JB/T 9773.1-1999 柴油机台架试验考核方法-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 9773.1-1999 柴油机台架试验考核方法》，以下是提到的相关检测项目及其检测方法，以及涉及产品：

检测项目：

功率测定： 包括额定功率、最大功率及转速的测定，用于确定柴油机的性能参数。
燃油消耗率： 使用特定的装置测量在不同功率输出下的燃油消耗，以评估柴油机的燃油经济性。
排气特性检测： 通过测量烟度、废气温度及有害气体（如CO、NOx）的含量来评估排放性能。
振动和噪声测量： 评估柴油机运行时的振动和噪声水平，保证其在可接受范围内。
机械效率测定： 通过输出功率和输入功率的比较来计算柴油机的机械效率。
可靠性和耐久性试验： 在长时间运行下检测柴油机的可靠性和耐久性能。

检测方法：

标准环境条件下的功率测量： 使用电子负载或液体动能测量仪器在标准环境下进行测试。
燃油计量装置测量燃油消耗： 使用高精度燃油流量计或燃油秤测量。
废气分析仪进行排气检测： 采用便携式或固定式废气分析仪对排放进行测试。
振动传感器和声级计进行噪声测量： 记录振动频率和声压级。
长时运行试验： 模拟实际工况的长期运行试验以测定耐久性和可靠性。

涉及产品：

该标准主要涉及应用于工业设备、车辆和其他机械中的各类柴油发动机。这包括适用于各类发电机、施工机械、农业机械、商用车辆和船舶中的柴油发动机。

JB/T 9773.1-1999 柴油机台架试验考核方法的基本信息

标准名：柴油机台架试验考核方法

标准号：JB/T 9773.1-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-09-17

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9773.1-1999 柴油机台架试验考核方法的简介

本标准规定了柴油机的定型、定期抽查和转厂生产产品的鉴定试验方法。本标准适用于拖拉机、汽车、工程机械和固定式、移动式及小型船用柴油机。JB/T9773.1-1999柴油机台架试验考核方法JB/T9773.1-1999

JB/T 9773.1-1999 柴油机台架试验考核方法的部分内容

1C827.020

中华人民共和国机械行业标准

JBT9773.1-1999

柴油机

台架试验考核方法

Dicscl cngines--Test-bed measurement and examination1999-09-17 发布

国家机械工业局发布

2000-01-01 实施

JB/T9773.1—1999

4标准是对N」289—835架油机

，台架就验考核方法》的修订，修订时，对原标准作了缩甚性悠改，主要没术内容没有变化。

本标准白实施之日起代替NJ28983。本标准的谢录是标准的附录，

本你准的附录B是提水的附录。

本标准出全国内燃机标准化技术委员会提出并归口术标准起卓单位：上海内燃机研究所、上海柴油机股份有公司。本标准主要起卓人：取俊鸣、潘用利、蒋丽庆。本标准于1983年首次发布：

一范围

中华人民共和国机械行业标准

柴油机台架试验考核方法

Diesel engines-Text-hed measurement endexamlnation本标准规定了柴油机的定型、定期抽查和转厂尘产产品的监定试验方法，JB/T9773.1—1949

代289

本标准适用于拖拉机、汽、下程机裁和固定式、移动式及小型船用柴油机，2引用标准

“刻规准所包含的多文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示题本均为有效，所有标准群会被修计，使用本标准的各方应探划使用下列标准母新版本的可能性，GB:1105-987内燃机台架性能试验方法心Bt859-1989内热机噪卢声功率级的测定准T程达QB9486-1968

柴油机稳态排气烟度及测定方法JB.T51127—1列中小功率染油机产品可性考核3试验类别

3. 1 定型试验

凡新产品或经过强化，重大改进的柴油机，在投产前必须进行全面的性能试验和可靠性，附久性试验，以考核柴油机的各项技术经济指标及其下部件的可靠性，耐久性是否符合设计任务书及有关技术文件的规定。

3.2定期拥查让验

对批基尘产的柴消机，盘根措批的大小，定期油取一定数益的产品进行性能试验和可靠性、耐久作试验，以旁核案动机的制造质生是否符合技术文件的规定。4试验样机

4.1持机数垒

热冲未试验一股为丨台（木适用丁风冷和蒸发冷却、凝气冷却式柴油机）耐久战验不少士「有。

4.2抛样方法

4.2.1定型试验：成从制造」研制的新产品惑强化、量大改进的产品中任意抽取，4.2.2定期抽查试验：应从制造经检验合格人库的产品中任率抽取。4.2.3转厂生产产品的鉴定试验：应从首批产品中任意抽取。国家机械工业局1999-09-17批准200:0-01-01实施

5试验条件

JB/T9773.I1999

5.1试验样机应符合产品图样和技术文件的要求。5.2试验样机必卿装有产品技术案件所规定的全部附件。若在试验时不装措气消声器，排气音，则试险装宜的排气管道阴力应与产品相当。5.3标准大气状况，功率和燃油消耗率的换算，以及试验设备、为法和放书应符合GBT1105的规定，试验时的环境太气状况（大气压和进气润成）如偏离标准大气状觉时，筛进行换算，并在试险报告中予以说明。

5、4试验用柴油、机油和冷却介质，试验时案油机的燃油温度、出水温度。机油压力和温度，以改中冷器的冷介开法口温度等均应符+柴润机使用说明书的微定，6试验程序

6.1柴油机杠可进行磨合与调整，但磨合时间不得翅过4Sl，运转工改由制造厂确定。6.2性能试验。

.3券机检查并泌8.5所规定的主募等件尺寸。f。4检测后重装来油机，进行走合与满整，走合时间不得趋过12h，运转工况出丧造」确定，6.5可靠性：时久性试验。

6.6性能复试

6.7机检查并复测主要等件尺。

注：热冲击试轻不进行零件尺寸测显。7性能试验

7.试验须月和方法：

a）起动性能试疮：

b）务市T.1.作均询性试：

C）机械效率测定；

d）负荷特性或速度特性或准进特性试验（视柴油机用途而定）e)谢速特性试验；

十）空载特性和最候空载稳定转速（急速）试验：多）船用主机的换向，到转，停缸，停增医器利最低工作稳定转速试验；h)安全装需试验；

排气烟度测定拨4的规定进行；

j）噪声测定按GB/T1B59的规定进行：k）机油消耗且测定按附录A（标准的附录）的镜定进行：1H它性能试验；根带荣油机讯计任务书和技术文性的要求测定机城振动，电轴扭转操动，进行背压试验及发气排放测定等。

上述ah洛项试验接GB门1105的规定进行，7.2耐久试验前，应数7.1规定的项目和方法进行金面性能试验：耐久试整后、应按7.1中规定的a)、d)、e)、f)、）和k)六项进行性能复试2

,IB门973,[—1999

7. 3热冲击试验前、后应按7.1 中的 d)、e)、和 i四项进行性能试验。注：耐久试成热冲士动独后、性能存试前，无许对气门间原、案油压力和供海提谢角进行调登可靠性！！、附久性试验

柴油机在性能试验合格后方可进行可带性和耐久性试验。%「耐久试验

8.1.标定功率为15min功率的柴油机，接表！规定，每2h为1个循环，共运转500个循环.即1000h，表

标定转速

敏大扪矩时的转速

悬亮空快接定转速

标定功率

量大扭矩时的功率

8.1.1标定功率为1h功率的柴油机，按表2规定，每8h为1个循环，运转40个循环后按标定工况连然运较180h，共5001，即1个大循环。重复进行4个大循环，总运软时间为2000h表2

标控转速

避高空想理定转连

最大扭矩时的黄速

标定动率

最大扭矩时的功率

8.1.3标定功率为12h动率的柴油机，按衰3机定，每81为1个循环，运转40个循环后安110%标定坊率（肥用主机较103%标宽转速，其按拯定转速）诈续运拷180L庆500h，即「个大循还。重客进行4个人环，总运转时间为2Mah。1）可雅性试验规范见H.T51127的规定。字号

标定转速

最空费热定转惑

最大担超时的转達

JB厅3.1—1999

标定功率

最大扭炬时的功率

81.4标定攻率持绞比率的柴油机，报110%标定功率（垢用主机按103%标定转速，长它接标定转速）近续运转，总运转间为2000h，注：单证动审大于载等元73.6的某范视在安8.1.3和%.1.4过验时，其总没轻时例充许减少，但应不心于1证，剂2热冲击试验

水冷柴润划（森发待却和避气冷却式除外，应旁表4进行热冲击试验，每10m为1个循环我运转3000个循杯，部500h

标定转述

您迪-50

标定站率

出水湿度

1者架润机出水退度受到限制，划在试验时充计改变上述出水盘虚和，但成保证温差（一）大于或等于60，2“时间中位扫出水温贯的变化过段和稳定时淘，其申定时间应不少于2m。3试验装示意医见附录B（提示的附录），4定期拍查试监时，如产品质臣拥实稳定可散，则可不做此与试性：8.3检查和保养

月，3.1授8.1和8.2进行试酸的过程中，应拮柴油机使用说明书规宽进行维护，保养。保养时间应安排在一个完整的环光成之后。对保养的时间和项日应做好记录，保并时间不计人运转时间内：叉3.2随时检查测试设备、仪器和仪表内工作情况，如发现故障或损环，应及时排险或更换，并做好记录。

随时检变柴油机的运转情况，如发现漏油，混水、漏气减其它故障，应立即排除并做好记录，8.3.3

8.3.4试验过程中如发现下述情况应立即停车，待调整排除后再进行试验：）案油机功率下降或磁油消耗率增高达到标定值的5%，或排气温度升高达到标定值的10%；b）案油机出规会造成机器坏或危及人身安全的故障。4

&4越量数据

8.4.1按8.1进行试验时应测取：JB/T9773.1—1999

测量时刻、环境大气状况（大气压、进气温度和湿度）荣油机转速、测功器读数、燃油消耗、出水温度、机油止力和盐度、排气温度、增压紫油机的增压器转速、涡轮前燃气温度和中冷器冷却介质选口湿变等。这些擎数在试验循环中运转时闻小于60m山的工况，测定1改，大于60min者，按「次h测定。

.4.2按8.2试行试验时应测取

测盘时刻，环境大气状况（火气压、逆气温度和湿度入循环次数、每工况的柴油机转速，标定工况时的测功器读数和油消耗、出水潮度及儿稳定时们。上控参数按1次后个环测定。8.5在要零件代寸的测显

按1进行耐久试验的前和后均应拆机检查并精确测盒荣池机下列零件的尺寸：气缸弃（或气缸）、活辜、活案销、活塞环，气门、气门导管和气门座（下陷量）、连杆封套、连托轴引，主轴瓦、由轴（主轴颈和杆轴颈凸轮轴（凸轮利轴颈）、占轮轴比或衬套。试验过程中的测将面试验单位根据需要的定。9试验报告

试瞻完成后由试验单位根据试验结果编孕试验报告，主要内容包括下列各项：9.1柴油机的型号、比厂编号、妥技术观粘，随性的名称、型号规格及其制造」一览表。9：2视试设备，仪器和仪表的名称，型导、规格、精度等级及其制造厂一览表。，3各项性能试验，如起动性能，条缸上作均勾性、机械效率、调连特性、负荷特性或速度特性或推进特性，空截特性，噪声，排气烟度和机袖消耗量等表。%4耐久试验前、后卡要零件（见5）尺寸的测量数据（附件测量位互图1，并根据气缸套，曲轴主轴颈和连并轴颈、土轴瓦和连杆轴瓦中最大的磨慎推算柴油机的大修期。9.5可床性、耐久性试验期间的保养情况（包括每次如人或更换的机油量）停车故障和更换零件，附件的名称，件数，发生时刻和次数的统计表（附损杯件照片及原因分析）9.6可案性，耐久性试验过程中标定工况或110%标定功率工况（接8.1规范）时下列七要季数的变化曲线：

柴油机转速、头率、扭矩，燃油消耗率、大气压、逆气温度、出水温度、机池温霆、排气温度增止案油机的增亚器转速、满轮前燃气温度、中冷器冷却介质进口温度等。10试验结果的评定

101可率性、耐久性试验后，在标定功率下，燃油消耗率不大于标定值的102%，机油消耗率不大于标定值的125%、措气温度不高于标定值的110%，其它各项性能指标均应符合设计任务书或技术文件的规定，

10.2试验期间柴油机下列主要零部件不得更换：a)零件

机体、气缸套、气缸盖垫片、气缸盖（包括燃烧宽键块）及其螺柱：活塞、活塞销、括塞环、连杆、连杆村套、选杆轴瓦和连杆螺栓；JB/T73.1—1999

曲轴及其连按螺衍，主轴承或主轴瓦，轴承益飞轮及其栓正对齿轮，凸轮轴及其轴瓦，摇臂和拇磷轴；气门、气门座，气门宁管，气们弹簧，气门挺杆利气门推杆。b)部

捕油泵、喷泊象、混速器、喷油器、空气滤清器：和柴油塑清器：水泵、水箱、冷凝器、热交快器和扇，

机油泵、机油冷却器和机油粗精滤清器：增压柴油机的增压器和中冷器；安全装置（起建保护，机油的高温和低油述保护等)。10.3试验期问非主要件需坏低造成的停机改障次敏不得事于4次，更换件不越过5件次。注：由于停求，停电等其它外界匹益能的体机不坐计人停机改障次数和运转时间内，但监做好记求。绒质混芯和橡腔果封圈除外。

运转工况

JB/T 9773.I—1999

附录A

（标准的附录）

机油消耗量的测定方法

标定功率为12l动率和持功率的柴油机为标定工况：标定功率为1h功率和15min功串的案油机分别为标定功率的90%和85%下况。A2测定方法

柴油机预热运转至油湿达到使用说明书规定值或85℃±5%后停机，转动曲轴3转，使第1缸活塞处于上止点位算，然后放机油垒断油为止。再新加人机油至油尺中间位置、并记录加人的机油过。披上述规定的运转工况连续运转12，停机后待达到上述相间油温时接同样顺序放油，并测得其重置。以加人和出的机油重量之差来算出共消耗量。白苯水

热水霜

加热也

净水韬

JB/T9773.3—1999

附录日

（提示的附案）

势冲击试验装量示素围

出水片

进水冒

退写计

频治机

热渐坏时：阀1、3、吕开：间2、4关。移器环时：2、4开：阀1、3、8关。阀5、6、了为调节水温用。