JB/T 9871-1999 金属切削机床 精度分级

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 几何精度检测：包括床身、导轨和其他基本构件的几何形状、位置精度的检测。
• 运动精度检测：涵盖各轴滑移、回转的运动准确性，包括直线运动偏差和回转运动偏差。
• 定位精度和重复定位精度检测：主要考察机床的定位偏差及其稳定性。
• 工作精度检测：通过对加工零件的检测来评估机床的加工能力与准确性。

检测方法：

• 几何精度检测方法：使用标准几何检测工具，如方尺、水平仪、平尺等，进行直线度、平面度、垂直度等测量。
• 运动精度检测方法：采用激光干涉仪、直线位移测量仪等高精度设备进行动态误差分析。
• 定位精度和重复定位精度检测方法：用激光跟踪仪或自动测长仪测量定位误差，并计算重复性误差。
• 工作精度检测方法：实际工件切削和测量。使用标准试件加工并测量其偏差。

涉及产品：

• 各种类型的金属切削机床，如车床、铣床、磨床、镗床等。
• 用于精密加工的数控机床。
• 专用加工设备及相关机械加工工具。

本标准主要适用于制造及使用这些设备的企业，以保证其生产出的机械产品符合规定的精度要求。

JB/T 9871-1999 金属切削机床 精度分级的基本信息

标准名：金属切削机床 精度分级

标准号：JB/T 9871-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9871-1999 金属切削机床 精度分级的简介

JB/T9871-1999本标准是对JB/Z276-86《金属切削机床精度分级》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术内容没有改变。本标准规定了各类型金属切削机床的精度级别。本标准适用于一般用途的机床。本标准于1986年12月首次发布。JB/T9871-1999金属切削机床精度分级JB/T9871-1999

JB/T 9871-1999 金属切削机床 精度分级的部分内容

ICS25.080

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9871-1999

金属切削机床

1999-05-20发布

精度分级

2000-01-01实施

国家机械工业局

JB/T9871-1999

本标准是对JB/Z276—86《金属切削机床精度分级》的修订。原版本是根据现行机床产品的实际状况和用户的使用要求制定的，其技术内容仍能符合当前科技水平，适应生产和使用需要。本标准与JB/Z276一86的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起，代替JB/Z276一86本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：北京机床研究所。本标准于1986年12月首次发布。1范围

中华人民共和国机械行业标准

金属切削机床精度分级

本标准规定了各类型金属切削机床（以下简称机床）的精度级别，本标准适用于一般用途的机床。2引用标准

JB/T 9871-1999

代替JB/Z276—86

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1184—1996

GB/T1800.3—1998

GB/T23631990

GB/T 10095—1988

3机床精度分级的原则

形状和位置公差未注公差值

极限与配合基础第3部分：标准公差与基本偏差数值表小模数渐开线圆柱齿轮精度制

渐开线圆柱齿轮精度

3.1根据被加工工件的加工精度要求，机床按绝对分级法分为六个绝对精度等级，分别用罗马数字VI、V、IV、I、I、1表示，V级精度最低，I级精度最高。3.2具体到各类型机床，则应在绝对精度等级的基础上，按相对分级法分为三个相对精度等级，分别用汉语拼音字母P、M、G表示：

P一—普通级精度（读音为“普”，在型号中P省略)；M一精密级（读音为“密”)；

G一高精度级（读音为“高”）。3.3各类型机床可根据具体情况和系列型谱的要求，确定一个、两个或三个相对精度等级，3.4P级精度的机床，其精度指标应与现行的国际标准或国外先进标准的技术水平相当。相对精度等级为P级的圆柱面加工机床，如能达到GB/T1800.3规定的IT6至IT7尺寸公差，圆度、圆柱度达到GB/T1184规定的8级加工精度，则一般应放在绝对精度等级V级的位置上（例如卧式车床）。

相对精度等级为P级的平面加工机床，平面度、垂直度如能达到GB/T1184规定的6级至7级的形位公差的加工精度，则一般应放在绝对精度等级V级的位置上（例如升降台铣床）。相对精度等级为P级的齿形面加工机床，如能达到GB/T2363或GB/T10095规定的6级至7级齿轮公差的加工精度，则一般应放在绝对精度等级V级的位置上（例如插齿机）。3.5从VI级至V级、V级至IV级、IV级至Ⅲ级、Ⅲ级至I级、II级至I级精度的机床，其精度标准中工作精度检验项目的允差值，应按照加工对象精度的要求，确定其各级精度之间的公比。几何精度检验项目中对工作精度有直接影响的项目，其允差值的压缩公比应与相应公差等级间的国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施

JB/T9871-1999

公比相同（一般为1.6)；几何精度检验项目中对工作精度影响小的项目，其允差值的压缩公比可小于对工作精度有直接影响的项目的公比（一般为1.25）。4机床精度的分级

各类型机床的精度分级，一般应符合表1至表4的规定。表1圆柱面加工机床

机床的绝对精度等级

机床类型

单轴纵切自动车床

单轴转塔自动车床

多轴自动、半自动车床

立式车床

落地车床

卧式车床

仿形车床

多刀车床

卡盘多刀车床

卧式铣镗床

落地镗床

刨台卧式铣镗床

落地铣镗床

卧式精镗床

立式精镗床

无心外圆磨床

外圆磨床

内圆磨床

摇臂钻床

立式钻床

台式钻床

机床的相对精度等级

机床类型

导轨磨床

万能工具磨床

卧轴矩台平面磨床

立轴矩台平面磨床

卧轴圆台平面磨床

立轴圆台平面磨床

龙门铣床

平面铣床

仿形铣床

升降台铣床

摇臂铣床

床身铣床

万能工具铣床

悬臂及龙门刨床

牛头刨床

机床类型

滚齿机

剃齿机

插齿机

花键轴铣床

碟形砂轮磨齿机

锥形砂轮磨齿机

蜗杆砂轮磨齿机

成形砂轮磨齿机

大平面砂轮磨齿机

摆线齿轮磨齿机

JB/T9871-1999

2平面加工机床

机床的绝对精度等级

机床的相对精度等级

齿形、螺纹面加工机床

机床的绝对精度等级

机床的相对精度等级

机床类型

弧齿锥齿轮磨齿机

弧齿锥齿轮铣齿机

直齿锥齿轮刨齿机

铲齿车床

螺纹磨床

丝杠车床

机床类型

侧拉床

立式内拉床

卧式内拉床

立式外拉床

坐标镗床

坐标磨床

圆刻线机

长刻线机

JB/T9871-1999

表3（完）

机床的绝对精度等级

机床的相对精度等级

表4其它加工机床

机床的绝对精度等级

机床的相对精度等级

1表中未列出的机床，以及由于技术进步而发展的新型机床，可根据本标准中的精度分级原则，进行精度分级，对于低于普通精度级或高于高精度级的机床产品，可根据用户的需要发展。中华人民共和国

机械行业标准

金属切削机床精度分级

JB/T9871-1999

机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号

开本880×1230

邮编100044）

印张1/2

字数10,000

1999年7月第一版

1999年7月第一次印刷

印数1-500

定价5.00元

99-187

6661_86 /1

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9871-1999 金属切削机床 精度分级》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9871-1999 金属切削机床 精度分级》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9871-1999 金属切削机床 精度分级》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。