北检院检测中心 | 点击量:14次 | 2024-12-25 12:37:46
JB/T 2231.5-1999 往复活塞压缩机零部件 第 5 部分:气阀安装尺寸
标准中涉及的相关检测项目
根据标准《JB/T 2231.5-1999 往复活塞压缩机零部件 第 5 部分:气阀安装尺寸》,具体的检测项目、检测方法和涉及产品如下内容(相关内容可能源于对标准的概括和总结): ---一、相关检测项目:
1. 气阀的安装孔径精度及尺寸公差
2. 气阀的配合表面平面度
3. 螺栓孔或安装螺纹的位置及尺寸
4. 气阀密封面的表面粗糙度
5. 气阀的厚度及入口出口调整尺寸
6. 气阀导向部件的偏差、公差范围
7. 气阀整体安装的配合间隙以及大小是否符合设计要求
二、检测方法:
1. 尺寸检测: 使用游标卡尺、千分尺或其他量具,对孔径、厚度等尺寸进行测量。
2. 表面平面度检测: 采用平面度测量仪或检定块,结合塞尺检测平面度。
3. 位置准确性检测: 通过三坐标测量仪或专用夹具,检测气阀螺纹孔位置是否与图纸一致。
4. 表面粗糙度测试: 使用粗糙度仪对安装表面、密封面进行检测。
5. 安装间隙测试: 安装对应工件后,使用塞尺或密封性测试装置进行检测。
6. 压力测试或疲劳试验: 对气阀进行压力模拟测试,确认其整体符合受力及操作要求。
三、涉及产品:
1. 各类往复活塞式压缩机中的气阀零部件
2. 各类工业压缩机气阀产品
3. 应用于石油、化工领域的气阀组件
4. 高压气体运输、处理用气阀
5. 其他配套安装于往复式压缩机设备中的标准件气阀。
以上内容为对标准要求的归纳总结,具体应用时需对照标准正文和具体技术图纸细节。
JB/T 2231.5-1999 往复活塞压缩机零部件 第 5 部分:气阀安装尺寸的基本信息
标准名:往复活塞压缩机零部件 第 5 部分:气阀安装尺寸
标准号:JB/T 2231.5-1999
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1999-07-12
实施日期:2000-01-01
标准状态:现行
JB/T 2231.5-1999 往复活塞压缩机零部件 第 5 部分:气阀安装尺寸的简介
JB/T2231.5-1999本标准是对ZBJ72012-87《往复活塞压缩机气阀安装尺寸》进行的修订,主要技术内容改变如下:——增加了“引用标准”GB1801《公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合》;——为防止进、排气阀错装,规定了气阀安装的有关安全要求。本标准是JB/T2231《往复活塞压缩机零部件》系列标准的第5部分,该系列标准包括以下5个独立组成部分:JB/T2331.1:轴、销外弃尺寸JB/T2331.2:气缸直径JB/T2331.3:薄壁轴瓦JB/T2331.4:环状阀片JB/T2331.5:气阀安装尺寸本标准规定了往复活塞压缩机用环状和网状圆形气阀的安装尺寸的要求。本标准适用于往复活塞压缩机环状和网状气阀。本标准于1977年首次发布,1987年第1次修订。JB/T2231.5-1999往复活塞压缩机零部件第5部分:气阀安装尺寸JB/T2231.5-1999
JB/T 2231.5-1999 往复活塞压缩机零部件 第 5 部分:气阀安装尺寸的部分内容
1CS23.140
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 2231.5-—1999
往复活塞压缩机零部件
第5部分:气阀安装尺寸
Reciprocating piston compressor part-suhassemhtyPtrl 5:Overall dimensions for valveassembly1999-07-12发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
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中华人民共和国机械行业标准
往复活塞压缩机零部件
第5部分:气阀安装尺寸
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现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 2231.5-1999 往复活塞压缩机零部件 第 5 部分:气阀安装尺寸》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 2231.5-1999 往复活塞压缩机零部件 第 5 部分:气阀安装尺寸》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 2231.5-1999 往复活塞压缩机零部件 第 5 部分:气阀安装尺寸》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。