JB/T 10006-1999 内测千分尺

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 10006-1999 内测千分尺》，该标准主要涉及的检测项目和检测方法通常包括以下内容：

检测项目：

1. 外观质量： 检查内测千分尺的表面光洁度、刻度清晰度及总体外观质量。 2. 测量面平行度： 测量面之间的平行度要求进行检测。 3. 测量精度： 校验内测千分尺的测量精度是否符合标准规定。 4. 分度值准确性： 校核分度值是否准确。 5. 操作性检测： 包括滑动性能、锁紧性能和读数部分的稳定性。 6. 耐用性测试： 包括使用过程中是否有磨损，标尺的耐磨性。

检测方法：

1. 目测法： 用于检查外观质量、刻度清晰度。 2. 量块比对法： 使用标准量块对测量精度进行检测。 3. 干涉仪法： 用于测量面平行度检测。 4. 计量仪器测定： 采用计量设备进行分度值检测。 5. 实际操作测试： 对操作性进行主观评价。

涉及产品：

该标准主要适用于各类内测千分尺产品。这些用于精密测量内径尺寸的测量工具广泛应用在机械加工、生产、科研及检测机构中。 以上信息为基于通用标准的内容描述，建议查阅具体标准文件以获取更详细的检测项目和方法。

JB/T 10006-1999 内测千分尺的基本信息

标准名：内测千分尺

标准号：JB/T 10006-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 10006-1999 内测千分尺的简介

JB/T10006-1999本标准是对ZBJ42003-87《内测千分尺》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑必修改，主要技术内容未改变。本标准规定了内测千分尺的型式和尺寸，技术要求，标志与包装等。本标准适用于分度值为0.01mm、测微螺杆螺距为0.5mm和量程为25mm、测量范围至150mm的内测千分尺。本标准于1987年首次发布。JB/T10006-1999内测千分尺JB/T10006-1999

JB/T 10006-1999 内测千分尺的部分内容

[CS25.060.20

中华人民共和国机械行业标准

JB/T10006-1999

内测千分尺

Insidemierometer

1999-05-20发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T106-I

本标推是在711201一87内测千分尺的些础上修订的：本标准与ZBJ42003一87的技求内穿：致，仅控有关规定重新进行了缩辑。本标准的附录A是标准的附录。

本标信自实施之日起代替ZBJ42003B7.标作由全国至其量仪标准化技示委员会提出并归口。本标准负责起草单位：声海货具刃乒厂、上海世具刃具厂、江西工具」、成都量其刃具」、北京第二品具厂，

本标准土要起草人：李静华、王荣毕、李维国，金明坐、罗迪状、高向军、本标准于198了年首次发布。

中华人民共和国机械行业标准

内测干分尺

Inside micrometer

本标准规定了内科于分尽的型式与尺寸、技术要求，标志与包装等。JB/T10006--1999

代些B142003：87

本标准适用丁分度值为0.mm、视微螺杆够虑为0.5mm乐程为25mm、测量范用至150mm的内测于分尺，

车标准采用下列定义。

2.1内测-分八

其存附个圆测面，适用下测量内尺的千分尺，2.2示值误差

刻度指示值与两圆孤测盘面实际分解的距离之差：3型式与尺寸

3.1测下分尺的型式见图1，图2图3（图示仅作图解说明，不表示详细结构）、其测品范用大5-10mm，25-.50m，50-.75rnm，75--100mm，100-125mm和125150mm州完管求

国家机械工业周1999-05-20批摊动利量系

用法会督微分动

力我第

2000-01-01实旗

百定测：

家特饼

JB/T10006—1999

理家创

学响就

坐家干

因定资象分布

活测最求出安游分商

力器雪

测力然整

3.2内测于分尺因定套管的刻数字，除下特别规定外，应接表1的规定。表1

25-50,135-150

75-100

100--125

33内测于分尺应且有测力浓否和紧固测微缓杆的使案装置，4技术要求

4.1内测下分尺上不得有影响使用的外部缺陷。34,

4.2内遵工分尺测微燃托的移动应半稳，七卡带取象。活动测量爪的轴尚同款和径向问脱症不人十2

JH/T10006-1999

0.01mm，测不动感大于0.07mm，4.3内测下分尺的锁紧装益应能保证牢固地锁紧测微爆杆：锁紧时，两测盛面间的距离字化应不大于0.002mm

4.4内刷于分尺周定会管织刻线和微分简上的刻线宽虑应为0.15-0.2C叫M，刻线宽传差应不大0.02mm

4.5内测千分尺对零位时，微分简锥面的端面至周定套带到线的距离允该压线不大于0.05叫四，考续不大于0.10mm。

4.6内测千分尺固定套营纵刻线表面至微分简链面续边的距离成不大（.40mm，4，了：内测千分尺测面成镶硬质合金。果测年面的材料为钢时，其硬度应不低了：766H（-62HRC

4.8内T分尺测盘面的表面粗趟度R值为U.16p4.9内测下分尺测盘面的菌题半径应小于该内影下分尺世下附二分之一4.10内测于分心测型面与平面接触时的测力应不超过表2的规定。表2

5.-30,25-50

50-75.75-100.100-125125-150

测力变化

4.11内测千分尺的尔值误差，两圆弧测致面素线的平行度及测质爪受10力时的变形应不大于表3的规定，

训臣范围

75--100

100~125

125-150

示值读差

两厨瓦测景面寒然的平行度

好最不受10时的变形

内测千分尺应附有调整零位的\具和校对器具。校对器其的尺寸偏差，网柱度公差或两测坚面4.12

平行度公老（系指校对器县的量而为平面时）见表44.13校对器具测量面理度应不低76611V（62IIRC）4.14校对器具测量而表面程模度R值为0.08mM

标尺寸

100,125

JB/T10006—1999

示估据萃

计：在较对器测单面迎象的上mm微剂不计，5标志与包装

5.1内测千分尺上应标志：

a)制造，）名或江册商标

b）测盘范困；

e）分度销：

d）产品厅号

5.2较对器其上皮标标称尺计，

5.3内测千分尺的包装盒十应标志：a)）制造厂厂名或汁珊商标：

b）产品名称；

心测常范围。

例杜度公券

两洲蛋面平程度公差

S.4内测下分尺代也装前应经即努处理，并要誉包装，不得因包装不善而在运简过型中指环产品。S.5内测下分尺经检定符合本标准要求的。应附有产品合格证。产品合格证上应有本标准的标准号、产品序号和出厂日期。

JB/T10006—1999

附录A

【标难的谢录】

内谢干分尺的检验方法

本附录是关于生产厂出仁检验内测干分尺的测试亦法。AI示值误差

将内测干分尺两测且面的侧分别效人表A】听列尺寸的专用环规，或其】级（或4等）10决组的干分尺专用量块与量决附件组成的内心寸依次进行测量。内测干分尺刻度指示值与其两测重面间的距离之差为示值误差，

25- 5n

75-100

100--125

125-150

法：专用环疑尺寸用4等最块按化较法检定，A2活动测量爪的轴向间随

专用环规上十

1524，

用手感检变活动世爪的轴向闻，如有异设时，则在专用检其上测出轴向间随值，A3活动测量亦的径向间际

用手感检查活动测水的径狗间隙。有异议床，则在专用检上、在距活动测量小内端面10mm处测出活动测弱瓜的径尚间隙值。A4测力和别力变化

在于分尺专带力计1测臣内测于分尺的测力和测力变化值。A5测最面图到半径和两圆测量面的素结平行喀用杠杆下分尺测过：

A6两测量瓜的相对摆动量

将剧定测登爪安装在专用检具上，使杠杆百分表的测至头与质动测盘求的一个侧面（靠近项端处）接舶，当分别向活动盘爪的个侧面上《库近项端处）们2V力时，由扛扫引分表上的两次读数之差即为两测量不能相对握动量，s

A？测量爪受10N力时的变形

J/T699y

将内测于分尺的活动测虽而安装在专用检具上（使固定测量而处下活动测量示的下，然后使扣杆干分表的测挚头与固定测其不的测盘面接触并读数，当在平行于测微螺杆轴线厅向、在两定测且不端面处加10N力时，再由杠杆干分表上逆数，两次这数之差即为测量不受[G力时的变形邀A8砸度

在测量的侧面上（距谢堡两1mm处）测定。

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10006-1999 内测千分尺》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 10006-1999 内测千分尺》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 10006-1999 内测千分尺》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。