JB/T 10332-2002 车床用卡盘安全操作例行规范

标准中涉及的相关检测项目

相关检测项目：

• 卡盘夹持力检测
• 卡爪磨损情况检测
• 卡盘锁紧机构的可靠性检测
• 卡盘回转精度检测
• 卡盘动态平衡检测
• 卡盘安全防护装置的有效性检测

检测方法：

1. 夹持力检测： 使用专门的夹持力测量仪器在不同夹持位置进行测量，确保夹持力达到设计要求。
2. 磨损检测： 对卡爪与卡盘的接触部分进行表面磨损检查，使用游标卡尺或显微镜进行详细测量。
3. 锁紧机构检测： 检查卡盘锁紧机构的操作状况，包括手动或自动锁紧机构的有效性测试。
4. 回转精度检测： 在标准试件上进行回转测试，使用精密计量工具测量同心度和跳动。
5. 动态平衡检测： 采用平衡仪器测量卡盘在旋转时的平衡状态，必要时进行重配重量以符合平衡标准。
6. 安全防护装置检测： 检查卡盘上是否安装有防护罩或其他安全装置，并测试其有效性。

涉及产品：

本标准主要涉及各类车床用卡盘，特别是手动、自定心及动力卡盘，包括但不限于以下几种型号：

• 三爪卡盘
• 四爪卡盘
• 液压卡盘
• 气动卡盘
• 电动卡盘

这些检测项目和方法确保车床用卡盘在操作时的安全性和效率。用户在使用过程中应定期进行检测和维护，以保证设备的正常运行和安全生产。

JB/T 10332-2002 车床用卡盘安全操作例行规范的基本信息

标准名：车床用卡盘安全操作例行规范

标准号：JB/T 10332-2002

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2002-07-16

实施日期：2002-12-01

标准状态：现行

JB/T 10332-2002 车床用卡盘安全操作例行规范的简介

本标准规定了车床用卡盘安全使用所涉及的夹紧力及与其相关的各种要素，以及车床生产者、卡盘生产者和用户所应承担的各自责任。JB/T10332-2002车床用卡盘安全操作例行规范JB/T10332-2002

JB/T 10332-2002 车床用卡盘安全操作例行规范的部分内容

CS25.060.20

中华人民共和国机械行业标准

B/T 103322002

车床用卡盘安全操作例行规范

Codeof practiceforthesafeoperationofwork-holding chucks used on lathes(IS0/TR13618:1993.M0D)

2002-07-16发布

2002-12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言

1获围

2现范性引用文伴

3十盘的夹紧，

31意叫

.2作用在卡盘上的力...

卡盘夹紧工件的来紫力

居库顶尖的影响..

实紧刀与转速的关系

达到要求的火紧力

禁性一件

下盘极限转速

王轴和下盘的平惩.…

上件平衡

动态性能

5.4小平衡工件的处理办法

施加在传动装置上的转动慎蛋（简称满垫）更方和以削力对视床的影响，

车失用卡盘资全操作的其他方血卡坂乎

广重建

一期安装用总因件

兴爪安装用烤固件

卡瓜材质.

动能拉耗

8.8行释检测器...

8.9推料检视益

4机庆生产著，下盘些产素及用户的任概要机床.产者成采取的措范及提供的信息.．卡盘还…券应采政的措施及需提洪的信良盘严产成深取的挡.

附录4资料性附录）划制动率的计算附录B（资料件附录）卡爪夹持环工件所的径向刚度及厕度三线摆视量转动惯盟

附求资料性附录】

附录P

：资料性附求！

数据设意

JB/T 10332--2002

J/T10332-2002

计算，

卧式车床1.卡盘火持工件的承载力图2

立式车床上卡盘类持工件的承载力图3做倾料滑台车床上卡盘火持工件的承载裁力图4进量和力矩系数G,的关系图（钻溯）逊给量和进给力系数的关系图

图 6 进给血和进给力系数 F, 的关系围..图？

使用尾座项尖时的复合倍率

夹紧力随转速变化的曲线函

“标推”卡瓜位置图

使来紧力您转速变化的实心方

施转时英紧力损失随工性测度的变化火持乘性工件时离心力损失与刚性比率之间的关系图最人许用不平衡度（见B9239）

做向先装在主轴箱上的连旗传器的摘出（床头上）施加在主轴上的负载，

被夹持的薄壁环.工件

零件图

允许的质量×偏心率和轴转遵的关系允许的转动惯盘

车床士轴充许承粉.

卡盘的主尺寸和数据

总的来紧力随转速的变化

总的夹紫力和牵拉力的关系

控向能度和总的夹紧力的关系

解加在卡盘E的力（第次切工，年外例和端面，钻孔）图0.10

图,11

随加在卡盘上的力（第二次航工，车外测和端面、钻孔）卡盘和七轴工的色载（第次加工）表1常用金属的密息

表 2 主切削力系数K,

表3材料加工系数K

表4材料加工系数.

表5材料加T系数..

表6丝系数C.

表7澳纹深斑系数C。

表8单纹系数C

表经验确定的摩接系数“，（夹持剂柱面）表10盘体极限转迹…

表11慢性半径转动量

表12卡瓜外移到与卡盘外径齐平时卡盘慢英，B.1Kr和K...的值

标准格改采用润际标准技术报告IS0/TR13618：1993标游与ISO/TR13618国际标准主索有以下异：表c）和d的括五换

表10中：8@mm球墨谢铁卡盘极限转速由9730m/min改为r.5732r/min图12缺垒标由“损火的F的百分数”改为“离心力。的报失“；”JB/T10392—2002

附录D中1，车床主辆径承载等式作了修改，圆度和来紧山拟失亦有变动，还有多处数据和计算进行了改动；

成消了附录参考资料，

本标准的附录A-附录D均为资料性附录。本标准山中国机城工业联合会提山。本标准中伞国金属划削机味标准化技术委员会归口本标准资起草单位：烟台机床竹研究所、再和浩特规床附件总厂。本标准考起草单位：台州环园机床附件厂、无短建华机床厂、烟第二机床附件！、东阳正机末附件有限公司、配房店机本附件厂、天拌市床附件厂。本标涯主要起草人：沈鹉、王志才、藏水顺、事鸣、那玉文、昌忠义、王成新、徐德财。印

1范围

车床用卡盘安全操作例行规范

JB/T10332—2002

本标准规定了车床用下盘安全使用所泌及的火紧力及与其拒关的各种要，以及车床牛产者，卡杰注产者和用广断应承拒的各白责任。本标准适用于楼式，打于或动力卡盘，也可适用手动卡盘2规范性引用文件

下列文件中的案款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。儿是计口期的引历文件，儿随后所有的整改单：千包括勘的内容）或修订版均不适用下本标准，然而，龄励根据本标准达成协设的各万所究是否可使用这些文牛的最新版术。凡是个注日期的引用文件，其母新版本适用十本标症：GB/T9239—188性转子平衡品质许用不衡的确是（eVS140-1：1986）TSO2372：1974转速为10~200r/s时的机械振动——测试评定基准3卡盘的来紧

3.1总则

若卡盘频转速度的塔加，即使经过离心补偿，其夹紧力也将发生变化.在改有补偿战收分补偿的情况下，卡蓝为外炎紧（即随若卡盘的夹紧，卡爪径向内移）时，旋转逆追的兽加涛少起火最力能拟失，但是，当卡盘为内夹紧时，旋转速度的增加将引起光紧力的增大。过补尝且有反作用，即外求紧力随速道加而增加.通常不准存过补偿，因为，奶果速度重复地上下变化可能寻效召进来紧，

山用户或切前专家来评估卡盘类紧情况是礼必要的3.2作用在卡盘上的力

3.2.1概述

经由工性作用于卡盘（卡限）上的力及力炬可表达为四个叠数，即：一总的轴向EFx:

总的轻向力）F：

总力矩它Ma:

总的佩知

刀具的负载力，不平衡方及力炬通带分懈成测个或州个以上的分力和分力矩，因此有必要计算或观些达些分力和分力矩

当需要得知系统（指卡盘、工件和切削刃具等组成的工若切削系统》中些零部性的质量，而又无法称且时，可依追值（见衣1）亲计算它们的质里大小：计算动态力（如商心力：时，尚籍考心率值（乒第≤章：

3.2.2切削力和切削矩

样存以下简单比较准确的计算方法，a）车外圆、端面改前时（见图1--图3）问力N，为切削

F,=K,tS

式十;

JB/10332—2002

金区黄料

键合金

表1带用金翼的密度

密度kg/m

图1卧式车床上卡盘夹持工件的承载力一生切前力系数，见表2，单位为N/mm2;切削资，车外回径间测量慎，车端面轴向测监值，单位为m每转进给，车外圆轴向测量值，车端面径向测量值，单位为mTL：弱通过估等功率产（W）（见刷录A》亦可得出切向力的大小，即：切速度（m/s：=\×切削直径m）×转速（）：切向力F=P/v：

考思1艺参数的影可，了是前勿小子10，时，每诚少1°，F要增证1%，考您了具旁拉，F增加10生抗，（车外国、铠内孔时）或。（车端面时）F或F=0.6F（低遵难加工的材料如钻所：则与植当）吃刀抗力下。（车外、带内孔时）或产，（车端面时）F(或F)=0.23F

图2立式车床上卡盘夹持工件的承裁力图3带倾斜滑自车床上卡盘旁持工件的承载力JB/T10332.-2002

JR/T10332—2002

b）钻时

钻制力M，单位为N·m。

式中：

K—材料加工系数，见表3：

力矩系数，见图4。

等刀具磨摄，力矩增加30%，考排屑，力矩增加35.进给力F，单位为N。

P-KtFa

K—材料加工系数，表4

1-：进给力系数，见用5（在黄销和铝上钻部，或在销利铸铁上钻削多12mn的孔）或图6（在钳和情铁！钻削冷16mm的孔）

性：表4，图5和图6出的效，差分别进行了两次实验出博的：因此，站削直径为12m量一160m时，产电选料垒异（抑中间出现断梢）。

考愿力其落摄、进药力增如30吸，1000

新mm'r

图4进给量和力矩系数C,的关系图（钻削）4

过均益mm

图5进给量和进给力系敏F的关系图288

JBT10332—2002

（适一在轻和的款L错，真轻小于12mm利组和错上估锁务你尺的工性9斯工螺皱

拉M.单位为N·m

M=AIC,CaCm

式中：

Ki.—材料加1系数，见表5：

C——丝维系数，见表6

C——螺纹深度系教，见表?：

C螺效系数，见表。

考忠丝链的声损，力楚增加50%，进给力难以估算，通常小到可以怒略。5

JE/T10332—2002

IHXU : --

样多可

低费（0.15%C)

：0.25%c)

中碳（0.4%）

高碳（0.55%C）

进络量心

（适干在钢和特伙上估前直径%16mm的工件）图6进给量和进给力系数F的关系图表2虫切前力系整

抗控强度

>490-580

>5R-f80

>680--630

290--490

:490--680

布武强度

-150~200

200--300

每转进给盘

台金钢

不秀叔

铸铁。合金

火怖铁

有换向云母的铜

锌金A[10-Cu2

含硅且真的铝台会

[(11~13-]

活窦设蛙合金

其他起博件

第《橡：铝合金

铁合全

硬斑胶

无橡胶的绝燥化含物

统旺轻

境质石量

抗拉强度

68D·~R31

>630-970

970~·1370

1370~1750

5B0-6i80

1460-1750

290~-420

420--579

衰2（续）

有氏蚀度

>200-~250h

>2.50·~400

80·-120

JR/T10392--2002

每转逆沿量ram

JE/T10332—2002

低爆含统（0.10%C）

低磁低碳（0.20吸C）

碳(0.40%C)

碍(0.35%C)

合企钢

舒铝0金

交较铁：进给量>0.7mun/r

可轻效，过给盘>0.7mm/

注：所划典型规格均为英国标难，材

低股（0.25%）

【所有的进始成)

中碳钉（>0.3%C）

【所存的进给量)

过给>0.7mml

以锂格伙进给盘0.7mm/

其例进给量0.7mnVc

进络盘>0.7mm/c

表3材料加工系数K

奥型现格

220M07(E1）

240MF(n16)

080A22(Er3)

D70M20KEn4)

IXUM3UK En5)

07DM26(En6)

45M1C(En32)

(HaM40rF)

070M55(En 9)

709M40(En 19)

B17M40(En 24)

#26M40(En 26)

表4材料加工系数

钻宣径

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10332-2002 车床用卡盘安全操作例行规范》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 10332-2002 车床用卡盘安全操作例行规范》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 10332-2002 车床用卡盘安全操作例行规范》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。