北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 9838-1999 拖拉机传动系 快速耐久试验方法

北检院检测中心  |  点击量:14次  |  2024-12-25 13:10:58  

标准中涉及的相关检测项目

根据《JB/T 9838-1999 拖拉机传动系 快速耐久试验方法》,这项标准旨在对拖拉机的传动系统进行快速耐久性测试,确保其在长时间使用下的可靠性和耐用性。以下是标准中提到的主要检测项目、检测方法以及涉及的产品:

相关检测项目:

  • 传动效率检测: 测量传动系统的整体效率,包括动力从输入端到输出端的效率损失。
  • 耐久性测试: 评估传动系统部件在重复负载和长时间运行后的磨损和疲劳。
  • 温升测试: 确定在高负荷条件下,传动系统的温升情况。
  • 振动和噪声测试: 测量传动系统在运行过程中的振动和噪声水平。
  • 密封性能测试: 评估传动系统密封件在各种工况下的性能,包括防止泄漏的能力。

检测方法:

  • 实验室测试法: 在特定条件和环境下使用实验室设备模拟实际工况进行测试。
  • 现场测试法: 直接在拖拉机使用环境中进行实地测试,以获得真实工况下的数据。
  • 加速测试法: 通过增加负载和频率来缩短测试时间,评估耐久性。
  • 有限元分析: 使用计算机模拟技术对传动系统进行性能预测和分析。

涉及产品:

  • 各类农业拖拉机: 主要用于耕地、播种、收割等农业活动的拖拉机。
  • 工程拖拉机: 包括用于建筑、路桥、矿山等工程项目的拖拉机。
  • 园艺拖拉机: 主要用于园艺、草坪管理和小规模农业活动的拖拉机。

以上检测项目和方法保证了拖拉机传动系统在各种使用条件下的性能和可靠性。

JB/T 9838-1999 拖拉机传动系 快速耐久试验方法的基本信息

标准名:拖拉机传动系 快速耐久试验方法

标准号:JB/T 9838-1999

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1999-08-06

实施日期:2000-01-01

标准状态:现行

JB/T 9838-1999 拖拉机传动系 快速耐久试验方法的简介

JB/T9838-1999本标准是对ZBT63010-89《拖拉机传动系统愉速耐久试验方法》的修订。在以下主要技术内容上有所改变;——拖拉机传动系实验载荷与有关标准协调一致;——增加了“试验评定结果”。本标准规定了拖拉机机械式传动系(主传动系及动力输出轴传动系)台架快速耐久试验方法。本标准适用于轮式、履带、手扶拖拉机。本标准于年月日首次发布。JB/T9838-1999拖拉机传动系快速耐久试验方法JB/T9838-1999

JB/T 9838-1999 拖拉机传动系 快速耐久试验方法的部分内容

ICS 65.060.10

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9838—1999

拖拉机传动系

快速耐久试验方法

Tractor transmission

..- Quick durable test methods1999-08-06发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/E9838-1999

本标准是对ZBT63010-89《拖拉机传动系就快速耐久试验法》的择订。本标准与ZBT63010—89相比,在以下主要技术内客上有所改变1.拖拉机传动系实验载荷与有关标准协调·致,2.增圳“试验评定结果”

本标准自实施之日起代替ZBT63010—89,本标准出全国拖拉机标堆化技术季员会提出并归口。本标准起单位:洛阳挑拉机研究所、山东拉拉机厂等。本标准主要起草人;黄助远,卓、嵌萃龙、潜克秋。范围

中华人民共和国机械行业标准

拖拉机传动系

快速耐久试验方法

Trecloriransmigion

Quick durable test methads

JB门9838—1999

代若7BTG3014--89

本标准规定「施机机续式传动系(主传动系及动力输山轴传动】台架快速耐久试验方法。本标推适用丁轮式、带,手扶拖拉机2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出鼓时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨便用下列标准报新版本的可能性,GB/[3871—[993农业轮式和腰带拖拉机试验方法GB/2979—1991农业轮舶系

JB/T9837—1999

3试验方法

3.1试验样品发项丹

拖拉机阅桂齿轮承械能力计算力法试验样品应是获照经规定程序批准的产品图样和技求文件制造的合格产品,断设计或重火改进后的试制祥品。

试验接下列传动系进行:

a)主传动系,包括轮式、履带,于扶拖拉机的变速箱、分动箱、中央传动、最整传动,前驱动挤,h)动力输出轴传动系,

3.2试验条件

3.2.1试验在开式,闭式或转效试验台上进行,其加载机构的加载负荷波动量不过5%,平均值变化不大于1%。

3.2.2测试用软矩仪的精度不低于0.5%3.2.3测试用转速仪的精度不低于5%。3.2.4测试用退度计的精度不低于±13.2.5被试件或试验台刚性联接对,与转矩仪或转矩、转速仪的两端的同轴度不大十Φ0.05mm,与输人轴和弱动轮轴的同轴度个大子60.10m3.2.6试验用润措油按产品使用说明书规定:3.2.7试验泊温按产品使用说明书规定,使用说明书未作规定时,则试验油温不超过85个。允许来国源机械工业局1999-08-06抖准2006-01-01实施

JB/E 9838-1999

取外部冷却错,供润滑条件必须与实际使用-致。3.2.8主传动系试验时左、右整动轴的转矩值允许相差5%。3.3试验载持

3.3.1主传动系试验戴荷

a)对于后轮紧动轮式,履游和手扶拖拉机,按发动机标定转矩不计算的取动轮转矩29与按拖拉机轮哈(带)规定的承能力计算的附若转矩工,相比教,收其中较小值作为试验载荷,其公式如下:FLo=

式中:品——从发动机传至驱动轮的传动比:T。—从发动机传至驱动轮的传动效率(有关取值处JB/T9837,下同):G每个弱动轮胎承截能力或每边履带对地面的垂直作用力,N:\—驱动轮动力半径或暖带驱动轮节半径,m:—附若系数,

b)对于四轮驱动拖拉机、按发动机标定转矩和批前,后驱动轮承载能力比例关系计算前、后弱动轮特矩T、7,作为试验载荷。理论速度低于7km/h的各档,试验裁荷按最接近7kmh档计算。址公式见1B/T9837中的式(12)和式(13)。c)倒挡的试验载花按上述让辨值的50%3.3.2动力输出轴传动系试验载有8)动力缩出轴的人转速和转矩,按动力输出轴标准转速及其相应的发动机转矩,b)动力输出轴与加载机构的传动轴中心线应成10°倾斜角:3.4试验时间分配

34.1主传动系每100h为一循环,按设计分配的各档1.作时间比例,从低挡至高档(不包括虐行档)进行试验,宜至试验所规定的小的救。倒挡试险可在完成前进档试验后进行。3.4.2动力输出传动系每100h为.个循环,两个转速的动力输出和变转速的动力输出轴,按设计分配的上作时间比例,从低转速至高转速进行试验,直至试验完所规定的小时数:3.5试验前的准备

3.5.1试验样品为整食传动系(包括动力输出轴),但可拆除与试验结果无关的零、部件。3.5.2创量主要运动副(奥揽件)的尺于及链齿轮齿间隙,并作好标记和记录3.5.3拉产品使用说明书规定,检查和两整有关要求、尺小,加准润游油,3.6试验前的康合

3.6.1牛传动系的合按G日3871.磨合完毕放油清洗并更换新油。3.6.2动力输出轴传动系的磨合,输入转查按动力输出轴标准转速,输入转矩按匹配发动机标定转矩的25%,75%答运转2h。

3.7试验要求

3.7,1主传系和动力输出轴传动系试验过程每4h记录一次转矩、转速、油温和有关情况,并定期检查被试件的状况。

3.7.2土传动系和动输出轴传动系试验过程中,如有零、部件损坏,则允许更换季、部件继续进行2

·JB/T98.38-1999

试验至规定时间。传动系和动力驹出轴传动系试验完毕后成拆按全部寒,部件情况和磨捐盘,必要时成拍照片,

4当量系龄

接上述要求进行的十传动系和动力输出轴传动系耐久性试验小时数与田间试验小时数的当母系数 3.3 ( 3:3.3),

5试验缩果评定

主传动系和动力输出轴传动系所有零部件应脂通过规定时间的试验,不得损坏,磨捐里不超过工厂规定偏、J中,街轮不得产生轮西断率,齿面严車点独(低一蚀点面积达4mm2,探达0.5mm)、轴承不得产生能影响齿轮正带传动的赚损、烧伤或点蚀,

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9838-1999 拖拉机传动系 快速耐久试验方法》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9838-1999 拖拉机传动系 快速耐久试验方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 9838-1999 拖拉机传动系 快速耐久试验方法》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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