JB/T 2447-1992 煤用条缝筛板(穿条式)

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 2447-1992 煤用条缝筛板(穿条式)》中涉及的检测项目通常包括：

• 外观质量检测 - 检查筛板表面的平整度、均匀性以及有无焊接缺陷、裂纹等。
• 尺寸精度检测 - 主要包括筛孔的宽度、长度以及板材的厚度等。
• 材料检测 - 对筛板材料的化学成分和机械性能等进行分析。
• 硬度检测 - 测量筛板的硬度，确保其具有良好的耐磨性。
• 抗拉强度检测 - 衡量材料能承受的最大拉力。
• 耐腐蚀性检测 - 评估筛板在使用中抵抗腐蚀的能力。
• 使用寿命测试 - 在模拟条件下测试筛板的耐磨和冲击性能。

针对上述检测项目，标准中可能会涉及以下检测方法：

• 目视检测 - 用于外观质量的有效性检查。
• 游标卡尺或激光测量 - 用于尺寸精度的检测。
• 光谱分析 - 检测材料成分。
• 布氏硬度计或洛氏硬度计 - 用于硬度测量。
• 拉伸试验机 - 用于抗拉强度的测试。
• 盐雾试验 - 用于耐腐蚀性检测。

在涉及的产品方面，该标准主要针对以下产品：

• 用于煤矿的条缝筛板
• 煤用振动筛分设备的筛条
• 其他与煤矿筛选分离有关的筛板产品

标准《JB/T 2447-1992》旨在确保煤用条缝筛板的质量和性能，以适应实际使用条件的要求。

JB/T 2447-1992 煤用条缝筛板(穿条式)的基本信息

标准名：煤用条缝筛板(穿条式)

标准号：JB/T 2447-1992

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1992-07-14

实施日期：1993-07-01

标准状态：现行

JB/T 2447-1992 煤用条缝筛板(穿条式)的简介

本标准规定了煤穿条式条缝筛板的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤用固定筛、振动筛等筛分机械用筛板。JB/T2447-1992煤用条缝筛板(穿条式)JB/T2447-1992

JB/T 2447-1992 煤用条缝筛板(穿条式)的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T2447—92

煤用条缝筛板（穿条式）

1992-07-14发布

中华人民共和国机械电子工业部1993-07-01实施

中华人民共和国机械行业标准

煤用条缝筛板（穿条式）

主题内容与适用范围

JB/T2447—92

代替JB2447—78

本标准规定了煤用穿条式条缝筛板（以下简称筛板）的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤用固定筛、振动筛等筛分机用筛板。2引用标准

GB2828

逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查）JB/T2446煤用脱水筛条

3型式和基本参数

3.1筛板由筛条、穿条、扁钢等单元组成，其结构有整体组装而成的预应力(Y型）和无预应力（W型）二种，如图1.图2所示。

预应力筛板Y型

图2无预应力筛板W型

机械电子工业部1992-07-14批准1993-07-01实施

JB/T2447--92

3.2筛板用筛条，推荐采用JB/T2446中所列筛条型式制造。3.3筛板主要参数筛缝宽度和筛条背宽应参照表1所列尺小，表1

筛缝宽度

0.25~1.00

1.25~3.00

4.00~6.00

6.00~16.00

注：其他筛缝宽度与筛条背宽尺寸，可由需方和制造厂协商选用。3.4筛板代号与标记示例

3.4.1筛板代号

筛条背宽

1.50~2.20

2.40~2.80

3.00~3.50

JB/T2447

标准号

型式(Y)

高度，mm

宽度，mm

长度，mm

筛缝宽度，mm

筛条背宽，mm

筛条型式(A型,B型，C型）

3.4.2标记示例

B型筛条，筛条背宽为2.20mm，筛缝宽0.50mm，筛板长度1330mm，筛板宽度408mm，筛板高度40mm的Y型筛板。

筛板B-2.20×0.50×1330×408×40YJB/T2447技术要求

筛板应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件进行制造。4.1

4.2筛板工作表面应平整光滑，各筛条工作表面相互间高低差不人于0.3mm。4.3筛板上作表面粗糙度为1%

4.4组装后筛板长度偏差、筛板宽度偏差和两对角线误差应符合表2的规定。表2

筛板长度尺寸L

>600~1600

>1600~2500

>2500~5000

长度偏差

筛板宽度尺寸B

≤200

>200～600

>600～1000

>1000~2000

宽度偏差

两对角线误差

4.5组装后筛板筛缝应符合表3的规定。筛缝

基本尺寸

8.00~16.00

极限偏差

JB/T2447—92

占总数%

4.6组装后筛板除不锈钠外，其余涂防锈漆，5试验方法

极限偏差

占总数%

缝偏差

占总数%

5.1制造筛板的原材料应有供应厂的质量合格证明书。如无合格证明书，筛板制造）应对原材料进行检验，合格者方能使用。

5.2筛板各筛条工作表面相互间高低差用刻度值为0.05mm的深度尺测量.应靠近穿杆轴线方向测量10处，10处应均匀分布。

5.3筛板工作表面粗糙度用粗糙度样块直观对照。5.4筛板长度和宽度偏差、两对角线误差用刻度值为1mm的钢卷尺测量。5.5筛板筛缝用塞尺或读数显微镜在筛面上测量三部分，每部分应在筛面上均匀分布，当筛缝小于或等丁1.5mm时，每部分连续测量100处筛缝，当筛缝大于1.5mm时，每部分连续测量50100处。6

检验规则

筛板应进行出厂检验，其项目为：a.

筛板原材料应有供应厂的质量合格证明书或制造厂对原材料进行理化试验记录证明：筛板各筛条工作表面相互间高低差应符合4.2条要求；b.

筛板工作表面粗糙度应符合4.3条要求；筛板长度和宽度偏差、两对角线误差应符合表2要求：d.

筛板筛缝应符合表3要求。

6.2用户有权对产品按本标准验收，验收采取一次或两次抽样方案，其方案应符合GB2828的规定。标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1出厂产品应有产品合格证，其内容包括：a.产品名称；

产品型号；

出厂日期或生产日期；

检验日期及检验人员印记；

制造厂名·

产品外包装表面应标明：

收货站名、收货单位；

发货站名、运货编号：

产品名称、数量、规格；

制造厂名称。

7.2包装

JB/T244792

7.2.1产品的外包装可用木箱或其他包装材料。7.2.2每个外包装要附有产品合格证。7.3运输、贮存

7.3.1运输应有防雨、防潮措施。7.3.2应贮存于干燥及无腐蚀的场所。8制造保证

8.1制造厂应保证产品出厂时符合本标准要求。8.2用户在遵守运，安装和合理使用规则情况下，从制造厂发货之日起6个月内，投人使用3个月内筛板如发生损坏或不能正常使用时，制造厂应负责为用户修理或更换。附加说明：

本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部洛阳矿山机械研究所归口。本标准由上海矿筛厂负责起草。本标准主要起草人卓云铭。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 2447-1992 煤用条缝筛板(穿条式)》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 2447-1992 煤用条缝筛板(穿条式)》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 2447-1992 煤用条缝筛板(穿条式)》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。