北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 10231.4-2001 刀具产品检测方法 第1部分:丝锥

北检院检测中心  |  点击量:11次  |  2024-12-26 08:38:05  

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 10231.4-2001 刀具产品检测方法 第1部分:丝锥》中涉及的内容包括以下几个方面:

1. 检测项目:

  • 丝锥的基本尺寸测量,包括直径、螺距等。
  • 丝锥的材料及硬度检测。
  • 丝锥表面质量检测。
  • 丝锥螺纹精度检测。

2. 检测方法:

  • 使用测量仪器进行精确的物理尺寸测量。
  • 采用硬度计进行材料硬度检测。
  • 通过显微镜观察或其他表面检测手段进行表面质量检查。
  • 使用螺纹规或三坐标测量机检测试件的螺纹精度。

3. 涉及产品:

  • 本标准主要适用于各种类型的丝锥产品,包括直槽丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥等。

这个标准为生产和检测丝锥的企业和实验室提供了详细的检测项目和方法,以确保产品的质量和性能符合行业要求。

JB/T 10231.4-2001 刀具产品检测方法 第1部分:丝锥的基本信息

标准名:刀具产品检测方法 第1部分:丝锥

标准号:JB/T 10231.4-2001

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:2001-03-29

实施日期:2001-07-01

标准状态:现行

JB/T 10231.4-2001 刀具产品检测方法 第1部分:丝锥的简介

JB/T10231.4-2001本标准规定了成品丝锥的检测方法和检测器具,这些方法并非唯一的。本标准适用于按GB/T967~969、GB/T3464.1~3464.3、GB3506、JB/T8364.2~8364.3、JB/T8786、JB/T8824.1~8824.4、JB/T8825.1~8825.4、JB/T9994~9996生产的丝锥做质量判定检测。其它成品丝锥可参照采用。本标准于2001年3月首次发布。JB/T10231.4-2001刀具产品检测方法第1部分:丝锥JB/T10231.4-2001

JB/T 10231.4-2001 刀具产品检测方法 第1部分:丝锥的部分内容

1CS25.100.01

中华人民共和国机械行业标准

JB/10231.4-2001

刀具产品检测方法

第4部分:丝锥

Taol inspaction methods part4: taps2001-03-29发布

中国桃械工业联合会

2001-07-01 实施

THT[0231.4—2001

本标准于2001年3月29日首次发布,前言

本标准由全国刀具标雅化技术委员会提山并归口。本标准丰要起草单位:成都工具研究所、河南第一工具厂,上海1其厂有限公司,上海刃具!有限公司,成都盘具刃具股份有限公司。本标准主要起草人:千、赵建敏、张敏武、顾丕、赚建。和标准为首次发布。

中华人民共和国机械行业标准

刀具产品检测方法

第4部分:丝锥

Toai inapartion methadspart4:tapsJR/T 1023E4—2001

本标准规定了成品丝维检测时的检测项目、物测器具和检测方法,这整方法并非唯。-的。本标准适用于按GB/Ty67-969,GB/T3464.1-3464.3,GB/T3506、JB/T8364.2、JD/T364.3、1B/18786,41-8824.4、25,-88254,报9994~96生产的链作质盘料定检测其他成品终维可参照采用。

引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标确中引用而构感为水标准的争文。本标准出版时,所示版本均为有效。所心标准部会被悠计,使用本标准的各方应探讨使用下列标准懿新版本的可能性。GH/1 967—1994

GB/T 9681994

GB/T 9691994

GB/T 3464.11994

GB/T 3464.2—1554

GB/T 3464.3[594

GB.T35061993

JRTR36431996

JR/T 83G4.3--196

JB/T 8786—1998

JB/T8824.1—1998

[B/T8824.2—1996

JB/T8B24.3—1990

FB/T 8824.4—1998

JB/T8825.1-1995

JB/T8825.2—1998

JB/8825.3—1998

B/[8825.4—199B

:JB/T 99941999

[B/T 9995-1999

螺母丝硅

丝雄螺纹公益

丝锥技术条件

机用和手用丝维

长柄机用丝链

短柄机用和手用丝锥

螺旋悟丝策

0国锥管数丝锥

们哪雄管龈丝锥技术规范

长柄螺母丝锥

统一螺纹丝雄

统一螺较丝鲱螺欲公差

统一螺纹丝技术件

统一辣纹螺母丝锥

惠氏螺纹多锥

惠氏螺纹锥螺纹公养

恋氏螺纹锥技术条

忠无螺纹激母纯锥

55例托件操纹丝锥

55+阅技频纹纯维

中国机械工业联合会2001-13-29批准梯纹公差

2001-07-01实施

JB/T9996 ...J999

JBT10231.1—2001

检测依据

相关标准利产品图样。

随用项目的检测

JB/T 10231.4200t

55″钳管螺纹丝锥

刀是产品为法第1部分:通则

下列项日的抢测法和检测器具均接JB/T10231.1中对成项且的有关规定:a)标志、包装:

b)外观、表面扭锁度:

材料、便度,表面处理。

5主偏免K,的检测

5.1检测器具

方能下其显微镜,

5.2检测方法

丝样装在两原尖上,钩头米字线的水平麻线与丝维切削部分牙项相切,测过出丝钳轴绒与纫部分之问的读角为主偏角式。见图1,图

前角的检测

6.1抢测器具

丝组前角检查仪。

6. 2检测力法

从丝操纹部分向摘部方向貌测,在校准部分第个完整牙弹上测尽。见图2a),调整仪誉使牙尖与锐头十字线中心重合,转动分班板使十字线的垂线与牙前面相切,则需线所指的角值为前角培丝键为曲前面时,则龄弦向前角放,见图):汗:充许用万能1足触锁测臣前角。2

J8T10231.4

注:是前面(人径4和小径4与曲确面交点的联战)利-个包传终维中心载!爆效牙质的平面间的夹期。图2

了牙型半角的检测

7.检测器其

方能工具显微镜,分度头,

7.2检测方达

立先废纹中径选择光,其值的计算见式(3。再使主显微镜立柱牙丽竭能裁力向旋转一个爆纹开角生、的计算见式(4)此项的检谢部位为祭性校准部分任一个完整牙,调馨镜头来字的重直率线与整测牙率切、见图3,谢出牙型半角,然后将丝锥旋转1,对同一牙型再次测母,则左右半实际偏差的数据处理按式(1)、式(2盘带

左=+/2

4a2(e/2c)+f22/2

中;2(左)。2(左)——牙避半角实测值偏差:2—

公称牙型半角。

D=Ksin(a/2/4

式中:D一一仪器光限直径;

K—-系效;

-螺较中径,

式中:P

JH斤10231.4-2D01

anw=P(m,)

用上述方法所测的半角为法向牙型半角值,当必2\30,时,应按式(5)进行餐止:2)=/2(/co5

式中:22(n)轴间牙型半角实测值;()法间牙型半角实测值,、,。.4

检测探防情丝辑的牙型半难时,其他同工所述,但测中牙的另一侧面时,分度头成转泌个对需补偿角、日的计算按式了)或式(9)。B距的检测

8.1格视器其

同了.1。

8. 2检测法

2.2.1直情丝推

改的调整7.2。消款时使镜头米字线中心在要效中径线附近单合,记下纵向读款,簇后按标消现牙,在校准部分任意处依次测完端距P【[,2,\,n和P”(=1,2,,月。见落4a。联各同名相对的两相邻牙侧的单侧螺距率均值P为螺距的实际测值。即P=(-卫\/2,经数据处理后得判最大学距偏差。表1是以螺距为1.5mm的M10-H1机用丝维的T牙螺距为例进行数处理:其计算步骤如下:

!)将螺距实测值依次填人衣1中第工列:2)将第亚列数分别减大理论睾距,误差测人第面列;3)将第四刻的第个数、第..至第二个数、第.至第一个效…..·,分别取共代数和列人第列4)找出第Y列的量大值和最小俏,以牙号大的值减老牙号小的值的代整之差列入第列;5)第列中的值为量大爆既偏差。表

P,= (P+P-1 /2-

P(+-P J2

单个螺距偏差

对0位日的螺距幅差

量大轻幅差

B.2.2螺旋槽丝链

JB/T10231.4—2001

按测螺旋撸丝链时,测盘要求和数据处理同B.2.1,仅在每测一竭臣时,分度头需转一个对焦补偿角如此测得数值为法向啦P在轴向的投影P,见图4b)。则P的实测值上,的理论值之差为需距偏养。各关系式接式(6)-式(10H=36

当窄屑措为有旋时:

B= 360°[PKH - m]

Pe-PHRH-P)

当容展携为左提时:

e = 360[P( + P)] :

Phe=PH H+ P)

式中,

容屑相轴向实际测量长度:

测以7长度时分度头转过的角度

容屑措实际程:

容屑惜左旋

释属项右筑

月2.3维皮螺这丝摊

JB/10231.4--2001

检测催度螺纹丝锥的竭更时,用保准轮康受合达测至。见图4c,选用金适的标准才型轮痛惑菌形线真径,与被测还型逐牙登合。相邻两纵向读数之差为实测螺距值。在螺距精度要求较尚时,市用轴切法测。

牙顶高、牙庭高的检测

9.1检测器具

万能「.其显微镜

9.2检测方法

器调将同7,2,着选调镜头米字线中心在终维让愈一个完惜牙高的一半附近,分别与的西他哺重,在测牙的另一个刚而时,横向滑板应动一个径向量B。所测盘的两纵向读数之差力序实测值。见图5,通过测函,找出牙厚的实测值等于半个卵论螺距(朗中径线所在位需的损向类效再将镜头米字线的水平虚转2分别压线测出牙项和牙能的描向读数和,则牙顶高和牙底高小,的计算式按式( 11 ~式( 13 )=

B-[Ptan/2]/2

武巾:2

锥度斜推,

10大径的检测

10.1检测器具

分度值为0.01mm的千分尺、万能T.具显微镜10.2检测方法

19.2.3因柱煤放丝维

「分尺火

[12】

在校准部分起点处测至。螺母丝维的大径在校准部分第一个完整牙处测量。偶数槽丝链用外径下分尺。三糖、丘栅丝分别用三沟千分尺、五沟千分尺测盘,见图6,10.2.2度频纹丝钮

JB/T10231.4-2001

错度燃纹丝锯的人径用厅能工具显微镜在给定基面位置上、副量出沿恶直于轴载方向裁得愿纹牙项所形成的催上的真径。

11小径的检测

11.1检测器具

11.2检测方法

2网奥效经铺

按图了所示,出两处的才直与牙能哪录交界点的摘向读数值,两值之差为小径双测值。图?

11.2.2铺度螺纹丝锥

锥度竭纹丝雄的小径在给定基面位受,测量出沿垂直于轴线办间截得螺纹牙底所形成的测推上的直径。

12中径的检测

12.」格测器具

分度值为州mm的千分尺,了级三针或五针:螺纹干分尺,奇数插比较议、标准换纹样栏:万富工.具显微镜。

12.2检测方法

丝谁中径的测量部位在校准部分起点处。若手用丝堆的校准部分起点距前端不足4牙时、在印前端4牙处检测,燃世丝锥在切前部分中点向收准部分移动1-2牙处检测。维度竭纹丝群在规定的基面位置上测。此项检测方替有三科:方法一;对借数措绘维用三针、外径于分尺测量。对奇数挡丝维用五针、一讷千分尺或五将干分尺见图a),将三舒放在现定部位的牙措处,于分尺测量而应使一针同时接触,转动丝摊測出M最人造,空与耐理论值之差为丝群中择实际偏差。M链计算按式(14)、式【15)60°牙型镖纹:

Md2 +(3dm -0.866P)

55°牙型角蜗纹:

.d, + (3.1657dm0.9605F)

式中:d.—三针(或t针)直径

P一端距;

-(15 )

JB/T10231.4-201

a一中径,计算理论值时以公称中径代人。式【14).式(15)可简化成式(16)+

式:A一常数,分别与括号项相等。--..-(161

60°型角的爆数爆距所对应的三件(或五针)直径及常数A由表2、表3中给出,55°牙型介的梯数由表4中给出,

三针直径d

25.4mm上牙类

三外直径

.0.170

.0.9305

25.4 mum 1:岁

三针直径d.

二封商径4

.4.7680

二针直径d

B/T102342001

25.4mm牙败

二井百径4

.3.177

3 2498

.4.63.99

方汰二:用螺纹干分尺或奇数模比较仪测呈。在使用奇数格比较仪时,须先用标群螺纹样壮进行校正

方汰:在万能1.其显嫩镜上用影象法测盘(用于维鹿螺效丝锂),首光在丝锥端面靠一测过刀记下纵向读数。然后移动距离!至基前位量。转动丝错使米宁线的轮廓线与牙惜对称套合。见用%h)在左右牙割(中径线附近)测出、山,则基面中径接式(17)计算,如测量位置工不是基而位置1,见图8c)则中径d,接式(18)计算。在中径精度要求较高时,可在厅能丁其显微镜上用轴切法测斑。

d, =(d,r+d, m/2

d=(l xI++

式中:★

钮度螺纹的排度:

位管大处的中径,

分尺酿

B/T10251,4200

当检测结果有争议附,往螺效丝锥用方法一种裁,c)

注:或生不等轻丝缺中的相雄,可以不控验哦品的甲径。允许抽套率爆效1本作为检谢数,13链度螺纹丝维维度的检型

13. 1 检测器具

万能工具显微镜。

13.2检测方法

在万能下具显微镜上用影象法测量。在校准部分测至出相距L的两个中径值+,,d,见图9测在长度上的实际继度偏差4y不得超过充许偏差4。其计式按式(19)-式(21)。止链度为一:[6时:

式中:-在1.长度上两直径之差的理论值:81mm长虑上充许的锥度偏案。

(20)

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10231.4-2001 刀具产品检测方法 第1部分:丝锥》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 10231.4-2001 刀具产品检测方法 第1部分:丝锥》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 10231.4-2001 刀具产品检测方法 第1部分:丝锥》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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