JB/T 10028-1999 圆度仪-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

《JB/T 10028-1999 圆度仪》标准中提到的相关检测项目主要包括圆度误差、轴向跳动、径向跳动等。这些项目的检测方法和涉及的产品可以总结如下：

检测项目：

圆度误差检测：测量工件的各个截面的圆度误差，对于评定工件的圆形度非常重要。
轴向跳动检测：评估轴向的运动稳定性，确保工件沿轴线的运行精度。
径向跳动检测：确保工件在径向上的一致性和精确度，是对整个旋转体综合性能的考察。

检测方法：

机械测量法：通过使用专业的圆度仪器进行直接测量，这些仪器能直接记录并评估圆度误差。
光学测量法：利用光学传感器精确检测工件的圆度并提供高精度的测量结果。
数控检测法：运用先进的数控设备和检测软件自动测量、分析工件的圆度。

涉及产品：

圆度仪检测项目适用于各种需要严格圆度控制的精密加工件，包括但不限于：

轴类零件：如发动机曲轴、传动轴等。
光学元件：如透镜、反射镜的边缘圆度。
滚动轴承：确保轴承圈的圆度以降低摩擦和运行噪音。
其他需要高精度圆度的机械零件。

通过这些检测项目和方法，可以评估和确保产品的精度，适应精密制造的需求。

JB/T 10028-1999 圆度仪的基本信息

标准名：圆度仪

标准号：JB/T 10028-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 10028-1999 圆度仪的简介

JB/T10028-1999本标准是对ZBJ42030-89《圆度仪》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。本标准规定了圆度仪的分类，基本参数、技术要求，试验方法和检验规则。本标准适用于种类圆度仪。本标准于1989年3月30日首次发布。JB/T10028-1999圆度仪JB/T10028-1999

JB/T 10028-1999 圆度仪的部分内容

HCS 25.060,20

中华人民共和国机械行业标准

JB/T10028-1999

圆度仪

Roundaess measuring iastrument1999-05-20发布

国家机械工业局

2000-01-01 实施

JR/T10028-1999

本标准是在2BJ42030-89《圆度仪》的基础上旁计的。本标准与ZBJ42030·89的技不内容一致，仪按有关规定重新进行了编辑，本标准白实范之口起代替7月.1420.3089本标准由金国量具量仪标化技术委员会提出并回。本标准负责起单单位：上海机未厂。本标准主要起草人：新禹民，

本标准于1989年首次发布，

中华人民共和国机械行业标准

圆度仪

Roundnesn measuring instrumeat本标准规定了圆度仪的分类，基本象数，技术要求、试验力法和检验规测侧。本标准适用于各类网度仪。

引用标准

B/10028-1999

代谷Z142030—B9

下列标准所包含的条文，通过在本标催中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各力应探时使用下列标准最新版本的可能性，GB/T[S464-1995收器仪表包装通用技术条件3定义

本标准采用下列定义，

3. 1测蛋系统

中仪器的传感器、放大器、滤波器、辅出装受组底。若仪器配有计算机，则计算机也包括在此系统内。

3.2记录轮廓

实际轮境龄仪器记录器得出的察，是染示轮豌的一种。3.3定标块

定标快尺在圆固一个小平而的挂体。小平面在圆挂体径向裁面上的弦高值即为定标快的标定值，定标快走用来检整仪麟等性券数的。3.4薪阅定标决

椭圆定标块是教测截面的示轮率旱椭圆形的检定工其，允许它内网柱体频斜安装而构感，其长短轴半径约为10±（不标施）

4仪器分类和基本参数

4.1分类

4.1.1收器按结构型式分为传感器频转式和1作台旋转式。4.1.1仪器校主要功能分为普通型和多功能型。普通型十要用于测量回度误考：多功能型除可测刚能误差外，还可测网柱度误差和直线度误差。4.1.3收帮按课差小分为A、B、一类。4.2基不参效

4. 2. 1主参数

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

JB/T10028-1999

仅器的最人可测真径和人可测尚要作为阅度仪的主参数4.2.2涉波器通带范围

1-[5;1-50:1~150:1~300:(1-1500;15-500;15.-1500被教/r.注：括号内各拟环不理必格括。4.2.3各种标准测头的半径系列

0.25mm；0.8mm:2.5mm;8mm：25mm4. 2.4测头静压力

测头静压力应能在心-025范同内调整。5技术要求

5.1环境条件

仪器应案放在温度为20+5么（每小时温度变化应不超过率！规定值人和对腿度小下65%的室内。周制应无影响测量的灰尘、振动，弹产、气流，离蚀性气体和较独磁场。表

收器误差类别

每小时温宽变化量

5.2外观

5.2.1位嘴工作表面不应有锈做和避怖，途链表面应平整均匀，不应有班点，脱皮等现象，外部零件结合处应整齐。

5.2.1有赖载和刻字的零件，文字和裁纹应清晰、均约。5.2.3不得有漏油现象。

5.3相互作用和相互位置

5.3.1仪器可动部分在规定范内均应平磁地运动，5.3.2各种按钮、操作件和限位装置的动作应灵活、作用可靠、功能正带5.3.3仪器测量占间应通过主拍回转中心。5.3.4记录范围与对心表的示范围应保持一致，5.4放大器的转换误差

相邻档不大于3%任意档相对定标档应不大丁5%5.5定标误差

定标误差应不大于 1%

5.6测量系统示值误差

测量系统示值误益成不大于表2中的规定值。5.7测量累统贝敏围

测盘系统灵敏阅应不大丁表2中的定值，5.8测业系统回程谈差

测盘系统回要设差应不大工表2的规定慎。2

仪器误差类期

制量系统不阻误

测试系线性误关

测质系统见整面

测原系统,可狸误丝

仪器得向湿差

JB/Tt0028—1999

±[满血相的1%+测得

满取提的2%

±（最程的1.25%+酬

得值的3.5%

满原程的2.5%

±（母程的1.25%1游

得的4.5%）

谢量程的2.5%

注：工作台旋转式回度仪的仪器经底差还也增加与德测茂面离厂作台高度有关的部分，5.9测单系统线性识差

谢书系统裁性诺差定不大丁泰2中的规定值5.10无输人盘时测其系统的记录图像无输人盘时测盘系就的记示图像应为首尾衔接的网，记录图像的根幅应不大于0.015m5.11测量系绕示值教定度

视量系统示值稳定度应不人于4%，5.12汉器径向误差应不人十表2申的规定值，3.13记录轮哪

记录轮邮应首尾衔接，径向上应无明显错惊，周向间原（或重送）应不大下0.8mm5.14-测量重选件

多功能型成不大于0.tm：普通型不大于0.15μm。5.15最大负载和偏载时的径尚误举工作台转式图案仪在展大负载和筛载时，仪错径向认差应小大于表2中的规定值。5.16仪解轴向误差

仪器轴同误差应不大丁表2中仪器径向误差的规定值，5.17传感器升降运实的直绒度

多功能型国度议传遇器垂直于下作台升降运动的真线公差（在任意100mm范围内）见表3裁3

直线度公些

5.18T作台主要工作面对苯准回转轴线的垂直度3

传感器转式质度议工作主露工作面对基准[特轴线的垂直单公差在100mm测尽长度1为0.01mm.

（试验方法

6.试险条件

怕10028—1999

仪器在5.1规定的环境条竹下进行试验，6.2外跑，相互作用和相互位置

用目测和手离的方法进行检查。.3放大器的转换误差

以1000倍和5000借为例，放大借数觉于“11M000”，取下匹配解（变限制传感器测头移动）调整输山调整旋钮，使对心表指针与表盘左刻线惠合，记录第一圈图像：再将放人俯数置于“5000档，记求第二删图像；将胶大倍数置国到“1000m\，旅转输出调整施钮使对心表指针与右边刻线革合，记录第三图您；再将放大倍数置于“5000”档记录第四润图像。求得第、一图像之间和第二，四降像之间的径向距离之比，即可按式（1）求得该相邻档之间尊人借数的转换误差：经,间距之北一大信数之比×100%敬火修效之北

用同样方法检验其做各相邻档的转换误差。仟总档相对定标档的转换误差为该任意档到定标档之间的各相邻档转换误差的代数和。h4定标误差

仪器装上短杆，意波器置于\1-500档，仪器放大率需于“2000”挡。然后可用动态或静态方法来检验仪解微人率

动态法：

将10μm左右的定标块与仪器的苯准轴线精确对心后，在记录范用的中间位上记录其记录艳率：并读取其测得值，

静态法：

用微进给装置或盘块在测过力向上给传感誉泌头约10止m的进给量，在记录范雨的中问位置上分制记录进给前、后的图像，它们之间的闻距为得值。定标误差按式（2）计算：测将信一实际值

实际值

式中：实际值一一定标块的标定值、微进给袭发或量块的实际进给值。65测蛋系统示值误差

仪器装上盘副，滤波器置十“1~0”档，用动态法或静添法检验示值误差。动态法：

在仪期放人率各挡分别测量标定值相当于该档记录纸上20mm以值的定标块，并在起记录范用的中间位记录其记录轮率。测得借与标定值之差为误差值，注：用动态法检验1000U倍和1000U管以1的示在派差时，充许所谢侣的收限需量系境求空保专比在2规定的下限伯再小谢得值的1%。

静慈法

在仪器效大率各档分用微进给传感测头相当于核档记录纸上20m盘值的进给虽，并在送给前、片别在记录起利中间位百上记录图像：图象径向闻亞与进给之登为谈差值。6.6测盘系统的灵数阀

将没器放人率置十效器止常使用的录高悄，用灵较闻不大于仪器灵敏阔一分之一的激进给装置，翁予传感解短测人一0.1m的饮移另，然后记录图像，并司时在指同进给方向上续结价出表2所测4

JE/T10028-1999

定的灵划阐的进给，则记录图像在相成位需1必须有日力可见的径向位移。6.7测压豪统回程误差

将仪器放大率置于仪器正带使用的最高档，用回程误差不大丁仪器回程误差二分之一的微进给装节，分别在两个方向1给了传感器测头大U.μm的位移甚，然后记示阴像。并同时在进给方向上继续给子约4.4m的进给母，随即返回第二次进选给前的位。以第一次进给前片记录图像的径南课差为测得值。在两个迹给片间的检验中，以大的测得值为愉定值：6.8测圾系统线性误差

特权器装上短测杆，滤返器置于“1-500”情，输出调节英钮处存中间体置。用动态法或静态法愉验假器放大率为可迅的高悄、最低裆和“20”挡的性误差态法：

在测议器放大率各情，分别测母标定值相马于该档记录纸上10mm尽值的定标块，并用传感器谢邀消旋纽改变其工作位置。分别在记录范用的里、中、外一个位记录一个记录轮哪（仪器最高放大率档无许同时惜助于输出调整旅钮），以一者间的最大差值为误差值，挣态法：

在测仅器放人率各档，分别使记录范处于记录落围的单，中，外三个位置，并用微进给装置分别一改给于传感器测头相当干记录纸上，10mm呈值的进给量，以三次进给中，进给前后记录图像径向而臣之差的最大值为误差俏。

6.9无输人盟时测量系统的记录图像将仪器装上测杆，并用限位架等方法限测头移动，滤波器置于“1-500”挡，并将仪器放大率置于仗器正常使用的最高挡，以记录范用的内外缘附近记录的困像作为检验对象。6.10测盘系统示值稳定度

将仪器放大率登于“2000”偿，滤波置于“1-500档，用动态法或静态法检验则量系统示位格定度，

动态然：

快器电器部分开机05h后，测量101m左右定标块，记录一显示轮牌，把一个测得值的平片值作为。再连绞开机片，记录另外一圈显示轮境，将一个测得值的平均值作为出，示值稳定图误差按式（3）计算：

静态法：

Ha-H1x100%

仪器电器部分开机0.5h后，由微进纷装置分别一次给予传端器测头10m左石的相同逊给册，在记录图像上股得迹给前后径向差的平均值H，，再连续开机4h：后用同样方法取得平均值所。再按亏动态法相同公式计算示值稳定度误差：6.仪器径制误差

将极器放人率置丁器正常使用的最商档，滤波器受于“1-500”档，将标准半球精确调中心后，在测蛋范函中纠位置上记录儿记录轮。以量小区域法评定获得的圆度误差为仪器径向识差。必号时可以中去除标准半球的误差，1台旅转式因适收还成在仪器展大测至高度上理。5

6.12记录轮牌

JB/T 10028—1999

检验仪器径间误差的记录轮廓应首尾衡接，径向上应光明显错位，周向叫隙（或重达）应不人0.8mma

6.13测盘重送性

接6.11的检验女法在同一测试条性上，以同一记录纸上记录下的连然测盘充次的记录轮魔的最大轻向偏移盘为误差值。

6.14地大负载和偏载时的仪器径向误差当T作负放载剃规定值后，用6.11规定的格验方法检验仪器的径向误差。6.15仪器轴向误整

将权器放大率置于仪露使用的量启档，涉波器管于“1-50”考，用传脑器测头【或测行肩架测头与精确垂直子基回转轴线的面含品（或成班球顶部）接触，并使测头回转半径最小，按最小区域评定记录图像的径向差值仪据的轴向误差。6.16传感器升降运动的直线度

选择适当的这器放大率利滤波档，将标准回柱角尺安放在工作台上并与基准回转轴线同轴，测盘网柱角尺的最线，按最小条件评定出的直线度误差值作为检定值。当标准圆柱角尺帝线育线度误案大丁所要求吋，可将标准圆柱角尺旋转180并改变测力方向，分别测量其同一求线，取两多并行记录曲线上各对应点连载的点组成识差由战，按最小条件评定出的虎线度误差作为检定值，

6.1？工作台主要工作面对基准轴裁的垂直变用传感器测头或测表测主要工作表自，以记录图像中心相对记录纸回转中心偏心的母值【或测微表指针的一分之一）与测头转半径之问的比位作为检定值、所.1A这器运输、贮存试验

仪器按15464和出厂要求包装后试行本项试龄，或者对1关锌部件（如主轴、传感服、其市尚精度直线运劲的方关部件、各种电箱和计算衍系统等）进行试验，在对其关链部件试验后仍应安装在仪媒上。仪器在行全部试验后（或海项试验后），再测试有关技术要求仍应符合标推规定。6.18.1高温验

将鼓试件随试给环境先遥步升温至55t2℃（升温速度不大于19/min），保持8h。然逐步降至仪器工作温度取出.

6.18.4低温减验

将就试性随试验环境光逐步降渠至-40汇2，降温速度不大下1证），保持引。器后步！至仪器工作温度取出：

6.18.3湿热试验

将教试件随试环境在Sh内升温至55=2℃、在相对显度为95%的条件下，米持外h，然所在3h内群温至25C±3℃，并保持到24h结束6. 18. 4 运整试险

将被试件装1.4t汽车（装载均约为满截的三分之一），在三级公略上行驶200km1，车速为30-40km/h-

了检验规则

7.1出按验

JE/T10291999

等台议器都出进行出厂检验。出厂检验的试验预国接6.2-6.17中规定各项方法进行试验7.2型式检验