JB/T 10356-2002 硫化床燃烧设备技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

以下是关于标准《JB/T 10356-2002 硫化床燃烧设备技术条件》中可能涉及的内容，包括检测项目、检测方法及涉及的产品，并用HTML标签进行结构化梳理： ---

1. 相关的检测项目

在该标准中，硫化床燃烧设备可能需要进行以下检测项目：

设备的外观质量和尺寸检查
材料的化学成分和物理性能分析
焊接工艺及焊接质量检测
压力或气密性测试
热工性能试验（燃烧效率、热效率、排放特性）
耐磨性能测试（关键部件如床层材料）
振动和噪声测试
安全防护性能的检查
自动控制及仪表系统的功能性测试
排放物的环保检测（如烟尘、二氧化硫、氮氧化物等的浓度测定）

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2. 相关的检测方法

检测方法通常会根据国家和行业相关的技术标准，结合硫化床燃烧设备的特点，进行以下检测：

尺寸检查：使用量具或专用检测设备进行测量。
材料性能：通过化学分析方法、拉伸试验、冲击试验等进行检测。
焊接质量：利用超声波检测或射线检测检查焊缝质量。
气密性测试：采用压力测试（如水压试验或气压试验）验证密封性能。
热工性能：利用热工仪表测量设备运行过程的温度、燃烧效率等指标。
排放检测：采用环保检测器（如烟气分析仪）测量污染物排放浓度。
振动和噪声测试：利用振动测试仪和噪声测量仪进行相关性能检测。
系统控制测试：通过校准和运行自动化控制系统，确认其灵敏性和可靠性。

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3. 相关的产品

该标准主要涉及的硫化床燃烧设备包括：

流化床锅炉
工业用硫化床燃烧装置（如发电站、供热系统设备）
硫化床生物质燃烧设备
其他基于硫化床燃烧技术的大型工业设备

以上为标准《JB/T 10356-2002 硫化床燃烧设备技术条件》中可能涵盖的检测项目、方法及相关产品梳理内容，具体应以官方标准文本为准。

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JB/T 10356-2002 硫化床燃烧设备技术条件的基本信息

标准名：硫化床燃烧设备技术条件

标准号：JB/T 10356-2002

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2002-07-16

实施日期：2002-12-01

标准状态：现行

JB/T 10356-2002 硫化床燃烧设备技术条件的简介

本标准规定了锅炉用流化床燃烧设备的设计、检验、油漆、包装、安装、试验和验收等技术要求。JB/T10356-2002硫化床燃烧设备技术条件JB/T10356-2002

JB/T 10356-2002 硫化床燃烧设备技术条件的部分内容

1CS27.060

中华人民共和国机械行业标准

JBT10356—2002

流化床燃烧设备技术条件

Specification for burning eqaiprmients of fuidized fed2002-07-18发布

2002-12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委屋会发布前言

2划范性引用文件

4技术要求

5系统设计

6油漆、包教、透瘤和保骨，

3性能试验

检验与些收

JB/T109562002

JB/T10358—2002

本标准出中国机械工业联合会提出。前言

本标准由全国锅护标准化技术索员会（CSBTS/TC73》[I，本标准起单单位：上海交通大学。资南锅炉集团有限公司、上海锅炉！有限公司，比京康培烧设备成套有限公司，

本你准主要起草人：出子平、股国昌、你军仙、的乃岳，引言

JB/T10356—2002

本标难是在总结我国流化床炉30多年发展的经验，并吸收国外引进的先迅技术的基础上制定的，旨许驾高同流化床然烧设备的燃烧效率和保护环境，m

1范围

流化床燃烧设备技术条件

JB/T10356—2002

本标准规定了缺炉用流化床燃烧设备的设计、检验，消准，包装、安装、试检和购收等技术要求本标准适用于燃发量为6t/h--[30/蒸汽锅炉利供热量4.2MW~116MW热水锅炉的流化床燃烧设备，对丁其他蒸发量（供热量）的蒸汽锅炉（热水炉）的爽化床燃烧仪备可参照快行。2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括期误的内容）或解订版均不适用于本标准，然而，刷根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其总新版本适用于本标准：GB13223火电厂大气污染物排放标推CB[3271锯炉大气污染物非政标难JB/T1615锅炉油漆和包装技术录件3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。3.1

毓化床uidizedbed

济胖床flnidizedbed

在流化介质的作用下，使图体题粒表巩山类似流体的一些宏观特性的设备，计，通带由民室、布风瓶和物料床层组，3.2

流化床燃烧设备burmingeqpmentorfluidizedbed用空气作为流化介质，使燃料在流化状态奢火、燃烧的设备。3.3

：其构成有点火装置、给党和跆料装重、风室，布风装量，排和冷清装置，对销环殖化床还有分高恶和回特阅布风装置afrdistribuon

用以将经气批一定要求送人微化沐内的设备：住：常用的有风幅型和密孔板盈的布风救。循环倍率circulationnaio

奔与循环的物科量与燃料量之比值。分级分离效率gredipngseparatingefnclency对·定粒度范围（分级）的固体颗粒，在分商器中分离下的颗粒重量与进人分离器的粒重最之比分高器snlid-gasseparator

利用重力，惯性力、离心力及达些力的组合来使面体颗粒从烟气流中分离出来的装宜。JB/T10358-2002

回料partelereturnvalvr

将分离下的固体频粒送回炉腹的装量。注，码料侧道声州非机械（流动密封阀）3.8

内环erciron

固体赖粒在炉膜内的精环流动。3.9

外ouwarddrcuato

效烟气搜带离开炉胜的固件颗整，由分再器从烟气统中分离出来，经回料剧逐国炉漠比程中形成的颗粒循环流动，

流化床密面流遇superficlalarelocityoffluidiedbed用作流化介质的空气经过随化床空裁面时的慌动递度。社：斑化床空截面流浊忙简称游化风速，3.11

流化床燃烧温度cornbusdoateraperatureoflaidixcdbed燃料在流化床中燃烧时的床内烘气温度。完：沉化庆您烧温度起尚称床湿4技滞要求

4.1流化床燃烧设备应接用户与制造厂签订的技术协议要求进行设计和制设。4.2流化床燃然设备在符合4.1要求且相关辅机及系统正常投运时应保司.达到：）满足编炉燕发量或供热和参数的设计和行对燃烧的要求，并能长期姿全运行b）然姚效率不任于技术协议规定的保证值。t）锅炉烟尘、烟气黑度和气态污策物的排效符合Gm13271或（IB13223的规定，4.3燃煤流化未空截面流速（流化风速）的设计值：对鼓泡流化床无飞东回燃，为减少机域末究全燃瓷损失，冷态风速立控制在0.7mVs~0.9m/s：有灰可燃时宜控制在0.8m/s--1.1m/s.对循评化床则玲态风速宜控制在0.9m/--2.0m/%s.对燃烧尘物质燃料，石油焦等的流化床锅炉应瑟其物性由空气动力算得出相应的试化风速。

4.4流化床燃烧温度（床孟》改计值随燃料种类和脱硫与告有关，脱硫时应控制在900%:以下：不脱酰时度控制在1K00及以下，且要比款穿融性逆形温DT（）英少低200℃。4.5循环培率设让值的选取会影循环落化床锅炉的炉内快热和出力，应考虑燃料的热值、东分和热总定性，出应考虑固体题粒筛分组或、流化风，是节布置理管，各独分高器的分离效率以及燃境效率和脱硫效率等四因索。对我国目前所用宽带分煤（谨常mm一10rm）采用炉外循环迷用340，对减或分优质媒（或石润焦）用石族石作循环物料进行炉外循环，宜选用20以上，A.B布赋装置不论水冷或非水冷错构，均应不良好的封、能承受风风压利床料重单。4.7布风装的风哨应采册耐热和耐揭材料制成，风咀型式和开孔应能满足固体颗粒流化和防止颗粒反审的要求，风相小孔以下到布风板之间应铺设耐火磨层，以加固风相和保护布风板4.8本风版与炉障水冷蜡之间采用滑动座接时，应有以好的热膨胀结构，并保持良好的密过，4.9所有与炉体连接的管道，如二次风管、返料管、点火风管、给料曾等各管道的布置与支，要考虑蒸能账补偿：护膛出口所设旋风分离器两端与炉体的逆接，要考虑相互间的自出膨胀，并保持好的密时.

JB/T10956—2002

4.10左火孔的布骨成能观案燃料燃烧情况及飞庆分高回送情况。点火燃烧器利布风板上方密相区城起布置观察、操作用平合。

4.11人孔门的布置应便于检隧人员进人风室，炉相区和分离装置，并应设存人员出人的台。4.12分离器成按所需的分级分声效率进行设计，选用台适的型式，以达到物料循环、燃烧效率、脱疏效率和州气随动阻力的要求。对小型缺炉受限于布置空间，可采用内循环系统；对有布置空间的锅炉，可架用外据环系统或二级（或多级）分离4.13可料斗据迪品米用非机械阅、师型、U型、J型、H型阀等：领过返料风（包括格动风和输选风）仙固体颜粒流化，送返回膜。返料点离布风板品皮随煤独，飞灰粒度而异。对难燃尽的燃料和粒要大的飞，石灰石颗粒，应将返料点布受在商布风板近些的位受。4.14，水玲布风装置可配用床下点火燃烧器，其火婚不得进人室，仅以圳气与一次风相混合的热气体加热床料，实现流您化点火。非水冷布风装做可配同床上如热点火燃烧暴，要求燃烧器的火焰度大，穿透强，

4.15易变到固体款粒冲刷须的部位如风帜，密科区的炉墙，分离器内表而，迎气沉的埋管和水冷壁管，均应效耐热防磨材料或采用防磨结构，其使用寿命成不小于一个大整周期，4.1B为使所排灰渣能综合利用，可选用风冷，水冷或风本联合冷却的冷渣器，冷植器排渣温度可按工艺流程要求而定：为保证除落案筛送行的可靠性，宜在250℃以下。4.17对含硫量高的燃料，应接安B13271或GB13223中对二氧化流排改指标的要求划石灰石进行脱流。在或有颗粒官为0mm~2mm，其中人于1mm的所占比例不人十10%4.1B炉脂埋替和分离器水冷壁管应确保水循环可靠。膜式壁鳍片管的蜡端温度成低于钢材的许用温5系统设计

5.1系统没计应与流化床燃烧设务的设计和脱硫的要求相协调.5.2燃料制备系统中的设备，其燃料的粒度范围和筛分组成要求，成根据锅炉技术协议所规宝的燃料特性进行合理选择，并满足流化床燃烧的要求，落炼管秘给煤机应防堵塞，且凋节录活。5.3石求石制备系统中的设备，其石或石的粒度范制和筛分组成要求，应根据锅炉按术协设所规定的石东石特性法行合理选择，并满足流化床进行脱硫的要求。5.4辅机的选型应与端烧投备和脱硫设折匹配合埋，可靠，并应提出分切计算依据，盘能满足锅炉不同负荷参数下意定、安全燃烧和脱硫的要求.5.5流化沐除查系统所配置的冷渣管、冷连器虚能可带灵活地进行灰渣排改、制排渣量并维持床料离股，

5.6采用流化床燃烧设备的解护应根据钢炉容量和结构特也适当选配以下保装受：）流化床燃烧超温报誉保护（防止全床结渣）：b）流化床温度低限报警（防止熄火）：C）炉整正负压保拉：

送、引风机跳保护：

e）于动薪急停炉接钮：

）分离器和回料润超温抵警保扩，5.7对流化床器烷设备配备监测以下参数的仪表：a）密相区烟气温旗：

h：护腔出口燃气褪度：

c）沪进出口乐差：

）密相区层压差：

JB/T10356—2002

）—，二次风世：

护整出口或民部辆气等核量。

6油漆、包装，运输和保管

6.1疏化床燃烧设备应按JBT1615或订货合周进行油漆包装。6.2膨张节、非水冷型风室、风管、分离器等薄壁结构件发运时，应根据H结构的刚度和装御要求，彩取必要的包装加固措施，以保证结构件不受损坏，6.3疏化床燃烧设备的运输要求成按订货合同规定执行6.4段备到达安装现场后，虚接制造提出的要求保管7安装

7.1说化未燃烧改备的安装应出经过主营部门批难的，有相应强质的安装单位承担。7.2应报提有关规得、图样、技术文件、安装说明书等进行安装施工，安装中遇到设备需要作修改时必须征得设计和制造单位的间意，7.日燃烧堂、分离需及其密封翁构、膨胀结构均应具有必好的密封性能。7.4交装所局的技术文件和施工质量证明资料，在安装完工后，应移交使用单位存入锅炉技术挡案。8性能试险

8.1流化床燃烧锅炉投人运行之前，谢试单位应进行冷态试验，为热态运行提供必要的数据。8.2冷态试验包括：

a）送风机风量、风压、特性曲绒测定：b）布风板空板阻力皮料层脏力测定，并确定临界流化风盘：）布风均句性试验：

d）给煤机煤量标定：

e）给系机脱硫剂量标定

9检验和验收

9.1流化床燃烧设备经制造厂检验部门检验合格后方可出厂交货，9.2设务的现场满点和啦收成根据产品清单进行。9.3配案的外购件应有外哟件删造的质量合格证明书，流化床燃热设备制造广成对外购件的质负资。

9.4在保质期内使用单位可按本标准以及订货合回规定的有关疏化床燃境设备的要求进行验收，

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10356-2002 硫化床燃烧设备技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 10356-2002 硫化床燃烧设备技术条件》中适用范围中的所有样品。