北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 10045.2-1999 热切割 术语和定义

北检院检测中心  |  点击量:14次  |  2024-12-25 16:00:13  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 10045.2-1999 热切割 术语和定义》,该标准主要是为了统一热切割领域的术语和定义,但其中可能提到了一些相关的检测项目和方法。以下是可能涉及的内容:

相关的检测项目可能包括:

  • 切割质量检测:包括切割面粗糙度、垂直度、和精度等。
  • 热影响区检测:分析材料在切割过程中的热损伤情况。
  • 切割速度和效率检测:确保切割操作符合生产需要并达到最佳效率。
  • 材料损耗检测:检查在切割过程中材料的损失情况。

检测方法可能涉及:

  • 视觉检查法:通过目视观察或使用放大镜检查切割面质量。
  • 机械测量法:使用卡尺、千分尺等测量工具测量切割件的尺寸精度。
  • 表面粗糙度仪检测:使用专门的仪器测量切割面的粗糙度。
  • 显微镜和金相分析法:分析材料的微观结构变化及热影响区。

涉及的产品可能包括:

  • 钢结构件:应用于建筑、桥梁和大型设施的结构构件。
  • 机械零件:各类机械设备中的零部件。
  • 管道和容器:用于输送液体和气体的管道及存储容器。
  • 钣金制品:各种型材和金属板材的切割件。

需要注意的是,具体的检测项目和方法可能会根据不同的产品和工艺要求而有所不同,建议结合具体的应用标准进行详细的分析。

JB/T 10045.2-1999 热切割 术语和定义的基本信息

标准名:热切割 术语和定义

标准号:JB/T 10045.2-1999

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1999-06-24

实施日期:2000-01-01

标准状态:现行

JB/T 10045.2-1999 热切割 术语和定义的简介

JB/T10045.2-1999本标准等同采用德国标准DIN2310B1-1980《热切割术语和定义》。本标准是对ZBJ59002.2-88《热切割术语和定义》的修订,修订时仅按有关规定作了编辑性修改,技术内容没有改变。本标准规定了热切割过程涉及切口的有关术语和定义。本标准适用于有关行业制定标准、编写技术文件及技术交流等用语。本标准于1988年8月10日首次发布。JB/T10045.2-1999热切割术语和定义JB/T10045.2-1999

JB/T 10045.2-1999 热切割 术语和定义的部分内容

JB/T10045.2—1999

本标准等同采用德国标准DIN2310B1—1975《热切割术语和定义》。本标准是对ZBJ59002.2--88《热切割术语和定义》的修订。订时仅做了编辑性修改,技术内容无变化。

本标准自实施之日起代替ZBJ59002.2-88。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:哈尔滨焊接研究所。本标准主要起草人:温德辉、王润、林潮涌。621

中华人民共和国机械行业标准

热切割

术语和定义

Thermal cutting-Terminology and definitions本标准规定了热切割过程涉及切口的有关术语和定义。本标准适用于有关行业制定标准、编写技术文件及技术交流等用语。2国解定义

图解定义见图1~图4。

一切割方间

切割东流

切割距离

切口长度

切割长度

切割势蹦

切上缘

切口宽度

切口始

切割终端

垂直切口

切割面

图家机械工业局1999-06-24批准622

切割面领角

切口下缘

图2斜切口

JB/T 10045.2--1999

代替ZBJ59002.2--88

2000-01-01实施

3术语

垂直切割面

垂直切口

JB/T10045.2—1999

辨切口

图3直线切口

垂直曲线切口

3.1切割速度cutting speed

斜曲线切口

图4曲线切口

切割过程中,割炬与工件间的相对移动速度。3.2切口宽度kerf width

由切割束流造成的两个切割面在切口上缘的距离。在上缘熔化的情说下,指紧靠熔化层下两切面的距离。

3.3后拖量ndrag

在同一条割纹上,沿切割方向的两点最大距离(见图5)。623

基准线

JB/T10045.2—1999

割纹宽度

切口割纹

切剃方狗

图5后拖量

3.4切割面平面度uevenness of surface过所测部位切割面上的最高点和最低点,按切割面倾角方向所作两条平行线的间距,为切割面平面度u(见图 6)。

斜角尺

直角尺

a)垂直切割面

3.5割纹深度hstria depth

直角尺

b)斜切割面

图6切割面平面度

在沿着切割方向20mm长的切割面上,以理论切割线为基准的轮廓峰顶线与轮廊谷底线之间的距离(见图7)。

实际面

3.6上缘熔化度melting degree

基本劑面

图7割纹深度

上缘熔化度r是确定切口上缘形状的尺寸(见图8)。624

3.7 缺口 notch 

JB/T 10045.2

—1999

上缘熔化度,

在切割面上形成的宽度、深度及形状不规则的缺陷(见图9),它使均匀的切割面产生中断。切割束流

3.8 挂渣 adhering slag

切割后附着在切割面下缘的氧化铁熔渣。3.9切口角kerf angle

图9缺口

指理论切割面与实际切割面之间的角度(见图10)。等高子割炬

上切口宽度

切口角

实际切割面

理论切割面

图10切口角

切舒方向

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10045.2-1999 热切割 术语和定义》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 10045.2-1999 热切割 术语和定义》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 10045.2-1999 热切割 术语和定义》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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