JB/T 9769-1999 内燃机 气门座 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 9769-1999 内燃机 气门座 技术条件》主要涉及内燃机气门座的技术要求和检测项目，以确保其质量和性能。以下是该标准中提到的一些相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品：

• 尺寸检测：包括气门座的内径、外径、高度等关键尺寸的检测。
• 材料检测：气门座的材料成分和硬度等特性。
• 表面质量检测：表面粗糙度、瑕疵检测等。
• 耐磨性能检测：评估气门座在实际使用中抵抗磨损的能力。
• 密封性能检测：测试气门座与气门之间的密封性。

• 使用游标卡尺、千分尺等仪器进行尺寸检测。
• 进行化学分析和硬度测试，以评价材料特性。
• 通过表面粗糙度仪或显微镜进行表面质量检测。
• 进行试验台测试或实际使用模拟测试以评估耐磨性能和密封性能。

涉及产品：

该标准适用于各类内燃机中使用的气门座组件。这些组件通常用于汽车发动机、工业发动机、农业机械发动机等各种内燃发动机系统。

总体而言，标准中所规定的检测项目和方法旨在确保气门座的可靠性和稳定性，从而提高内燃机的性能和使用寿命。

JB/T 9769-1999 内燃机 气门座 技术条件的基本信息

标准名：内燃机 气门座 技术条件

标准号：JB/T 9769-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-09-17

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9769-1999 内燃机 气门座 技术条件的简介

JB/T97-1999本标准是对服J93002-87《内燃机气门座技术条件》的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术内容没有改变。本标准规定了内燃机气门座的技术要求，检验方法，检验规则和标志、包装、运输、储存。本标准适用于气缸直径小开或等于200mm的往复式内燃机的镶块式铸造气门座。本标准于1987年首次发布。JB/T9769-1999内燃机气门座技术条件JB/T9769-1999

JB/T 9769-1999 内燃机 气门座 技术条件的部分内容

ICS 27.020

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 9769-1999

内燃机

气门座

技术条件

Internal combustion engines

-Valve seat insets-Specifications1999-09-17 发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T97691999

前·言

本标准是对ZBJ93002--87《内燃机气门座技术条件》的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ93002-87。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所。本标准主要起草人：李绍裘。

本标准于1987年首次发布。

中华人民共和国机械行业标准

内燃机气门座技术条件

Internal combustion engines

-Valve seat insets---SpecificationsJB/T 9769-1999

代替ZBJ93002-87

本标准规定了内燃机气门座技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机的镶块式铸造气门座（以下简称气门座)

2引用标准

下列标准所包含的条文。通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1184-1996

GB/T 2828—1987

JB/T8893-1999

3技术要求

形状和位置公差未注公差值

逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）内燃机气门座金相检验

3.1气门座应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。3.2气门座一般选用表1所列材料。表1

3.3气门座金相按JB/T8893的规定检验戒

3.4同一片气门座上各点硬度差不得大于5个HRC单位。3.5气门座尺寸公差值不得大于表2规定。国家机械工业局1999-09-17批准%

2000-01-01实施

气门座部位

尺寸公差值

JB/T 9769-1999

外圆直径

3.6气门座的表面粗糙度R值应不低于表3规定。表3

气门座部位

表面粗糙度R,值

外圆柱面

内圆真径

内圆柱面

3.7气门座的形状和位置公差按GB/T1184规定的如下等级制造：a）外圆柱面对上端面的垂直度为7级；注：上端面指与气红盖接触面。b）下端面对上端面的平行度为7级：c）内圆柱面对外圆柱面的同轴度为9级：d）外圆的圆柱度为8.级。

上下端面

3.8气门座的装配过盈量推荐值：与铸铁气缸盖相配为气门座外径的0.0015~0.003：与铝气缸盖相配为气门座外径的0.002~0.0035。3.9气门座的表面质量

3.9.1气门座密封锥面不得有裂纹、疏松、气孔和夹渣等铸造缺陷。3.9.2其他部位上不允许有裂纹和夹渣：但允许有下述规定范圖以内的铸造缺陷如气孔、缩孔和砂眼等：

a）直径不超过0.2mm；

b）同一片上的缺陷数量不超过3个；c）孔眼润距大于10mm。

3.10气门座的寿命应不低于内燃机大修期。用户在正常使用情况下，在保用期内如因制造质量不良造成损坏，生产厂应负责给予更换。4检验规则

4.1每个产品须经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂。4.2订货单位抽验产品质盘时，按GB/T2828中的规定进行，或由订货单位和制造厂商定。5标志、包装、贮存

5.1每个气门座在包装前必须清洗、油封或其他防锈处理，并用结实不透水的中性纸或料薄膜包好再装入包装盒，每只盒内装入同一机型的气门座。5.2包装盒上应标明：

a）制造厂名称、标志及地址；

b）内燃机型号、零件名称及零件号：2

c）数量：

d）出广日期。

JB/T9769-1999

5.3包装盒内应附有检验员签章的产品质量合格证，合格证上应注明：a）制造厂名称、标志及地址；

b）内燃机型号、零件名称及零件号：c）检验日期。

5.4包装好的气门座必须装人衬有防水纸的干燥包装箱内，并保证在正常运输中不致损坏零件．总质量不得超过50kg。

5.5包装箱上应标明：

a）制造厂名称、标志及地址：

b）内燃机型号及零件名称；

c）总质量及数量；

d）体积（长×宽×高），mm;

e）收货单位及地址；

f）装箱日期；

g）“小心轻放”、“防潮”等标志。S.6 包装好的气门座应存放在通风和于燥的仓库内。在正常保管情况下，制造厂应保证自出厂之日起12个月内不致锈蚀。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9769-1999 内燃机 气门座 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9769-1999 内燃机 气门座 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9769-1999 内燃机 气门座 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。