JB/T 9875-1999 金属切削机床 随机技术文件的编制

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 9875-1999 金属切削机床 随机技术文件的编制》主要涉及金属切削机床的技术文件编制，以下是其可能涵盖的检测项目、检测方法及涉及产品的概要：

检测项目：

• 几何精度检测
• 位置精度检测
• 加工精度检测
• 稳定性检测
• 振动检测
• 噪声检测
• 温升检测
• 外观与结构检测

检测方法：

• 使用激光干涉仪进行位置精度测量
• 采用阶跃形试件检测加工精度
• 利用水平仪、千分尺、量块等对几何精度进行测量
• 各种振动、噪声测试仪器的使用方法
• 温升常采用热电偶和红外测温仪进行测量
• 根据国家标准或行业标准对外观进行目测或通过标准样块比对

涉及产品：

• 车床
• 铣床
• 钻床
• 磨床
• 刨床
• 拉床
• 其他特种设备如数控机床等

每种机床类型可能会有特定的检测标准和方法，但大体上都会涉及上述项目。在实际使用或实施过程中，应根据机床的具体类型和用途进行详细的检测和文件编制。

JB/T 9875-1999 金属切削机床 随机技术文件的编制的基本信息

标准名：金属切削机床 随机技术文件的编制

标准号：JB/T 9875-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9875-1999 金属切削机床 随机技术文件的编制的简介

本标准规定了金属切削机床随机技术文件编制的基本要求及其格式与内容。本标准适用于机床使用说明书、合格证明书和装箱单等文件的编制。JB/T9875-1999金属切削机床随机技术文件的编制JB/T9875-1999

JB/T 9875-1999 金属切削机床 随机技术文件的编制的部分内容

J3/T 9875—1999

本标准是对7BJ50006—88《金属切削机床随机技术文件的编制》的修订。原版本是根据有关标准的要求，结合机床的特点和用户要求制定的.其技术内容仍能符合当前科技水平，适应生产和使用带要。

88的技术内容一致，仪按有关规定重新进行了编辑。本标准与7BJ50006

本标准白实施之H起，代替ZBJ50006-88。本标准的附录A、附录B和附录C都是标准的附录本标滩的附录D是提示的附录。

本标准山全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准用全国金属切削机床标准化技术委员会归！。本标准起草单位：北京机床研究所、无锡机床厂、上海机床厂、南京机床厂。本标准」1978年3月首次发布，1988年第1次修订。512

１范围

中华人民共和国机械行业标准

金属切削机床

随机技术文件的编制

JB/T 9875---1999

代龄2BJ0 0：8

本标准规定了金属切削机床（以下简称机床）随机技术文件（以下简称文件）编制的基本要求及其格式内容。

本标准适用于机床使用说明书、合格证明书和装箱单等文件的编制。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时。所小服不的为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1.1---1993标准化.1作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定

GB/T3766-1983液压系统通用技术条件GB/T5226.1-1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6576.-1986机床润滑系统

GB/T7932--1987气动系统通用技术条件GB15706.2--1995机械安全基本概念与设计通则：第2部分：技术原则与范GB157601995金属切削机床安全防护通用技术条件3基本要求

3.1文件应能正确指导用户调整、操作、维护机床及其安全注意事项。内容应简明掘要，图表清晰、文字表达应通顺易懂、段落分明、标点无误。3.2文件中的机床名称、型号及技术参数、术语、计量单位、代号及符号应符合有关标准的规定：片应保持前后一致，相互一致。

3.3文件中的汉字、数字及字母等均应字体端正、笔划清楚、排列整齐，汉字应采用回家公布的简化学3.4文件中的结构附图不应直接采用工作图样。3.5文件般应采用铅印、打字嗮印或复印。3.6文件的幅面尺寸，铅印本用787mm×1092mm规格纸张的16开纸，嗮印本用297mm210mm（A4）竖放，义字叙述中的附图允许向210mm横向加长，但不得超过841mm，与文字叙述分离装订的附图充许加人到420mm×891mm。3.7文件内容应机床实际相符。

3.8文件内容不允许涂改、颠倒和插字，如有错误可川勘误表或修改底图更证。4文件格式

文件封面应包括机床型号及名称、文件名称、机床主参数、出厂编号或合间号、租）名国家机械工业局1999-05-20批准20000101实施

JB/T9875—1999

，见附录A（标准的附录））。也可设有商标使用说明书若分装成几册，则封面上应注明内容名称，如机械部分、电气部分、数控系统等4.2文件及附图的表头应包括产品型号、义件名称、共×第×贞，置于幅面的1方或存1方！见际录（提示的附录）

4.3使用说明书文字叙述的条序及贞次，按不间内容划分的部分独立编排，其条序号层次的划分及编号按GB/T1.1的关规定。

5文件内容

5.1使用说明书的内容

5.1.1封面，

5.1.2所录。

5.1.3注意事项，

5.1.4主要用途和适用范围。

5.1.5技术参数，

5.1.6传动系统：包括主传动、进给传动和辅助传动系统图及说明：工作循环图及说明；滚动轴承位置图及明细表（轴承代号、数量和安装部位等）；带的型号及规格明细表；齿轮副、蜗轮副、链轮副及丝杠副等应列一明细表，注明主要的技术参数（模数、齿数、齿形角、螺旋角、寻程角、变位系数、头数、螺旋方向及螺距等），并注明材料及热处理。5.1.7性能及结构的简要介绍。

5.1.8波压系统：按GB/T3766的有关规定编制。5.1.9电气系统：按GB/T5226.1的有关规定编制。5.1.10气动系统：按（GB/T7932的布关规定编制。5.1.11光学系统：包括光学系统图及说明，光学标准元件的型号、规格明细衣。5.1.12检测系统：包括检测系统图及说明，检测标准元件的型号、规格明细表。5.1.13冷却系统：包括冷却系统图及说明，冷却系统元件的型号、规格明细表。5.1.14润滑系统：按GB/T6576的有关规定编制。5.1.15吊运马安装：包括吊运图与开箱注意事项；机床上可移动部分的极限位置图；安装地基图（包括电源引线位置）；对地基的要求及安装方法；接线（液压管道、电气线路）的注意事项及检验方法。5.1.16试车、调整、操作：包括试车前与试车过程中的注意事项，调整部位的简图，调整方法与注意事项，调整参数及调整后达到的要求等；各操作件的位置分布图及其作用；操作方法、步骤；各种指示仪、指示灯和信号灯的作用；使用标准未规定的形象化符号时需说明其含义。5.1.17维护、保养及故障排除。5.1.18附件、备件及易损件：包括特殊订货供应的附件目录及说明：备件与易损件月录或加.1.图：特殊配套件的使用说明书亦应随机供应用户。5.1.19使用说明书中除以上内容外，还应按GB/T15706.2、GB15760的规定对机床的安全性能、安全注意事项以及操作、调整和维护的安全要求等方面的内容予以说明。5.2合格证明书的内容

5.2. 1 封面

5.2.2首页为检验简述，内如下：\本机床执行GB/T××××××××（或IB/T>文×）××精度检验》。经检验合格，准予出厂”由厂长、检验科长等帝，并填上年、！、见附录B(标准的附录))，不编页次。注：对于依舍同约定出厂的机床，町写为“机床经检验合格，准子出”5.2.3续贞为检验单，其表头内容除包括4.2外，还应包括序号、检验项目、示意图、允差值及实测值，514

并应符合相应的标准或有关规定。5.3装箱单的内容

5.3.1般应有封面。

JB/T9875--1999

5.3.2首资表头的内容除包括4.2外，还应包括箱号、箱体尺寸、净重与毛重.包装品的序号、名称、规格或标记、数量及备注【见附录C（标准的附录））。包装品装入包装箱的部位和装在主机匕的附件可在备注栏中注明。最后由装箱检验员签章，并填上年、月。5.3.3包装品的项国按下列顺序填写：a）主机、辅机及从主机上拆下的零、部件；b）附件及工具；

c）备件及易损件；

d）不安装在机床上或部件上的电气设备；c）随机技术文件。

5.3.4装箱单应按箱号分别填写，包装品的标记或规格与装箱单应一致。515

JB/T 9875-1999

附录A

（标雅的附录）

封面格式

机床型号名称

文件名

分珊内容名称

机床主参数

出厂编号

JB/T 9875--1999

附录B

(标准的附录）

合格证明书首页格式

本机床执行GB/T ×××× -××××《×××× 精度检验》标准。经检验合

格，推予出厂

长（盖章）

检验科长（盖章）

产品型号

箱号：

箱休尺寸：（长×宽×高）

JB/T9875—1999

（标准的附录）

装箱单首页格式

规格或标记

产品型号

JB/T 9875—1999

附录D

（提示的附录）

文件、附图表头格式

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9875-1999 金属切削机床 随机技术文件的编制》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9875-1999 金属切削机床 随机技术文件的编制》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9875-1999 金属切削机床 随机技术文件的编制》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。