气缸直径为200mm以内的往复式内燃机整圆主轴承。该轴承由轴承体与止推环两部分结合而成，或由同一双金属材料以冲压制成。凡在上述范围内的产品(除特殊设计要求外)必须符合本标准的规定。本标准于1987年首次发布。JB/T9760-1999内燃机整圆主轴承技术条件JB/T9760-1999

JB/T 9760-1999 内燃机整圆主轴承技术条件的部分内容

JB/T9760—1999

本标准是对ZBJ92001-87《内燃机整圆主轴承技术条件》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标推自实施之日起代替ZBJ92001--87。本标准的附录A是标准的附录。

本标由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所。本标准主要起草人：包锡弟。

本标准于1987年首次发布。

1范围

中华人民共和国机械行业标准

内燃机

整圆主轴承

技术条件

Internal combustion engines Crank shaft nushesSpecifications

本标准规定了内燃机主轴承的代号、技术求、检验规侧和标志等JB.T 9760 1999

本标准适川于缸直径为200mm以内的往复武内燃机整圆主轴承(以下简称轴承）该轴承山辅比在于述范制内的产晶（除特殊设计承体与止推环网部分结合成或山同“双金属材料经证正制成要求外)必须符合本标准的规定

2引用标准

下列标准听包含的条文·通过在代标准中用前构成为个标准的茶文：本标准出版时，所尔版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方前探计使用下列标准最新版本的可能性(3/T69）1999）优质碳素结构钢T2800.：1998极限与配合

基础第“部分：标准公美租基本偏差数值表82 1958 1980

GR/T 2828

JBAT9749

3名称与代号

形状和位置公案

给测规室

遂批检查让数抽样望序及抽样表（适用于连续批的检许）内燃机、铸造铜铅台金轴司。

金相检验

名称与代号见表！和图！，

轴承体

让推环

正推环内侧面

外表面

继承体合金层厚度

辅承体壁摩

国家机械工业局1999 0917批准

出推环厚度

正推环合金层厚度

正推环外侧而

内圆表而

拆坏外价

2000.01-01实施

技术要求

JB/T 9760—1999

4.1产品应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2材料

4.2.1钢层

4.2.1.1钢层材料应采用GB/T699-1999中规定的08A1、08、10、15钢或经规定程序批准的其他材料。

4.2.1.2钢层硬度为160~220HB。4.2.2轴承体合金和止推环合金：a）巴氏合金；

b）铜基合金；

c）铝基合金。

上述轴承体合金和止推环合金的牌号、化学成分、金相组织和力学性能，见附录A（标准的附录）。4.3尺寸、公差

4.3.1壁厚公差

轴承体壁厚公差在同一横截面上应不大于表2的规定。表2

轴承体合金

巴氏合金

铜基合金

铝基合金

4.3.2合金层厚度

壁厚公羞

留镗量

轴承体合金层厚度按表3规定。在距接缝5mm范围内，合金层厚度不小于0.20mm。4.3.2.1

轴承体合金

巴氏含金

铜基合金

铝基合金

0.25~0.60

0.30~0.70

0.30~0.80

合金层摩度。

0. 25 ~~0. 90

0.30~~1.00

JBT 9760 1999

4.3.2.2正推环合金原度不小1用4.3.3

合金民厚度公室

同·只轴承体合金层厚度的最大道最小值产美·不包括蹈接缝范围位不大于表生规定

甜宝体？

湖基合部

4.3.4轴承外及中公表，装月

4.3.5辅承内圆限中公工，聚旧

4.3.6轴代外圆同度公益下大广表：电4.4册承表用机m1

4.4.1外圆表相超度表：值质不抵84.4.2内表通粗糙度R，值成小低十表“，轴展体公案

巴民合企体台金储基

4.4.3正推环侧南的询粗耀度尺，值应低正雄坏外侧询

正路环内期南

商7级：留弹量辅承采用8级

留锐情

4.5内圆表而租推环外侧而均瑞光单整：不免单有数伤，价发伤4.6合金层与钢层审周精合，不得有脱现象4.7轴底体与儿指环结合减牢的

4.8钢展表销主得有接图流缺陷存有台家书得自增化频象、强缝处不得透光非「作表自成镀锡，镀层厚度为4.9

镀均、不得有镀瘤，出可采用其他防蚀4.10

辅承的保用期为201：承在保用期内制造届错进成的损环，制造应负责更换。5检验规则

5.1份验类别

a）定期抽查；

b）人库检验；

c）交货验收。

5.2检验项目

a）外形尺寸；

b）几何精度；

c）表面粗糙度；

d）理化性能；

e）外观质量；

f)标志、包装。

5.3抽样方法

JB/T 9760—1999

按GB/T2828制订的抽样检查规则执行。5.4检验方法

5.4.1钢层与合金的硬度检验

钢层与合金的硬度检验方法按表8规定。表8

巴氏合金

钢基、铝基合金

合金层厚度

0. 2~~0. 3

>0. 5~0. 7

>0. 4～1

所有厚度

检验条件

HV1/10

HB5/25/180

HV1/5/30

HB2.5/31.25/30

HB1/30/10

1 HV0.2/10 表示维氏硬度应在 1. 96 N检验载荷下,加载时间 10 s 时获得检验温度

2HB5/25/180表示布氏硬度应采用直径5mm的球头，在245,17N检验载荷下，加载时间180s时获得。5.4.2外圆尺寸检验

在自由状态下，用专用量具测得的外径最大值与最小值之和的一半，应在产品图样规定的尺寸范围内。

5.4.3外圆圆度检验

在自由状态下，按GB/T1958-1980中圆度误差检测进行检验。5.4.4合金层与钢层的粘合牢度检验以听音为主；轻击轴承钢层时声音应清脆，不得有哑音。也可用仪器或做破坏性检验。作破坏性检验时，可先将轴承体加工成钢层厚度为2.5~3mm、合金层厚度不大于0.9mm，再去掉止推环，然后沿轴承体直径方向将其剖开成两片，取其中无接缝的一片进行检验。方法如下：5.4.4.1巴氏合金轴承：可先将试样压平，再压至钢层相互贴紧，视合金断裂处的钢层面上，若留有细绒毛状的合金呈灰白色，即为粘合良好。5.4.4.2铜基合金轴承：先将试样压平，再继续压到90°，然后再回复压平，允许合金层有裂纹，但不允418

许合金层与钢层脱离

JBT 9760 1999

5.4.4.3铅基合金轴承：将试样平到180，允许合金层有裂缝.化不在许台金层与钢层脱离6标志、包装、运输和购存

6.1标志

6.1.1每只辅求上应标明：

a）制造广名称或标：

b，产品型号及尺寸代号：

c）制造期年、月）、

6.1.2包装盒外表面应标：

a）制造广名称、」标利地址：

1）产品名称、型号及尺寸代号：(）数量：

d）包装Ⅱ期（年、H）

6.1.3包装箱外表而应标明，

a，制造！名称及地址：

h）产晶名称，型号及尺中代号：（）总质量及数量：

i）收货单位、地址；

‘）“小心轻放”“防混”“防乐”等标志：出广田期年月）

6.2包装

6.2.1科只轴承在位装前必须清洗、并做防蚀处理用结实不透水的包裹材料包好后，再装人包装盒肉，

6.2.2每只包装盒内应附有经制造质量检验部门检验员签章的产品合格证6.3送输

包装盒必须装人下燥的包装箱内，每只包装箱的意质量应不超过3k·并保证在正常运输中不致损伤：

经包装后的轴承应存放在通风十燥的仓库内，在正常保管情况下，制造厂应保证轴承自出」之起12个！内不致锈蚀。

JB/T9760-1999

附录A

（标准的附录）

轴承合金

A1轴承体合金和止推环合金牌号、化学成分A1.1巴氏合金：ChSnSb4-4、ChSnSb8-4、ChSnSb11-6锡基合金（但含铅量不大于0.35%），ChPbSb10-6铅基合金或符合质量要求的其他锡基、铅基合金。A1.2铜基合金：ZQPb24-1、ZQPb30两种（但含铁量不大于0.7%)或符合质量要求的其他铜基合金。A1.3铝基合金：AISn20Cu（含锡量17.5%~22.5%、铜0.7%~1.3%、杂质总和不大于1.5%）、LSb5-0.6/钢（含锑量3.5%~5.5%、镁0.3%~~0.7%、杂质总和不大于1.5%）和符合质量要求的其他铝基合金。

A2硬度

A2.1巴氏合金为12～30HB。

A2.2铜基合金：ZQPb24-1为35-~42HB;ZQPb30为30~36HB。A2.3铝基合金：AISn20Cu为25～40HB;LSb5-0.6/钢为2232HB。A3金相组织

A3.1巴氏合金、铜基合金、铝基合金的金相检验标准，应符合相应标准规定。A3.2铸造工艺的铜基合金金相检验标准应按JB/T9749的规定。420

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9760-1999 内燃机整圆主轴承技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9760-1999 内燃机整圆主轴承技术条件》中适用范围中的所有样品。