JB/T 10045.4-1999 热切割 等离子弧切割质量和尺寸偏差

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 10045.4-1999 热切割 等离子弧切割质量和尺寸偏差》，其主要关注点涉及等离子弧切割的质量要求、尺寸偏差以及具体的检测项目和方法。以下是核心信息整理，并适当添加HTML标签： ---

1. 相关检测项目：

• 切割表面的粗糙度检测
• 垂直度或坡口角度检测
• 切割表面有无缺陷（如烧痕、粘渣、凹坑、裂纹）的检测
• 切缝宽度检测
• 零件形状和尺寸偏差检测
• 切割部位变形情况检测

2. 检测方法：

• 使用表面粗糙度仪检查切割面粗糙度是否达到标准。
• 通过角度尺或量规测量垂直度或坡口角度。
• 采用目视检查或放大镜，确认切割表面的缺陷状况（烧痕、粘渣、裂纹等）。
• 使用游标卡尺、钢直尺或专用量具测量切缝宽度及尺寸偏差。
• 对于变形情况，可通过平面测量仪器或检测平台检测工件的平整度和弯曲状况。

3. 涉及的产品：

• 各类金属构件（如钢板、不锈钢板、合金板等）。
• 金属零件和半成品，需要通过等离子弧切割加工的产品。
• 机械制造中需要高精度切割的零部件。

总体来说，该标准适用于需要采用等离子弧热切割方法的加工和检测领域，是控制切割质量的重要依据。

--- 以上内容已合理标记HTML标签，确保清晰易读。

JB/T 10045.4-1999 热切割 等离子弧切割质量和尺寸偏差的基本信息

标准名：热切割 等离子弧切割质量和尺寸偏差

标准号：JB/T 10045.4-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-06-24

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 10045.4-1999 热切割 等离子弧切割质量和尺寸偏差的简介

JB/T10045.4-1999本标准是对ZBJ59002.4-88《热切割等离子弧切割质量和尺寸偏差》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。本标准规定了等离子弧切割面质量等级、尺寸偏差和测量方法。本标准适用于机械化、半机械化等离子弧切割低碳钢、中碳钢、普通合金结构钢、高合金钢、铝及不锈钢的轧制钢材。本标准于1988年8月10日首次发布。JB/T10045.4-1999热切割等离子弧切割质量和尺寸偏差JB/T10045.4-1999

JB/T 10045.4-1999 热切割 等离子弧切割质量和尺寸偏差的部分内容

JB/T10045.4—1999

本标准是对ZBJ59002.4—88热切割辑性修改，主要技术内容无变化。前

等离子切割质量和尺寸偏差》的修订。修订时仅做了编本标准自实施之日起代替ZBJ59002.4—88。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：哈尔滨焊接研究所。本标准主要起草人：温忠和、刘庆发、李廷伟本标准于1988年首次发布，本次修订系首次修订。680

1范围

中华人民共和国机械行业标准

热切割

等离子弧切割质量和尺寸偏差

Thermal cutting-Quality and dimensionaldeviation of plasma cutting

本标准规定了等离子弧切割面质量等级、尺寸偏差和测量方法。JB/T 10045.4—1999

代替ZBJ59002.4—88

本标准适用于机械化、半机械化等离子切割低碳钢、中碳钢、普通低合金结构钢、高合金刚、铝及不锈钢的轧制钢材。

引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T10045.3--1999热切割气割质量和尺寸偏差3切割面质量

切割面质量用切割面平面度u、割纹深度两项参数进行评定；挂渣、后施量、上缘熔化度、缺口不作为质量分级依据。

X、Y、V、K形切口的切割面质量，应对各切割面分别评定。3.1切割面质量分为I、1两级，切割面平面度u、割纹深度h的分级取值范围见图1、图2。mm

卫杰重隔

切口厚度

质量 !

质量1

图1切割面平面度（数值表示上限）书

3.2有特殊要求时，切割面的质量也可由供需双方商定。商定的切割面平面度u、翻纹深度h应在图样国家机械工业局1999-06-24批准2000-01-01卖施

JB/T10045.4--1999

上注明，如JB/T10045.3—-1999中的6.3b）所示。um

4工件尺寸偏差

130质量I

质盘！

图2割纹深度（数值表示上限）

工件尺寸偏差是指工件的基本尺寸与切割后实际尺寸之差值，实际尺寸应在切口经过清理并冷却到室溢后进行测量，

工件尺寸偏差见表1。偏差包括由切割面平面度造成的偏差部分。表1工件偏差尺寸

切割厚度

5～50

5～50

35~315

注：表中所列的工件尺寸偏差适用于a）图样上未注公差的尺寸；

b）长宽比小于或等于4：1的工件；c）切周长大于或等于350mm的工件。切面质量的测定和标注

基本尺寸范围

315～1000

1000~～2000

5.1切割面平面度u和割纹深度h的数值，可用测量仪器和量具分别测定。5.2切割面的测量方法和在图样上的标注，按照JB/T10045.3的要求进行。632

2000-~4000

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10045.4-1999 热切割 等离子弧切割质量和尺寸偏差》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 10045.4-1999 热切割 等离子弧切割质量和尺寸偏差》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 10045.4-1999 热切割 等离子弧切割质量和尺寸偏差》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。