JB/T 10004-1999 硬质合金刮削滚刀技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在标准《JB/T 10004-1999 硬质合金刮削滚刀技术条件》中，主要涉及的内容通常包括：

检测项目：

硬度
耐磨性
精度
表面粗糙度
尺寸公差

检测方法：

硬度测试通常使用洛氏硬度计或维氏硬度计。
耐磨性检测可通过磨损试验来进行，通常涉及模拟实际工作条件的磨耗测试。
精度和尺寸公差通常通过坐标测量机（CMM）或投影仪来检测。
表面粗糙度使用表面粗糙度仪进行测量。

涉及产品：

各种类型和规格的硬质合金刮削滚刀。
适用于不同机械加工任务的特殊用途刮削滚刀。
定制设计的特殊工件加工用滚刀。

以上信息概括了标准中通常会包含的检测项目、检测方法以及涉及的产品，具体的细节需要查阅实际的标准文本。

JB/T 10004-1999 硬质合金刮削滚刀技术条件的基本信息

标准名：硬质合金刮削滚刀技术条件

标准号：JB/T 10004-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 10004-1999 硬质合金刮削滚刀技术条件的简介

JB/T10004-1999本标准是对ZBJ41022-90《硬质合金刮削滚刀技术条件》的修订。修订时，删除了性能试验一章，并按有关规定进行了编辑性修改，其他技术内容未改变。本标准规定了AA级、A级和B级单头硬质合金刮削滚刀(以下简称滚刀)的技术要求和标志包装的基本要求。本标准适用于模数2~30mm，基准齿形角按GB/T1356-1988《渐开线圆柱齿轮基本齿廓》规定的齿轮用滚刀。本标准于年月日首次发布。JB/T10004-1999硬质合金刮削滚刀技术条件JB/T10004-1999

JB/T 10004-1999 硬质合金刮削滚刀技术条件的部分内容

1C525.100

中华人民共和国机械行业标准

JB/T10004-1999

硬质合金刮削滚刀

1999-05-20发布

国家机械工业局

技术条件

2000-01-01实施

FBTT:10004-1999

技术条件”的修订，将订时册除了性能试验一本标准是对ZBJ41022—90《础质合金到削离万章，接有关规定进行了编辑性修改，其它技术内容未改变。本标准自实施之H起代替ZBJ41022—90。本标准中全国力具标准化技术委员会恶出并归口，本标准负责起草单位；双江工具厂、成都！具研究所。本标准主要起草人：郭文学、沈士昌。1范围

中华人民共和国机械行业标准

硬质合金刮削滚刀技术条件

JB/T10004—1999

IB 41 022—90

本标准规定了AA级、A级和B级单头硬质合金刮滚刀（以下简称渡万）的技术恶求和标芯包装的基本要求。

本标准月于模数2~30mm，基准闪形角按CB/T1356—1988《断开线杜齿轮基本世痴》规定的齿轮用力

2引用标准

下列标准所包含的条文，通试在述标准中引用而构成4本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准帮会截修订，使用本标准的各应探对他用下列标准能新版本的可能性。GB/T1356-198R渐开线圆柱齿轮基本长廊GR/T6084—1985齿轮稳力通弟拉术案件3技术要求

3.1滚刀切削刃应锋利，表询不得有裂纹、崩刃及共他影响使用性能的缺陷。3.2滚刀表呼粗魅度按月件G084—1985中表！规定。3.3滚刃外径的极限偏差为h15，总长的极限倍差为js15。3.4滚刀制造时的公差应符合GB/T6084—19B5中表2的规定。并按GB/T6084—1985中2.8所规定的第一组进行检验,

3.5露刀刀片材料应为P20，P30或其他同等性能的硬所合金。刀体材中制造！庭。刀内孔及端面需经表面处理，硬度不低于45HRC。4标志和包装

4.1标志

4.1.1滚刀端面上应标志

制造厂商标、模数，基滑齿形角，滚刀分回柱上的端椎升角螺施力向（右旋不标）、原始偏位值精度等级、才片材料代号、部年月。4.1.2在产品合格正1应标志标准代号。4.1.3包装盒上应标志：

划造厂名称，地址，商标，产品名称，模款，精度等级，刀片材料代号，制造年片，标准代号、4.2滚刀包裁前应经防锈处理、包装应半固，荫止运输过程中损伤。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实艳

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10004-1999 硬质合金刮削滚刀技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 10004-1999 硬质合金刮削滚刀技术条件》中适用范围中的所有样品。