JB/T 9912.3-1999 光学曲线磨床技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 9912.3-1999 光学曲线磨床技术条件》中，通常会包含以下内容：

1. 检测项目：

磨床的几何精度检测
磨床的运动精度检测
磨床的加工精度检测
机器各部分的静态和动态特性检测
磨床的刀具控制系统功能检测
冷却系统、润滑系统等辅助设施的功能检测

2. 检测方法：

使用标准试件进行加工精度测试
采用激光干涉仪检测几何精度
利用精密测量仪器进行表面质量检测
动态特性可通过振动分析设备进行测试
通过手动和自动模式进行功能性测试

3. 涉及产品：

该标准涉及的产品主要是多种类型的光学曲线磨床，适用于电子、精密零件加工、模具制造等领域，尤其涉及高精度光学曲线加工设备。

此标准规定的内容涉及到保障光学曲线磨床的加工能力和稳定性，以确保其能满足相关行业的高精度要求。

JB/T 9912.3-1999 光学曲线磨床技术条件的基本信息

标准名：光学曲线磨床技术条件

标准号：JB/T 9912.3-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9912.3-1999 光学曲线磨床技术条件的简介

JB/T9912.3-1999JB/T9912.3-1999光学曲线磨床技术条件JB/T9912.3-1999

JB/T 9912.3-1999 光学曲线磨床技术条件的部分内容

ICS 23,080.50

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 9912.1-9912,3—1999

光学曲线磨床

1999-05-20发布

国家机械工业局

2000-01-01 实施

JB/T9912.3-1999

本标准是在ZBⅡJ5502087《光学曲线率床需况与验收使术要求的茎州上修计的。本标准是对（B/19061：1988合属切制机床展用技术条件》等标准的具体化和补充本标准与ZBJ55020—S7的技术内容一致，仪接有关规定重新进行T编。本标准是JB/T9912“光学曲线磨床系列标准中的一部分，该系列标准包括以下一个部分JB/T9912.1—1999光学典线磨床系列型谱JB,T9912.2-1999光学曲线磨庆精度检验JR9912.3-—1999光学曲线磨床技术条件与外标准相配宽的标准有：

GB/T7924-1987光学曲线磨床繁数本标常自实施之日起代替2B元J5S020-87。：本标准房全国金属切削机床标准化技术委员会提出。标准由全国金需切测机床标准化技术雾员会磨床分会1。本标准负责起草单位：上海第三机床厂，本标准下1987年12月首次发布，14

1范醋

中华人民共和国机械行业标准

光学典线魔床技术条件

本标准规定了光学曲线普床制造和验收的要求，在标准适用F最人磨翩长度100~320mm的光学曲线暂床。2引用标准

JR/T9912.3—1909

代替ZBn[552t—B7

下判标准新包含的条文，避过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标握都会裁修订，使用本标随的各力应深讨用下死标准最新版本的可能性。GB/T 1031—1995

GB/T 1185—1989

GB/T 5226.1—[996

C3/T 906(--1988

GH1576—1995

JB4024—1985

FB/T 9872--199

JBT9874-1999

JB/T 9877.--1999

IR/T 99E2.2.:[999

.1月/[10051—-1999

3橙著求

表面度、数皮其数值

光学零件表面斑璃

1业机械电气设备第丨部分：通用技术条件属切制切本通用接术条性

余同切削机未安全随护通用转术杀件磨床砂轮防护罩安全防护技术求属切削机床机械加工件通用技木条件金属锈削机床裂配用技术条件

企磷防削机床满洁度的测定

光学曲线磨床精度检验

金切削机床疲压系统道用技术条件接本标准酸收机床时，必额问时对GB/T9061JB/19872、JB/T9874等标准中未多本标准且林化的其余验收项目进行检验

4附件和工具

4.1应随机供应表1所列附件和工具。社：根据结构戒用产需要，表！中所列附件和工且可有所增藏，4.2扩大机床使用性能的高精真给图仪，万能转台等特殊附性，根据用户要求，按协议供放国家机械工业局1299-05-20批准2000-01-01 实基

5安金卫生

晒圆爽具

砂轮炸整器

吸尘器

禁轮平源架

砂轮卡

5.1砂轮防护罩应符合JB4029的梵定，FB/T9912.3—1999

能顶形上件

性整耐轮

平衡砂艳

杯御砂艳和调整燃削角度

推夹砂

5.2：机床导轨面应于防护，并成可靠耐用，5.3上作台运动应有行程限位装罩。刷

5:4电气和滴压系统成分别符合GB/T5226.1及J/10051的安全排施。5.5.机床成有吸尘装置。

5.6机床的安全防护应符合OB15760的规定。6加工和凝配质量

砂轮架滑虚导新成染用耐等铁或导软等错施。6.2下列再要铸件在血工后必须进行时效处理：）床；

b)立柱：

c）工作台：

）砂轮架体：

）砂轮架滑座。

6.3砂轮渠体壳与滑回转座、砂轮架体壳与下间转库、下回转与上拖板的站合面应按“移置导轨的娶求考核。

6.4下列结食面按“特别要固定结合面的要求考核：）定慎套简与床身的结含面；

b）中施板与实柱的结合面；

c）拖板速与床身的结合面。

6.5砂轮志轴电动机扎立进行动平衡，并校正，校正后，熟余不平衡量号起握动的双抵幅值不得超过0.003mme

66手轮、手柄操拟力按以下规定考核，）进始手轮（包括液压进缩于柄）接“经带用的手轮”要求考核：b）调整（节）乎轮按“不带用的手轮要求考核。16

JB/T9912.3-1999

6.7轮架进纤滑座锁紧时，充许移动母不得超过0.003mm6.日砂轮主轴、砂轮卡盘的铺休都应达到JB/T9874的有关规定6接下卵了了的规定捡些波清。对各主要部件【如砂轮主轴、液压部件等】港洁度要求，被各T\厂有关规定考核。

6、10光学系统质置：

」光学规晚投影洁晰、期度均匀，无搅乱视的反光现象，光学不应有斑眼可见的气泡麻点、划伤等疏病，光学系统成密封可靠：b）装光学零件的内腔应黑色无光：）机床光学率性成符合GB/T1185的规定，7机床空运转试验

7，1：机床空运转时间不得少于4h：达到稳定温度后，在轴承套外壁处测量：其温升不得超过20汇：在池箱内测量，油液的温度和温升应符合JB/T1005I的规定，了.2磨阅夹具在50~200m切的范图内应运转均句，7.3机床在工作范而内，低速运动时不应有虑，高速运动时不成有冲击，8机床负荷试验

本系列机床不做负荷试验。

9机床精壁检验

1机床应在空运转试验后进行精度检验。精虚检验按照JBT9912.2等有关标准进行9.2IB/T9912.2—1999中的工作精度P1应在机床达到巾速稳定漏度时检验9.3丁作精度检验时的率削规范按制遗厂规定。9.4下作精度检验耐试件的表面粗槛度按GB/T1031—1995的规定，其R值不得火于0.05μ㎡17

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9912.3-1999 光学曲线磨床技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9912.3-1999 光学曲线磨床技术条件》中适用范围中的所有样品。