JB/T 9984.2-1999 通过式抛丸清理机 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 9984.2-1999 通过式抛丸清理机 技术条件》中提到的相关检测项目主要包括以下几个方面：

1. 机械性能检测：涉及抛丸清理机的效率、运行稳定性以及部件的耐久性。
2. 安全性能检测：包括对机器操作安全性的检验，如防护措施及紧急停止功能的有效性。
3. 电气系统检测：电气控制系统的可靠性和安全性检查。
4. 噪声检测：对机器运行噪声的测量，以确保符合规定的标准。
5. 表面清理效果检测：检测清理后工件表面的洁净度和粗糙度。

检测方法通常包括：

• 使用专业仪器对机械性能进行测试。
• 通过仿真操作以测试机器的安全性能和电气系统可靠性。
• 使用分贝仪测量噪声水平。
• 表面清理效果通过目测或使用专业仪器检查。

涉及的产品主要是各种型号和规格的通过式抛丸清理机，这些设备被广泛应用于金属加工行业，用于去除铸件表面氧化皮、锈蚀及其他杂质，提升工件表面光洁度和材料性能。

JB/T 9984.2-1999 通过式抛丸清理机 技术条件的基本信息

标准名：通过式抛丸清理机 技术条件

标准号：JB/T 9984.2-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-14

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9984.2-1999 通过式抛丸清理机 技术条件的简介

JB/T9984.2-1999本标准是对ZBJ61010-89《通过式抛丸清理机技术条件》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容未改变。本标准规定了通过式抛丸清理机的技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于辊道输送的通过式抛丸清理机。本标准于1989年3月首次发布。JB/T9984.2-1999通过式抛丸清理机技术条件JB/T9984.2-1999

JB/T 9984.2-1999 通过式抛丸清理机 技术条件的部分内容

ICS77.180

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9984.19984.2—1999

通过式抛丸清理机

1999-05-14发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JH/T9984.2—1999

本标准是对Z日61010-89《通过式抛丸清理机技术条件》的候计：修订时仅按有关规定进行「编料烂修改，技术内案未改变。本标准自实施之起代督ZBJ610109。本标准出全同待造机械标准化技术委员会堤出并门口，本标谁负资起节单位：声岛铸道机越厂。本标准主要起草人：曹成新、彭涵精。本标准于1989年3月首次发布。

中华人民共和国械行业标准

通过式抛丸清理机

技术条件

[T 9984.2-1999

ZBJ6101089

本标准规定了通过式抛丸滤理热的技代要求、试验方法，检监规则及标志、包装、运撤，联存述标准适用于辑道送的通过式掘丸消理礼（以下简称机器）引用标准

下列标准所包含的录，通以在本标准中引用巾均成为本标准的祭文。本标准出版时、所示版4购为有效。所有标准都会被候订，使用本标准的各方应探讨使用下别标准最新版术的可能性。GB/T3766—1963

GB:T 5226.11996

GB.T133061991

JD/T1644—1991

JB/T 3713.11999

JB/T 3713.2—1997

JB/T53641991

JB/I5365.1—1991

JB/T 6331.2—1992

JB/T8356.1—196

JB/T 9984.1 1999

3定文

3.1弹丸回收系统

液乐系统道用技术条件

1业机减电气设备第1部分：通用技术条件标牌

铸造机械通用技术备件

双回盘抛北器坚本存数

双圆盘抛丸器技术条件

孕处理，消理设备诊链技术条件铸道机械清消度测定力法重量

铸选机械赚声的测定力法声压级测定机床包装技术条件

随过式抛充落理机参数

将弹丸进行回收处理的系统，包括回收描送装盘，丸砂分离装置等。3.2弹丸流盘

单位时间内逆过的弹丸盘。

4技术要求

般技术要求

4.1.1机器应符合在标准，T9984.1和JD/T1644的规定，并接照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2机器新配用的丸器应符合JB/T3713.1和JB/T3?13.2的规途。4.1.3机器的途漆应符合JR.T53M的规定。国豪机械工业属1999-05-14批准4

2000-01-01实施

JB9984.1-1999

4.1.4机器的电气系统应符合GB/T5226.E的规定4.1.5机器液正系统应合GB/T3766的规定。4.1.机器成配有除尘系统或设有与除尘系就连接的法兰。机器道例量的选择应横足除尘要求。4.1.？上、下料视构，辑道系统，除尘系统等与抛光系统应其有电气联链装登。4.1.机器的工件进出口应具有防止弹丸飞出的设施。机器各种标牌应衍合GB/T13306的规定，其向应正确，位置应履目恰当，4.1.9

4.1.10机器各润滑部位的润游，防盘良好。4.1.【1各减速解的消清限值为润滑标t限油重量的0.03%。4.1.12机燃易损件应能与换并便于更换，上，下料机构与根道系统的动作市拍应办调，4. 1. 13

4..14辊说毛动轴的运转逆度应可调4.1.15辑轴轴线之间的乎行度为：辊轴长度不人十1m时，为.5mm，辑轴长度大于1时，年米为0.5mm，辐轴辆线之间的商差：任意相邻3握辑轴之用不人于0.6mm，辊道全长不尺于3.0mm，4.1、16机器弹划过收系统的允计弹丸流盘应人于所选用抛丸器的总翘丸量。分离后，弹丸中的含础量不得大于1%，度料中台格弹丸含量不得大十1%。4.1.17机器企结构1减有防尘管避谐案的措施。降机附件、备件齐全，

4.1.19随机技术文件应包括下列内容：产品使用说明书，产品合格证，装箱单，备、附明纠表利备件工作图样等。

4.2空运转技术零求

4.2.！特道主动轴的运转应灵活、平稳。4.2.2各造动机构运行应正审。

4.2.3各联锁规购功能应可靠。

4.2.4电气控制系统应录敏、协调、维。4.2.5滤压、气乐系统的动作应灵适、准确。4.2.6滚动轴承温升不得超过试35T42、7各案固件及借道连接处不应动，不得渐肺、漏气，4.2.8机器噪声不得大于95dD(A)。4.3负荷运转技术要求

4.3.1E、下料枕构利辑道机构在量大负载下运行应平稳，4.3.2机器的联锁机构应灵数、可带4.3.3电气系统应灵敏、协调，可靠。4.3，4烘丸系统不应有漏丸现象。供充闸门的动作应灵活，时量，4.3.5机器的进、出11无弹丸飞出。4.3，6室体，斗式提升机、丸分离器吨左负比伏态下工作。机器踪尘器向大气的粉尘排放浓度不得大于130mg/m

4.3.7在既定热丸齿些条件下，1.件湾球质量应达到工件相应抛丸表面的相觉度求。5

5试验方法

5.1空追转验

JB/T 9984.2—1999

5.、启动机器，调节辊道主动轴转速，使之达判设计要求。5.1.2按本标准4.2免定内容进行检查5.1.3空运转时闻不得少于2h，

5.2负荷运载试验

5.2.机器负荷运转前必须逆行空造转试验5.2.2按设计尽人负载进行负试验，共接本标准4.3规定内容进行检查，5.3抛丸器抛丸量测试

启动机器，先调整供丸闸门，使其频丸流虽达到在抛丸器功率充许范固内的战大偿丸量，并且进丸管不邀出弹丸，延继分钟奶无弹丸溢出；热后关闭供丸闸门，停止供丸，拆掉微斗和进丸管，并在供丸闸门下放一馨，测试时同时打开供丸谢门和[时秒表，至305时关闭供丸闻门，然后称过容器内的弹丸净重（换算成kg/min）同样方法测二次，取算术平均值，即为抛丸馨抛丸过。5.4清活度按JB/T5365.1的规定检测，5.5噪声整JB/6331.2规定检测

5.6粉尘排放浓度检测

a）测量仪器为粉尘采样仪及全套附件，句测盘断面应选在除尘系统山气口的尽量远离风机，风阀、弯头等扰乱气流和改变气流方向部件的言线段部放。

心测盘点在测盘断面上的两条互相垂直的通过管道中心线的采样线上，对于直线小于1的形断面，在每条采样线上可取2个测点（见图1）；对于直径上于1或气流分布均勾程度较差的断面，则每条采样线上可取4个或更多的测点（见图2。不样蜓

深排效

不行楼

JB/9984.2—199g

来样线

d）在各测点同独气采祥，采样制同为3min，2) 计筛见式[ 1 ,

粉尘性改浓度，mgm\：

E,——各滤膜上所积的粉尖质虽之和，mgi—各测点在标涯状态产的采气费之相，m806

5.7制造厂先条件送行整机总装试车时，充许在用户厂进行，们出厂前必须进组装部件空运转试验6换验规则

6.1机器频经制造厂投术验部门检验合格后，并附有产品质盘合格证点可出厂。6.2机器必须进行空运转试验。负荷运转试验的机器价数挖律批的2%但不少于台抛检。年抽按时划发现不合格，应以如危数其复检，妇仍不合格，则该批产品不予收，6.3出厂检验按本标准4.1.3，4.1.16，4.117，4.1.19，4.1.20，42和4.3验收6.4有下列情记之一时应进行型法检验：游产品鉴定时：

设计，三艺、原性料有重大变化时停产二术以上，谈复正带生产时；d正常生产时，每一年进行一次。6.5型式检验应对与本标准断有项目及引用标措牛布关频都进行检验了标志、包装、运输、储存

7.1机器的听有电气装置的包装部成合JB/T356.1的规元，8/T9984.2 --1999

机器的标志，包装运输，情序成符台JB月1644一151第7章的就定7. 2

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9984.2-1999 通过式抛丸清理机 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9984.2-1999 通过式抛丸清理机 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9984.2-1999 通过式抛丸清理机 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。