JB/T 10224-2001 粘盒机-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

以下是标准《JB/T 10224-2001 粘盒机》中提到的所有相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品的整理内容，并合理添加HTML标签：

1. 检测项目：

整机外观质量检测
粘盒精度检测
设备运行性能检测
粘接强度检测
工作效率检测
安全性能检测
电气系统功能检测
零部件装配质量检测
噪声和振动检测

2. 检测方法：

整机外观检测：目视检查设备表面有无明显缺陷，如划痕、剥漆等。
粘盒精度检测：通过样品箱测试粘接位置精度，测量偏差。
运行性能检测：观察设备运行是否平稳，记录运行过程中是否产生卡顿或异常。
粘接强度检测：采用拉力测试仪测试样品盒的粘接强度是否符合要求。
工作效率检测：通过统计单位时间粘盒数量，评估效率。
安全性能检测：按照国家安全标准，测试安全防护装置是否齐全、有效。
电气功能检测：检测控制面板、电机、传感器等电气系统是否正常。
装配质量检测：检查机械结构、零部件装配是否坚固、对齐。
噪声和振动检测：使用噪声计和振动计测量设备运行过程中的噪声和振动，判断其是否在允许范围内。

3. 涉及产品：

各类粘盒机
瓦楞纸箱粘接设备
折叠纸盒成型设备
包装行业相关机械设备

上述内容为标准《JB/T 10224-2001 粘盒机》的检测项目、检测方法及涉及产品的详细说明，具体应结合实际情况或厂家要求进行检测和评估。

JB/T 10224-2001 粘盒机的基本信息

标准名：粘盒机

标准号：JB/T 10224-2001

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2001-04-03

实施日期：2001-10-01

标准状态：现行

JB/T 10224-2001 粘盒机的简介

JB/T10224-2001本标准规定了粘盒机(自动折叠粘盒机)的主要结构，命名，基本参数，技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于单张纸纸板或E型瓦楞纸板的粘盒机。本标准于2001年4月首次发布。JB/T10224-2001粘盒机JB/T10224-2001

JB/T 10224-2001 粘盒机的部分内容

ICS37.100.10

中华人民共和国机械行业标准

JB/T10224-2001

粘盒机

Foldingandgluingmachine

2001-04-03发布

中国机械工业联合会

2001-10-01实施

JB/T10224—2001

本标准首次制订。

本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海亚华印刷机械有限公司、哈尔滨印刷包装机械有限责任公司。本标准主要起草人：朱丽华、赵旭。1

1范围

中华人民共和国机械行业标准

粘盒机

Folding and gluingmadhine

JB/T10224—2001

本标准规定了粘盒机（自动折叠粘盒机）的主要结构、命名、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于单张纸纸板或E型瓦楞纸板的粘盒机。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 191—1990

GB/T 4879—1985

GB/T 5226.1—1996

GB/T 6388—1986

GB/T 9969.1—1998

GB/T13306—1991

GB/T13384—1992

GB/T14436—1993

JB/T 8116—1998

包装储运图示标志

防锈包装

工业机械电气设备第一部分：通用技术条件运输包装收发货标志

工业产品使用说明书

机电产品包装通用技术条件

工业产品保证文件：总则

平压模切机

3主要结构、命名、基本参数

3.1主要结构

产品主要由自动输纸、涂胶、折叠、压实、传动及电气系统等组成。3.2命名

3.2.1产品名称

粘盒机Foldingandgluingmachine将模切压痕后的直线形盒坏料进行折叠、粘合成纸盒的机器。3.2.2产品型号

粘盒机的产品型号由主型号、辅助型号和设计顺序号三部分组成。主型号用“粘盒”二字汉语拼音字头大写字母“ZH”表示：辅助型号用输入纸板的最大宽度值（单位为mm）表示：设计顺序号：第次设计的产品无顺序号，改进设计，依次用A、B、C、D表示。型号表示方法如下：中国机械工业联合会2001-04-03批准2001-10-01实施

基本参数

基本参数见表1。

输入最大纸板宽度

>710-1020

>510-710

250-510

4技术要求

JB/T10224—2001

设计顺序号

辅助型号

主型号

最高速度

≥200

≥150

粘盒机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造4.1

粘盒机应在机器规定的调速范围内平稳调速。4.3传动系统运转平稳，工作正常、无异常噪声。4.4操作机构灵敏可靠，执行机构协调准确，无卡阻或自发性移动。5润滑系统油路畅通，各润滑点供油充分，无渗漏现象。4.5

4.6粘盒机在人工上料后应能完成自动输入、涂胶、折叠、压实等粘盒的全过程，且传递纸板平稳、间距均勾，收集层次有序。

4.7粘盒机应保证接缝的粘合剂涂布均勾充分、贴合牢固，成品盒表面洁净，不应有多余的粘合剂溢出接缝。

粘盒成形正确，纸板折痕应与模压痕线一致，成品盒的相对偏移量见表2（不包括瓦楞纸板盒）。4.8

输入最大纸板宽度

>710-1020

>510-710

250-510

成品盒各计数段的数量应符合相应的标称计数值。4.10轴承工作温升不得高于35℃。4.11粘盒机噪声不大于85dB(A)。4.12安全要求

4.12.1安全防护装置应齐全可靠。4.12.2电气质量

电气系统布线整齐，排列有序，接头牢固。4.12.21

成品盒的相对偏移量

≤150

≤050

JB/T10224—2001

4.12.22电气设备和机械的所有裸露导体件都应连接到保护接地电路上。4.12.23在动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd·c时测得的绝缘电阻不应小于1MQ。4.12.24电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少1s的耐压试验，工作在或低于PELV电压的电路除外。

4.13外观质量

4.13.1外露加工表面不得有磕碰、划伤、锈蚀等缺陷。4.13.2外露镀件镀层应细致、均匀，无剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。4.13.3外露氧化件氧化膜应均匀致密、色泽一致，不得有未氧化的斑点等缺陷。4.13.4外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷。4.13.5涂漆件涂层应光滑、平整，颜色、光泽要均匀一致，若采用美术漆，其花纹要均匀一致、漆膜丰满，无明显突出颗粒、粘附物，漆膜不允许有流挂、起泡等缺陷4.13.6气路及油路管道应排列有序。5试验方法

5.1空运转试验

5.1.1每台粘盒机必须进行不少于2h的空运转试验。按机器规定的最高速度的80%连续运转90min再按机器规定的最高速度连续运转不少于20min。目测机器运转情况应符合4.3~4.5的规定5.1.2每台粘盒机，应在规定调速范围内由最低到最高运行速度的变速运行不少于五次。目视检查机器运转情况应符合4.2的规定。

5.1.3安全检查

安全防护装置应符合4.12.1的规定。5.1.4空运转试验后，用数显或表面温度计等温度测量仪测量轴承工作温度并计算其温升，应符合4.10的规定。

5.2电气质量检查

5.2.1目视电气系统质量应符合4.12.2.1的规定。5.2.2按GB/T5226.1一1996中20.2的试验方法，检查保护接地电路的连续性，应符合4.12.2.2的规定。

5.2.3按GB/T5226.1一1996中20.3的试验方法，测得的绝缘电阻应符合4.12.2.3的规定，5.2.4按GB/T5226.1—1996中20.4的试验方法，其耐压强度应符合4.12.2.4的规定。5.3噪声试验

在机器规定的最高速度下空运转，用普通声级计测量机器噪声，测点距地面1m，水平位置在四角处设四个测点，同时在测量点轨迹线上按2m左右设测点（图1所示为机器长度不大于8m），另一测点为巡回测量最大噪声点（图中为第9点），粘盒机噪声值为九点的算术平均值，应符合4.11的规定。5.4走纸、粘盒试验

试验用纸：250g/m~350g/m2符合粘盒工艺（其模切精度应符合JB/T8116的有关规定）的纸板。5.4.1走纸试验

每台粘盒机须进行走纸试验，走纸试验中不涂胶。按机器规定的80%最高速度下连续输送机器规3

JB/T10224—2001

定的最大宽度和最小宽度的纸板各100张，其结果应符合4.6的有关规定。英准体轮线

5.4.2粘盒试验

浏量点轨连最

用宽度大于或等于机器规定最大宽度75%的纸板，模切成般边贴盒坏料，按机器规定的最高速度80%粘盒，连续取样100个。

5.4.2.1将充分干燥后的纸盒，任意取样10个，用手撕开接缝见纤维，其结果应符合4.7的规定。5.4.2.2任意取样10个，用游标卡尺分别测量试样A、B两处的尺寸，A和B分别为纸板粘盒和折叠后的两端距离（见图2），按式（1）、式（2）分别计算粘盒的相对偏移量，其值应符合48的规定。A=Amx-Ain

AB=Bmux-B.

哲叠、剂盒战形

5.5成品盒计数段检查

纸板输人

粘盒试验时，设定标称计数值（10~30），任意检查三段成品盒的数量，应符合4.9的规定。5.6外观质量检验

目视检查产品外观质量，应符合4.13的规定。6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1每台产品出厂前须经质量检验部门按5.1、5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.4.1、5.4.2、5.5、5.6的规定进行检验，若有一项不合格，该产品为不合格品。6.1.2每批产品中抽样10%（不少于一台）按5.3的规定进行检验，若不合格，应再抽两台对该项进行检验，若仍不合格应逐台对该项进行检验。4

JB/T10224—2001

6.1.3每台粘盒机须经制造单位质量检验部门检验合格后方可提供给用户。6.2型式试验

6.2.1有下列情况之一时，应做型式试验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺、设计有较大变更，可能影响产品性能时；产品停产三年以上恢复生产时。6.2.2型式试验应按本标准所有项目检验，其中5.2.4的耐压试验可由制造单位提供耐压试验报告。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1每台产品应在明显部位固定标牌，标牌的尺寸按GB/T13306的规定，标牌内容应包括：a)制造厂名称：

b）产品型号、名称；

c）产品的主要技术规格；

d）制造日期及出厂编号。

7.1.2包装储运图示标志应根据产品特点，按照GB191的有关规定正确选用且符合GB/T13384的规定。

7.1.3产品分多箱包装时，箱号应采用分数表示，分子为箱号，分母为总箱数7.1.4运输包装的收发货标志按GB/T6388的有关规定。7.2包装

7.2.1产品装箱前，应擦拭干净，外露加工表面的防锈包装一般应符合GB/T4879中防锈包装分级的D级，出口包装选用C级。

7.2.2产品包装箱的制造与装箱要求，应符合GB/T13384的规定。7.2.3随机文件

每台产品出厂时应附有下列文件：a)产品合格证

产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定；b）使用说明书

产品使用说明书的内容应符合GB/T9969.1的规定：c）装箱单（包括总装箱单和分装箱单）产品分多箱包装时，随机文件应放在1号箱内。分类装箱单应放在相应的包装箱内。7.3运输