JB/T 9954-1999 锻压机械液压系统 清洁度

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 液压油的清洁度
• 液压系统中的颗粒污染物含量
• 水分含量
• 空气含量
• 系统的密封性能
• 油品劣化程度

检测方法：

• 颗粒计数法：使用激光颗粒计数器或显微镜分析油样的固体颗粒数量和大小。
• 光谱分析法：检测油中的金属颗粒，以判断磨损程度。
• 水分测定法：采用卡尔·费休法或红外水分仪检测油中的水分含量。
• 气泡含量测定法：通过容积法或压力法检测油中的气泡含量。
• 密封性测试：使用压差法或真空法对液压系统进行密封性测试。
• 油样劣化检测：通过测定黏度、酸值和氧化安定性等参数，评估油品劣化程度。

涉及产品：

• 各种类型的锻压机械设备
• 液压机及其附属设备
• 冲压设备
• 折弯机、剪板机等
• 使用液压系统的各种工业机械

上述标准适用于指导和规制锻压机械液压系统的清洁度要求，确保设备的正常运行和使用寿命。

JB/T 9954-1999 锻压机械液压系统 清洁度的基本信息

标准名：锻压机械液压系统 清洁度

标准号：JB/T 9954-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-14

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9954-1999 锻压机械液压系统 清洁度的简介

JB/T9954-1999本标准是对ZBJ62001-86《锻压机械液压系统清洁度》的修订。本标准规定了锻压机械液压系统清洁度的表示方法、限值及测定方法。本标准适用于以矿物油为介质的液压传动系统、控制系统及形成回路的润滑系统的锻压机械，也适用于锻压机械液压保护装置的液压系统。本标准于1986年11月首次发布。JB/T9954-1999锻压机械液压系统清洁度JB/T9954-1999

JB/T 9954-1999 锻压机械液压系统 清洁度的部分内容

ICS25.120.0

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9954—1999

锻压机械液压系统

1999-05-14发布

国家机械工业局

清洁度

2000-01-01实施

38/9954-1999

本标准总在ZD162001—86锻压机械液压系统清箔度及其补充规定的基础上燃的，本标筛与 Z [62 001一86 的技术内容基:本一致，仅要有关规定重新进行了缩辑。不标自2000年1月1H起实施。

本标准自实施之H起代替ZBJ6200186。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准由全国般压机概标推化技术委员会提出并归口，本标难负卖起草单位：济南等造锻乐机撼研究所。本标准下1路6年11另首次发布。1范围

中华人民共和国机械行业标准

锻压机械滤压系统、清洁度

本标准规定了锻正机械液压系统清后度的表示方法、限值及测定方达。IR/T 9954—1999

代群ZBJ62001—B6

本标准适用于以矿物油为介质的液比传动系统、控制系统及形或回路的润滑系统的键压机恢，也适用丁锻正机械破正保护装掌的液正系统。2定义

本标准采用下列定义。

2.1污染物；指沫液中含有的对系洗的1作，寿命和可靠性有害的物质。2.2湾洁度（污染度）：与可控环境有关的污染物的合质。通常带以单位体积油液中所含污染物题机尺寸大于5m利大于15m的浓度表示，2.3粒尺寸：颗粒的册大线性尺寸。2.4颗粒浓度：单位容积油液中所含颗粒数量。2.5试样：液压系统中有代表性的标本。2.6取样：获得试样的全过程。

2.7栅格面积：印在滤膜上的方格面科。2，含有效前租：过滤时液体滴过滤膜的血积。一股按直径mm的圆而只计算，用符号S衣示，2.9单位值似：格积的16，见图1。2.10挑助单位面积：撕格面的1.20，见图1.2.11纤罐：长度火于10μm，长宽比人于10的题赖2、12算系数：有效面积剂计数面积之比，用符号D表示，有效面积的直轻按40m让2.13瓶粒尺寸分布：一群颗粒中，每种颗粒尺寸的颗粒浓度，通带以每变升液体中累积粒数表示。2.14分划板（测微尺：装在显微镜目境内，用来测量颗粒大小的微尺，微尺.[标有单位面积柜线和辅助单位面积框线，便于统计赖粒数，见图22.15标准样片：用100mL标准液样制取样片，用来比较被测样片国家机批工业属1999-05-14批准2000-01-0实施

3消活斑

3.1消活度的表示

JB/T9954—1999

3.【.【采用代号方式求表示污染物的题粒浓度泌表」温估面识

日限限

疑粒浓度

规拉ml，

1000000日

5000000

250no00

1300000

640000

320000

160000

JB/T9954-1999

拉浓度

题较/ml

代号國

颗粒他度

3.1.2本标准裁定用两个代号以分数形式组成液压系统的清消度，第一组代号表示每落升油液中颗赖粒尺寸大于 5 um 的全部颗魁数（置于分子位受):第二组代号表示每毫儿-油液中数粒尺寸大于15 Im 的金部税数（置于分母位置），候如：18/15。3.2锻表概械液压系统清沿度

3.2.1鞭压机燃箍压系统的清沾度按系统的工作压力分级。3.2.2载上机博普通液非（润滑）系统清洁度符合表2规定表2

系统类型

清法度

中、低斥采统

中，离压系统

段压机械数控、比例控制液正系统请洁度应符台表3规定，表3

系统类型

淘洁度

中，低正事统

19门6

中、两压系统

4泄注系统清洁度的另一种表示，试样准爸和使用细则见附录人（标准的附录）固体颗污染的测定力法见附录B（标准的附录）高、超高压甬统

高、超高压系统

JB/T9954-1993

附录A

【标准的时录】

液压系统清清的另一种衰示、试祥准备和使用细则1请清度的另一种表示

41.1清洁度的表示除用分教形式衰示以外还可以在Joe-log对数坐权浜1.用颗短尺寸分布图线来表示，见图A？。该图线是由人十5um所有颗粒数和大于15m所有粒数则而成的别线、用来表示裁测试样的消沾，例1815

A2试样准备

A2.1取样要求

心统证3

因物代

A2.1.1从运行的液压系统泪箱面的中层（油箱吸油例）抽取试样，其容呈不小于200mL，容器的容盘应达款所而试样客量的15%以上，取样容解必频消洗经检验合格后方可使用，性：运行的币乘统指系研的有元非都处小工作状态下，泛行不少于D.5，并使浮架物的频校均布房。习能取样的系统

JE/T9954-1999

A1.1.2用任何产尘点空的抽样装置，通过所连接的清洁软管，抽取试样，A2.1.3取样之前，先要用被拍油的油液冲选取样答子后才能取样，其容量约为书倍的取样管子内的怀积，不荐将该冲洗的浓体作为试样。A2.1.4取下歌样奔器，注意款盖严谢，不得再改被污染。A2.1.5典取样方法见图A2，取样的全部过稳中注意不要再重复污禁。A2.1.6按油取样报告表抢【此表A1]、记录所作数措。真特

满活道

取样日期

制造厂

取样部位

油范的划情况

取样前系统运行时间

环境涡度

A2.2取样容器的清消度，测定及消洗方达：A2.2.1取样客幕的消洁度一般要求11/8.油箱取样报告表

取据编号

产品型号

系流明力

武样号

敢样者

A2.2.1取样容帮消活度测定下达；把50%容器容量的清液倒人容内，益上费料聘快和瓶盖，并以油滤分析用的同样方法搅拌滤，然后进行自动刺较计数，将数值乘以倒人容馨的游液量与容器总容积之比即为该等器的清洁度

法：清沾施的游洁流要求一般方5/2，A1.1.3取样容举消洁方法一般不作统-一规定，但是可以参考下列程序，以便制定本部门合适的消洗程序。

司）侧掉样瓶内的盛韧。并用剂冲刷样瓶以去除残余油预：.1B/T9954-1999

b）将过邀过的热水加减伟清洗剂清洗：）过滤的异丙醇清洗三次，除去水分；d）用0.45μ而泄膜整几次对过滤的石油醚冲洗三次：瓶口朝下待于，别仍有挥发气味时翻转瓶口，益上滑沾的翌料膜待用。A3试样测定

高3.1试样测定的仪器必须整校准合格方可用。A3.2试样的测定方法按所使用的仪器使用说明书进行。A3.3试样测定结果如有争议，以自动颗粒计数器所得结策为准。A4使用细则

A4.1在试样测定分析中，油液颗拉数处于阴个相邻污染颗粒数之间，液洁度应取较高污染频粒数所对虑的那个代号。

A4、2一台产品有几个陵压系统合用一个油霜时，清沾度措标应接较高压力系统的清沿虚指标作为产品的满沾度指标，分开使用油链时，该产品的所有油箱均流取样测定，并且都要达到标准要求，BL

JB/T9954-1999

附素B

（标准的函录）

国体颖粒污染的刻定方法

会力规定八掠样告，北较尺十分布等级见表B1。表B1标准样片等级颗粒尺小分布翻

注：本表只适用课乐机械行业。B2被测样片的制取

B2.！器是和试剂

>15-25

>25-50

a）过滤装置会（见图B1），包括：(D漏杯：（2减膜，微孔孔径0.8-1.2μ，真径0mml，白色带格的用于计数法：不借格的用于对比然；0随支承垫：斗：您模收寒；@真空瓶，容些500ml.：@真空瓶侧螨；密火器，@谢杯盖：b）摄子一把，不锈制，端部无齿的：）真空泵，产牛0.0866MPu的真空；d）显微镜载片，厚度1.2m切；

）显微镜盖片，厚度025m：

量筒，250mL以上带刻质的：

包）漂洗州的侧曬的游洗塑料瓶。容量500mLh>胶纸；

订洁净试剂，用两层0.45m微膜过波的石油醚或汽消：B2.2制片期序

JHF 9954-1999

2.1用洁净石油醚或汽油消洗质用器层。2.2.2将收兼到的联样瓶中的混泄稳拌均匀。B2.2.3用摄于将清洗干净的滤膜放到过滤装置支承垫上，装好过滤装置B1.2.4将搅拌均约的混池液倒人盛简100mL，用石油酷按1：1比例稀释，再均勺搅拌，削人满，盖上滑杯盖透。

B2.2.5用软管将侧嘴(与真空泵连接，拖真空，持漏杯溶滤还剩30mL，打开漏杯盖；用盛有洁净在油醛或汽油的清洗塑料瓶沿滑杯弹面，螺旋形漂洗，盖上盖抽真空，直到油于。2.2.6停止抽真空，收下漏还，用摄子取下滤膜，污物面期小地放到总微镜载片上，使滤股的方格线与载片边继平行，再盖上盖片，用胶纸固定好，样片成，B2.2.7在样片上打上标记，待测定，B3测“方法

本规定的测定方法为显微镜计数法、显微镜对比达及自动颗粒计数器计数法三种，H3.1计数法

B3.1.！原理，将格样片效在计数显微镜载物合上，按颗粒尺寸分档，统计题粒数。B3.1.2测定装受

a计效显微镜一台：

b)手按计数器一个。

.1.3望微镜的标定，计数显微镜内的分划极必须经台关部门标定合格后方可使用，并要定期捡查。B3. 1. 4测定步骤

B3.1.4.1将被测样片故在显微镜载物台L。的3.1.4.2将颗拉按下列尺寸范图分挡：m颗粒尺寸sum

15mmc题较尺寸25m

25μm<颗粒尺寸=50m

83. 1. 4.3

料尺寸

口链估数

物镜倍效

改具倍数

题粒尺>100m

JB/T9954—1999

选择显微镜放大借数，根错计数颗粒的尺寸、按表B2选择台适的放大倍数，表R2

各题粒尺寸新选用的效大倍数

>5- 13

200 ×

>15~25

>23-50

>50-100

100 ×

H3.1.4.4接通显微读中源，调整焦印后，现察意漠上的题粒分布情况，若很不均匀或赖粒分和跑和则重新制片

B3. 1. 4. 5计数

B3.1.4.5计数原则

a）查大于给炭的按小尺寸，小手或等于给定的最大尺寸愁的赖粒，则计数；若小于最小尺寸永于最人尺小的物粒，则不计数（小尺寸利是大尺山操作凸根撸顾粒尺寸分挡，用计数显缴镜内的分划极来测定

b统计所选门积上的颗啦数时，只统计上和左侧边界上的，负括上侧的左上角和下侧的左下，现落B2

认些方资

不计意

B3.1.4.5.2计数步骤

不计需

下许：

）将计数显微镜内的分划娠边界线对准滤瞬所选栅格线，然后水乎移动样计，按动计效器，统计选抵线内的颗粒效，

b）在选定的颗粒尺一挡内，光统计一个单位面积的颗粒数，交果颗粒数在：~2：则统计滤膜上20个谢格的氯粒数（见图B3）：2~8则统计滤膜上10~视格的瓶粒数（见图48-51则计够膜上10单位面科的题控数（见离B4）>50测统计滤腹上10个摘助单位面积的颗粒数（见图B4)=0则统计整个有效面积的颗粒数。14

1日/9954—1999

）依次统计其它赖粒尺寸档的颗粒数，图B4

d）将统计的备档颗粒尺寸的颗粒数（C）读人表B3的显微镜轴粒计效表中：）豌计总数。将测得的各档颗粒尺寸的颗粒数分别乘以相应的计算系数刀。然后计算出人十5m的翻粒总效剂大于15 μm的颗总数，填人表B3。表B3显微镜颗粒计数表

试样标记：

分析步螺：

分析式样的容租：

诚膜型号规格：

每个区域

试样测定结果：

分行口期：

满你：

穿器清结

计效的

每一左送区城内颗教

区城数

测试者：

总面积

试辩中的

订数识

翻粒效

每老升

最游激

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9954-1999 锻压机械液压系统 清洁度》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9954-1999 锻压机械液压系统 清洁度》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9954-1999 锻压机械液压系统 清洁度》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。