北检院检测中心 | 点击量:16次 | 2024-12-25 15:09:19
JB/T 9948-1999 单轴木工铣床 静刚度
标准中涉及的相关检测项目
根据标准《JB/T 9948-1999 单轴木工铣床 静刚度》的相关内容,以下是一些关键要点:相关检测项目:
- 静刚度测试
- 尺寸精度
- 机床稳定性
- 加工一致性测试
检测方法:
- 静刚度测试通常通过施加特定的负载并测量机床的变形量来进行。使用千分尺或位移传感器测量变形。
- 尺寸精度通过比较加工零件的尺寸与标准尺寸进行测量,通常使用卡尺或三坐标测量机。
- 机床稳定性通过长时间运行后测量精度变化来评估。
- 加工一致性测试则通过多件生产的零件质量一致性来评估。
涉及的产品:标准主要涉及单轴木工铣床,这种机床用于木制品的切削和成型加工,是木工行业中的一种常见设备。
请注意,标准的具体条款和要求可能包含更多的细节。为了获取更精确和详细的信息,建议参考实际的《JB/T 9948-1999》标准文档。JB/T 9948-1999 单轴木工铣床 静刚度的基本信息
标准名:单轴木工铣床 静刚度
标准号:JB/T 9948-1999
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1999-05-14
实施日期:2000-01-01
标准状态:现行
JB/T 9948-1999 单轴木工铣床 静刚度的简介
JB/T9948-1999本标准是对ZBJ65005-88《单轴木工铣床静刚度》的修订,修订时仅按有关规定进行编辑性修改,技术内容未改变。本标准规定了单轴木工铣床静刚度指标及其检验方法。本标准适用于单轴木工铣床。本标准于是1988年11月10日首次发布。JB/T9948-1999单轴木工铣床静刚度JB/T9948-1999
JB/T 9948-1999 单轴木工铣床 静刚度的部分内容
C$ 79.120.1
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9948—1999
单轴木工铣床
1999-05-14发布
静刚度
2000-01-01 实施
国家机械工业周
JB/T9948-19
静例度》的修计让,修订时只按美规定进行广端持本标准是对ZBJ650058单轴不镜末性修改,技术内穿未改变,
本标准自实施之口起代著2B16505—88。本标准由全属木E机来与刀其标准化技术委风会提出,小标准由插州木工机床研究所归。本标准负克起草单位:上海机恢本标准土起草人:林至光、韩文潮,举宗鉴。本标准于1988牛11月首次发布。范国
中华人民共和国机城行业标准
单轴木工铣床静刚度
本标准规东了单轴木工继床静谢度指标及其检验方法。准标定用于单拍木工铣床,
引用标准
JB/T9948—J999
16S-BB
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准山版时,所示版本均为有效。所标推部会被许,使用本标准的务方成探讨独用下列标准最新鼓本的可能性,GBT135701992单轴木.1铣床精度GH/14384—-1W3木工机床通用技术条件3妞夏求
3!机床进名行静删度检验前必须交运转,按GBT1434进行,不允许有异常情况,3.2机床进行静刻度检验时必须处于正常的湖整及准备下作状态,几何精度按GBT13570进行,精度合格。
3.3机床进行静融度龄验时、其工作台或主轴的升降部件必颈夹需。5.4机进行静测质检验时,加载向应与切前时的进给方向一致。4机床静刚资指标
机内静刚度指标应符合表1的规定。表
最大铣期高度H
100~120(120)
机床静刚度检验方送
加缺力P
5.1折.床零部件的惊否和加教力的作用点应符合表2规定。国家机械工业局1999-05-14批准你程民
2000-01-01实租
火瓦制高度所
为P许用点处教险变手轴户径
后到作专而的距商!
1作台作质到力户作用点距离1.
5.2检验方法
JBT 9948—1999
100-120(本营120)
按图1所示将问定在工作台上的指示器谢头垂直增触必检验率或主帼的表面,然后在指示器测头的相刘位置对验捧或主轴加载,并使其均匀地增全规定的P值,识录指示器读整的变化址。将工轴施转180°后更效上述检验:两次检验果的算术平均值为位移量
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9948-1999 单轴木工铣床 静刚度》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 9948-1999 单轴木工铣床 静刚度》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 9948-1999 单轴木工铣床 静刚度》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。