JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规》，以下是该标准中提到的相关检测项目及检测方法：

相关检测项目：

1. 螺纹外径检测： 检测螺纹的外径尺寸，以确保其与标准规定的尺寸相符。 2. 螺纹中径检测： 检测螺纹的中径，这个参数对于螺纹的配合性能至关重要。 3. 螺纹内径检测： 检测螺纹的内径，确保其符合相应的设计标准。 4. 螺距检测： 检测螺纹的螺距，以验证其与设计要求一致。 5. 螺纹角度检测： 检测螺纹角度的精确性，确保螺纹的切削角度符合规定。

检测方法：

1. 使用螺纹量规： 螺纹塞规和螺纹环规是主要用于螺纹检测的工具，通过量规与螺纹的配合来检测尺寸是否合格。 2. 投影法： 借助投影仪，将螺纹轮廓放大，可以精确测量螺纹的各项参数。 3. 三针测量法： 主要用于中径的测量，利用三个圆针统量测量螺纹的中径。 4. 光学和扫描仪器： 使用更为先进的光学和扫描设备对螺纹进行细致的测量分析。

涉及的产品：

1. 管接头： 各种需要用螺纹密封的管道接头，广泛用于石油、化工、天然气等行业。 2. 管道配件： 包括弯头、三通、法兰等与螺纹连接使用的管道配件。 3. 机械设备组件： 会涉及到使用螺纹密封的机械零部件。 以上是该标准涵盖的主要检测项目、检测方法以及相关产品领域。通过这些检测，确保产品的螺纹密封性能能够满足使用要求。

JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规的基本信息

标准名：用螺纹密封的管螺纹量规

标准号：JB/T 10031-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规的简介

JB/T10031-1999本标准是对ZBJ42037-89《用螺纹密封的管螺纹量规》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。本标准规定了用螺纹密封的管螺纹量规的名称，代号，尺寸，公差，检验方法和标志、包装。本标准适用于检验GB/T7306-1987《用螺纹密封的管螺纹》所规定的圆锥螺纹和圆柱内螺纹的尺寸。本标准于1989年3月30日首次发布。JB/T10031-1999用螺纹密封的管螺纹量规JB/T10031-1999

JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规的部分内容

JB/T10031---1999

本标准是在ZBJ42037--89《用螺纹密封的管螺纹量规》的基础上修订的。本标准与ZBJ42037—89的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替ZBJ42037-~89本标准的附录A是标准的附录。

本标准的附录B是提示的附录。

本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都量具刃具总厂。本标参加起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：任培媛、武先根、刘忠。

本标准于1989年首次发布。

1范围

中华人民共和国机械行业标准

用螺纹密封的管螺纹量规

Gauges for pipe threads where pressure-tightjoints are made on the threadsJB/T 10031--1999

代替ZBJ12037---89

本标准规定了螺纹密封的管螺纹量规的名称、代号、尺寸、公差、检验方法和标志与包装。本标准适用于检验GB/T7306所规定的圆锥螺纹和圆柱内螺纹的尺寸。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T7306--1987用螺纹密封的管螺纹3符号

根据GB/T7306的规定，本标准中所应用的符号及其代表的名称或意义见表1。表1

名称或意义

截短的内螺纹牙型大径或截短的外螺纹牙型小径处的间隙槽宽度圆锥螺纹塞规下限（螺纹校对塞规基面）阶面宽度圆锥螺纹塞规上限阶面宽度

分别为工件外螺纹和工件内螺纹基面的大径分别为工件外螺纹和工件内螺纹基面的小径分别为工件外螺纹和工件内螺纹基面的中径圆锥螺纹环规小端端面上的沉孔直径圆锥螺纹塞规的基本长度

圆锥螺纹塞规超过其基面的长度圆锥螺纹塞规小端端面到基面的最短长度圆锥螺纹环规的总长

圆锥螺纹环规的螺纹部分长度

校对螺纹塞规的基准距离

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

4产品分类

4.1量规分类

每英寸上的牙数

JB/T 10031—1999

表1(（完）

名称或

工件外螺纹的基面位置公差

工件内螺纹的基面位置公差

螺纹校对塞规基面的中径公差

螺纹工作塞规基面的中径公差

螺纹工作环规基面的中径公差

牙顶或牙底圆孤高的两倍

量规的磨损极限

螺纹牙型半角

牙顶或牙底圆弧半径

截短螺纹牙型的间隙槽相对于螺纹牙型的允许偏移量在截短螺纹牙型的轴向剖面内，由中径线和牙侧直线部分顶端(向牙顶一侧)之间的径向距离在截短螺纹牙型的轴向剖面内、由中径线和牙侧直线部分末端(向牙底一-侧)之间的径向距离用螺纹密封的管螺纹量规，根据使用性能分为圆锥螺纹工作量规和圆锥螺纹校对量规。圆锥螺纹工作量规：系指操作者在制造工件螺纹过程中所用的螺纹量规。圆锥螺纹校对量规：系指在制造螺纹工作环规时和检验使用中的工作螺纹环规是否已经磨损所用的螺纹量规。

量规的名称、代号、功能和特征见表2。表2

量规名称

全牙型圆锥螺纹

工作塞规

全牙型圆锥螺纹

工作环规

截短牙型圆锥螺

纹工作塞规

截短牙型圆锥螺

纹工作环规

螺纹校对塞规

检查工件内螺纹的

大径、小径和作用中

检查工件外螺纹的

大径、小径和作用中

检查工件内螺纹单

-中径

检查工件外螺纹单

一中径

检查新的螺纹环规

和使用中的螺纹环规

的作用中径

完整的外

螺纹牙型

完整的内

螺纹牙型

截短的外

螺纹牙型

截短的内

螺纹牙型

截短的外

螺纹牙型

使用规则

工件内螺纹的基面应处于塞规两测量面之间或与测量面齐平

工件外螺纹的小端平面应处于环规两测量面之间或与测量面齐平

工件内螺纹的基面应处于塞规两测量面之间或与测量面齐平

工件外螺纹的小端平面应处于环规两测量面之间或与测量面齐平

螺纹环规的基面应与校对塞规基面齐平，其偏离量不得大于0.1P

4.2量规标记

JB/T10031-1999

量规的标记由量规代号和尺寸代号组成。1V圆锥螺纹量规的标记示例见表3。表3

量规名称

全牙型圆锥螺纹工作塞规

全牙型圆锥螺纹工作环规

截短牙型圆锥螺纹工作塞规

截短牙型圆锥螺纹工作环规

螺纹校对塞规

5螺纹量规公差

螺纹量规的基面中径公差见表4。5.1

尺寸代号

1/16;1/8

1/4+3/8

1/2+3/4

螺纹量规的螺距公差、锥度偏差及牙型半角偏差见表5。5.2

尺寸代号

1/16,1/8

1/4;3/8

1/2:3/4

1~～2

2岁～6

螺距公差

标记示例

锥度偏差

注：螺距公差适用于螺纹量规长度内任意牙数，实际偏差可以是正的或负的。螺纹量规的牙型

6.1完整的螺纹牙型见图1，其牙顶圆孤要素值见表6。0.010

牙型半角偏差

尺寸代号

1/16;1/8

1/4+3/8

1/2:3/4

2岁～6

蝶纹中心轴线

螺纹中心轴线

JB/T 10031—1999

JB/T10031—1999

6.2截短的螺纹牙型见图2,其有关要素值见表7，本标准间隙槽和牙底的形状不作规定。基面

平行于螺纹轴线

a47*24

尺寸代号

1/16;1/8

1/4;3/8

1/2;3/4

2%～6

平行于螺纹轴线

6.3间隙槽相对于螺纹牙型允许有一个偏移量S，见图3和表8。当实际偏移量S小于允许的偏移量S时，则b，的偏差可以增大，其增大值等于允许偏移量S与实际偏移量S'之差的两倍。P/2

间鲸槽的中心线

螺纹牙型的中心线

尺寸代号

1/16;1/8

1/4;3/8

1/2,3/4

2岁~6

7量规工作部分的结构型式和尺寸JB/T10031--1999

7.1全牙型圆锥螺纹工作塞规、截短牙型圆锥螺纹工作塞规结构型式见图4，尺寸见表9。7.2螺纹校对塞规结构型式见图5，尺寸见表9。7.3全牙型圆锥螺纹工作环规、截短牙型圆锥螺纹工作环规结构型式见图6，尺寸见表9。基面

x放大图

JB/T 10031--1999

162. 351 1 160. 872

6.927 1 9. 236

8技术要求

JB/T10031—1999

表９（完）

8.1本标准中规定的数值是以标准的测量条件为准，即温度为20C，测量力为0。2螺纹量规的测量面不应有锈迹、划痕等明显影响外观和使用质量的缺陷，其他表面不应有锈蚀和8.2

裂纹。

8.3量规测头与手柄连接应牢固可靠，在使用过程中不应松动脱落。8.4螺纹量规可用合金工具钢、碳素工具钢及其他耐磨材料制造8.5螺纹量规两端的不完整扣形修整至完整扣形止。8.6钢制螺纹量规测量面硬度应为664~856HV。8.7螺纹量规工作表面的表面粗糙度：牙侧表面：Rao.4μm；

截短牙型圆锥螺纹工作塞规和螺纹校对塞规大径：Ra0.8μm；截短牙型圆锥螺纹工作环规小径：Rao.8μm。8.8螺纹量规应经过稳定性处理。9量规尺寸计算公式

螺纹量规基准平面上的大径、中径和小径的计算公式见表10。460

地规种类

全牙型圆锥螺纹

工作塞规

截短牙型圆锥螺

纹工作塞规

全牙型圆锥螺纹

工作环规

截短牙型圆锥螺

纹工作环规

螺纹校对塞规

基本尺寸

JB/T 10031- 1999

(D+TPl.)1-2F,

10螺纹量规的检验

10.1新制螺纹量规的检验

基本尺寸

基本尺寸

≤（D+2F2），具有间隙槽

有关尺寸及公差见表4.表5和表9d2-TR

（drTR·-TH),真有间隙

10.1.1新制圆锥螺纹工作塞规和螺纹校对塞规应对各参数进行直接检测，其主要测定项目见表11。表11

测定项目

小径及槽底形状

螺距P

牙型半角α/2

基面位置公差T2

量规基本长度Lo

测定部位

基准面处

基准面处

基准面处

螺纹全长范围内

任意牙

螺纹全长范围内

测量器具

测长仪、量块，量针

测长仪、三针

万能工具显微镜

万能工具显微镜、螺距仪

万能工具显微镜

正弦规、量块、干分比较仪，1级平板深度千分尺、量块、千分比较仪，1级平板外径千分尺

新制圆锥螺纹工作环规应对以下参数进行直接检测，其检测项目见表12。表12

测定项目

螺距P

中径锥度

作用中径

基本长度L：

环规台阶T

测定部位

螺纹全长范围内

螺纹全长范围内

测定器具

螺距仪、测长仪、三坐标测机

测长仪、三坐标测量机、专用正弦规螺纹校对塞规

量块、干分比较仪、1级平板

深度千分尺、量块、千分比较仪、1级平板检测螺纹工作环规的作用中径时，将螺纹校对塞规用手与被检螺纹工作环规旋合，被检螺纹工作环规的基面与螺纹校对塞规基面的偏离不得超过0.1P,如图7。461

JB/T10031—1999

被检螺纹工作环规基面

校对螺纹塞规基面

10.1.3表面粗糙度采用标准粗糙度样块进行比较检测。10.1.4硬度在量规端面上尽量靠近螺纹处，用威氏硬度计检测。10.2仲裁

凡用符合本标准规定的任一螺纹校对塞规检验合格的环规，均应作为合格处理。10.3螺纹量规的磨损检验

10.3.1圆锥螺纹塞规的磨损检验10.3.1.1圆锥螺纹工作塞规采用直接测量法检测，当其基本中径磨损超过表13规定的值时，塞规应报废。

圆锥螺纹校对塞规采用直接测量法检测，其各部分尺寸应保持在规定的尺寸范围内。表13

尺寸代号

1/16:1/8

10.3.2圆锥螺纹工作环规的磨损检验1/4;3/8

1/2:3/4

2岁~6

圆锥螺纹工作环规的磨损用螺纹校对塞规进行检测，所用校对塞规的基本直径应较螺纹环规的基本直径小一个TR值，如果螺纹校对塞规的基面进人被检环规基面，且两基面间的距离超过了表14中规定的“A\量值，则环规应报废。尺寸代号

1/16;1/8

1/4;3/8

若被检螺纹工作环规的剖面相对锥度（1：16)有462

1/2;3/4

偏差4(如图8),则螺纹校对塞规的基面进人环JB/T 10031—1999

规基面的距离超过了（TR-2△）X16+0.25P”量值，环规应报废。离损了的螺纹环规中径母线

11标志与包装

11.1螺纹量规和产品包装盒上应标志：a）制造厂厂名或注册商标；

b）螺纹量规代号和尺寸代号；

锥度1:16

c）出厂年号（产品包装盒上可不标志）。11.2螺纹量规在包装前应经防锈处理，并妥善包装，不得出现因包装不善在运输过程中损坏产品的现象。

11.3螺纹量规经过检定证明符合本标准规定的应附有产品合格证书。产品合格证上应有本标准的标准号、量规代号、尺寸代号和出厂年号。463

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。