JB/T 9880-1999 金刚石修整滚轮 安装轴径

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 滚轮的安装轴径尺寸精度
• 滚轮的外观质量
• 材质和金刚石颗粒的分布
• 滚轮的动平衡性
• 滚轮的硬度和耐磨性

检测方法：

• 使用卡尺或千分尺测量轴径的尺寸精度
• 通过目视检查和显微镜检查外观质量及金刚石颗粒的分布
• 利用平衡机检测滚轮的动平衡情况
• 采用硬度计测试滚轮的硬度
• 通过耐磨性测试仪器检测其耐磨性

涉及产品：

该标准主要适用于各种类型的金刚石修整滚轮，这些滚轮用于磨削加工中对砂轮进行修整和整形。

以上为依据标准进行的概括，具体检测步骤和要求应参照标准的详细内容。

JB/T 9880-1999 金刚石修整滚轮 安装轴径的基本信息

标准名：金刚石修整滚轮 安装轴径

标准号：JB/T 9880-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9880-1999 金刚石修整滚轮 安装轴径的简介

JB/T9880-1999本标准是对ZBJ52003-88《金刚石修整滚轮安装轴径》的修订，主要差异是：——在表1中增加了12和52两个规格；——按有关规定重新进行了编辑。本标准规定了砂轮修整器是安装金刚石修整轮的轴径及其技术要求。本标准适用于金刚石滚轮的安装轴径。本标准于1988年1月首次发布。JB/T9880-1999金刚石修整滚轮安装轴径JB/T9880-1999

JB/T 9880-1999 金刚石修整滚轮 安装轴径的部分内容

1C$ 25.060.20

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 9880-1999

金刚石修整滚轮

1999-05-20 发布

国家机械工业局

安装轴径

2000-01-01实施

.I日/T9880—1999

本标准是对7.BJ52003一88《余刚石修整滚轮安装轴径》的峰订。原版本是在对国内外金刚石滚轮修整器的有关资料进行分析，并通过试验研究，结合产品的使周特点的基上制定的，其技不内深仍能符合当前科核水平，适成生产和使用害要。本标准与ZBJ52003一88的技术内客基本一数，主要差异是升装1中增加12利52两个规格：

按有关规定重新进行了继鞋，

水标准自实施之甘越：代替ZBJ5213—B不标准由全压金属切削机床称准化技术委品会提出，本标山全国金第切削机床标准化技水态员会归11，本标准负贾起卓单位：北京机床研究所，本标准丁：988年1月首次发布。1范围

中华人民共和国机械行业标准

金刚石修整溇轮

安装轴径

JB/T9880-t999

代警ZBJ52003—88

本标准规定了致轮修整幕上安装金刚石整滚轮（以下简称金剧石滚轮）的轴径及其技术要求。本标准适用士金石滤轮的装装轴径。2引用标准

下列标准所包含的条文，通以车本标确中引用而格成为本标准的案文，本标推出版时，所示版车均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探过使用下列标准量新版本的可能性，GR斤 2R22—[981 标准尺下

3技术婆求

3.1安装金删石限轮轴的直径和端差，住度公差及表而粗概度R，的量人允许值应符合表1的规定表1

商精度线

圆柱度

粗短度片

注：圆括号内的占轻不推等使用。偏

仅 004

同注度

粗度R

责逐钮

西程度

粗猫度R，

3.2金刚石滚轮的长座成按GB2522选择，对于高精度级，在与金刚石滚轮联结部的前端：可做出长2~5mm、锥度为1：20的导向锥，国豪机械工业局1999-05-20批准2000-0[-01实施

JBrl 98801999

3.3空装金刚石滚轮的辅猫长奥小十载等十10mm时，可做感带端面定位的链度出1：J的导向锥3.4安装金刚石该轮的轴的径向和定位端面面跌动应符合下列规定：商精度级为0.002mm：精密经为0.004mm；普通级为0.010mm2

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9880-1999 金刚石修整滚轮 安装轴径》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9880-1999 金刚石修整滚轮 安装轴径》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9880-1999 金刚石修整滚轮 安装轴径》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。