北检院检测中心 | 点击量:19次 | 2024-12-25 15:35:49
JB/T 9992-1999 矩形花键拉刀 技术条件
标准中涉及的相关检测项目
标准《JB/T 9992-1999 矩形花键拉刀 技术条件》详细规定了矩形花键拉刀的技术要求,其中涉及的检测项目和方法主要包括以下几个方面:
检测项目:- 外观质量检测:用于检查拉刀外观的缺陷,如裂纹、毛刺等。
- 尺寸精度检测:对拉刀各部分的关键尺寸进行测量,以确保符合设计要求。
- 材料检测:对用于制造拉刀的材料进行化学成分分析及机械性能测试。
- 硬度检测:通过硬度计测量拉刀表面的硬度值,确保其在规定范围内。
- 齿形检测:使用齿轮测量仪对拉刀齿形进行测量,确保其符合标准。
- 目视检查和手动测量:用目视及尺规等工具进行初步检查和测量。
- 三坐标测量机:通过高精度的三坐标测量机对拉刀各部分进行精确测量。
- 金相分析:对材料截面进行金相显微分析,以检测内部结构缺陷。
- 硬度计测试:使用洛氏或维氏硬度计对硬度进行测量。
- 齿轮测量仪:用于齿轮及花键齿形的精确测量。
该标准主要涉及矩形花键拉刀的生产和检验。这类拉刀广泛应用于机械制造行业,特别是在精密加工和大型设备制造中,用于加工传动部件的花键孔和花键轴。
JB/T 9992-1999 矩形花键拉刀 技术条件的基本信息
标准名:矩形花键拉刀 技术条件
标准号:JB/T 9992-1999
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1999-05-20
实施日期:2000-01-01
标准状态:现行
JB/T 9992-1999 矩形花键拉刀 技术条件的简介
JB/T9992-1999本标准是对ZBJ41008-89《矩形花键拉刀技术条件》的修订。修订时,删除了性能试验一章,并按有关规定进行了编辑性修改,其他技术内容未改变。本标准规定了矩形花键拉刀的技术要求和标志包装的基本要求。本标准适用于加工GB/T1144-1987《矩形花键尺寸公差和检验》中一般传动精度的小径定心内花键,其分差代号为H7,槽宽公差代号为H9、H11的矩形花键拉刀。本标准于年月日首次发布。JB/T9992-1999矩形花键拉刀技术条件JB/T9992-1999
JB/T 9992-1999 矩形花键拉刀 技术条件的部分内容
中华人民共和国机械行业标准
JBT9992—1999
矩形花键拉刀
1999-05-20 发布
技术条件
2000-01-01 实施
国家机械工业局
JB/T9992—1999
4标准是对7.BJ4100889(矩形花快抗刀技术条件》的峰订,修订时影除了性能试验一单并按有关规定进行了端辑性修改,其它校术内容未改变。本标准白实随之日起代替ZB14100889。本标准出全国刀具标准化技术委员会提出井归.本标准负贫起草单位:成都工具研究所。本标准主要起萨人:幸荣年、刘德荣、前进,范围
中华人民共和国机械行业标准
矩形花键拉力刀
技术条件
不标准规定了矩形花辩拉万的持术要求和标志包装的H本要求JB/T9992-1999
代费14
本标准适用F加1GT1144一19B7矩形花健尺寸公差和价验?中-般传动转展的小径定心内花链,其公差代号为II7,裤宽公差代号为H9、IIT的矩形化链抗刀:2引用标准
下列标准所包含的条文,通读在本标准中用前快成为小标痛的条文,标增i成时,所示版本与为有效:所有标都会被修证,使用标准的务应探识他册下列标准是新版本的可能性。的1144—198?形花链尺寸公差和格验GB3832.2-1983拉刀形前辆型式和基本尺寸GBT3812.3—1983热刀社形后柄式和.H本尺寸3技术要求
3.1拉刀表面不得有裂纹、避伤,锈迹等影使用性能的缺渐3.益为划能刃应锋利,不得有会树、嵌刀和磨烧份3.3拉力穿消槽的连接应网得、不允许为台阶,股应磨光施底。
3.1拉万丰要表面替度按以下规定:刀齿图挂刃带表面
归齿和格准齿前面
粗切齿前面
方齿后面
一花链齿两侧面
前导部和后导部外柱表面
心孔作锥面
部外网住表而
R,1.6μm;
R3.2 μ.m;
R.0.63μm
R,1.25μm
3.5拉可粗切齿外网直径的极限偏差与拆邻内齿升量差按表1表1
> 0.03-0.05
> C.05.-0.06
国家机瓶工业局1999-05-20批准外直装的极用糖差
± 0.02.5
相邻齿升母益
2000-01-01实施
JE/T9992—1999
统刀情扭齿控疫必外白径的报原偏益3.6
3.6.1网切内引校准尚外原直径的极限偏确按表2表2
内花链径民寸公差
> 025-0.030
圆按均没其尺寸准反的
特切齿外例百径的收限偏关
花链精切和校准内外风直径的极限偏差按表3,表3
山花沌大径基木尺寸
32--82
88-125
花链极洲齿“其尺的
赫切齿外困百径的极限偏券
其余师切齿外部
自经的微限偏望
其金督切品外国
自税的极限们案
3.6.3校准齿及与其心寸相同的精切齿外圆直径尺寸的一致性不人0.005而用。交准齿部分不充汀有正馆度
拉刀化键齿宽鹿尺寸的极限偏崇安表4。3, 于
内花樓
拍宽基本尺
内花键惜充公差带代司
3.8拉刀倒角齿两角度雨至拉刀基准轴线间距离尺寸的极限偏差为±005 mm1,3.5拉刀各外厕杜表面对拉万基准轴线的径向阅跳动公差12-t8
3.9.1拉刀校漂步及其相的两个精切齿的经向同就动公差不得超过2所规定的校准出外两直公差值,厕形后实部的径向圆麟动公差同校准齿,3.9.3除5.9.1放定之外,拉刀其余部分的径圆露动公差要表5.表5
抗儿余长与实大征基本民的化生 15
>15-25
径问质既动公差
JB/T9992—1999
3.9.3拉万各新分的径向厕跳动应在同一个向。3.10拉摘部卡措幸引m浏范小英准轴线的斜向圆跳动公差为0.1mm3.11拉刀花键齿州测血对其基准中心平面的对称度公莹按表,内花谨拍宽
公营带北号
拉儿花链衡等分案视误差的公整按索73. 11
内化理植寳
公差带代号
基本心
在按刀模截面内花链内两测面时平行息公差不得超过表4所规定的公差俏拉刀花链出似面措可对拉刀基准轴线的平行度公差不得超过表4所规定的公差值,3. 14
拉刀倒角必两角度面对花键出中心面对称度公差为0.05mm。3. 15
拉刀柄部:前拖控B/T3832.2:后柄楼GB/T3832.3,3. 16
拉刀圆柱形前导部和导部外哟直径的公差拨门。3. 17
3.18拉刀龙键形前部外圆方径的公差带按8。链形后宁部外网直径的极限偏差为%,13.19拉刀花链形前导部和后导部花键宽度尺寸的公差能接。3.20统全长尺寸的极限偏差:
按刀全良小于或等丁1000mm
刀全长大于1000mm
拉刀儿何勿耍的极限缤葬:
切削齿后:
校准齿后角
测崇角
±5 tume
3.22拉万用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速钢制造。3.23拉万热处所便度:
买齿和后导部
前导部
63-66HRC:
60-66HRC:
45~5B11RC:
充许进行装面处班,
4标志和包装
4.1你志
JB/T9992-1999
4.1.1范刀上魔潜所地标志:制运厂商标,产品规格,护长度,前角,拉力材料(普通高遵钢可不标,利逆年月,
4.1.2拉刀空装盒三应标志:制造厂名称、地比利商你,产品名你,产品规格,拉制长典:拉万材耗(普通高遵铜不标),件数,制造年片,标强号。4.2包装
抗刀在包装前经防锈处厚,包装必须中靠,并能防上在运给过程中产生担伤。封存有效期为一年,
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9992-1999 矩形花键拉刀 技术条件》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 9992-1999 矩形花键拉刀 技术条件》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 9992-1999 矩形花键拉刀 技术条件》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
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出具检测报告。
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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。