JB/T 10358-2002 工业电热设备用水冷电缆-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 10358-2002 工业电热设备用水冷电缆》中涉及的内容主要包括以下几个方面：

检测项目：

电性能测试：主要包括电缆绝缘电阻、电缆耐电压测试等。
机械性能检测：如电缆的抗拉强度、弯曲性能等。
热性能检测：例如电缆在高温条件下的性能表现。
耐腐蚀性测试：水冷电缆在化学环境中的耐腐蚀能力。
导体电阻测试：确保导体具有良好的导电性。
水循环性能测试：评估水冷却系统的有效性。

检测方法：

电气性能的测试通常采用相关的测试仪器，如绝缘电阻测试仪和耐压试验机。
机械性能的测试可以利用万能材料试验机。
热性能检测则通过高温试验箱进行。
耐腐蚀性可以通过盐雾试验或化学浸渍的方法测试。
导体电阻可用直流电桥测量。
水循环性能测试可通过专用的水循环测试设备进行。

涉及产品：

此标准主要适用于工业用电热设备中的水冷电缆，这些电缆被用于高功率电热装置以确保其在大电流负载下的可靠散热性能。此外，也可能应用于其他需要水冷却技术的工业用线缆。

JB/T 10358-2002 工业电热设备用水冷电缆的基本信息

标准名：工业电热设备用水冷电缆

标准号：JB/T 10358-2002

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2002-07-16

实施日期：2002-12-01

标准状态：现行

JB/T 10358-2002 工业电热设备用水冷电缆的简介

本标准规定了额定电压为3kV以下(含3kV)、电流频率从直流至10Hz、标称截面积为100平方毫米～700平方毫米的工业电热设备用大电流水冷电缆的各项要求，包括型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。JB/T10358-2002工业电热设备用水冷电缆JB/T10358-2002

JB/T 10358-2002 工业电热设备用水冷电缆的部分内容

ICS25.180.10

2002-07-16

JB/T103582002

2002-12-01

本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国工业电热设备标准化技术委员会（CSBTS/TC121）归门JB/T10358—2002

本标准起草单位：西安电炉研究所、江苏宇龙冶金电炉附件厂、北京电工技术经济研究所、无锡宁龙冶金电炉附件厂、宜兴字龙冶金电炉附件厂、亦北大学本标准主要赵章人：刘西萍、胡国才、郭丽、宝生、庞全法、问立懿。1范围

工业电热设备用水冷电缆

JB/T10358—2002

本标准规定了额定电压为3kV以下（含3kV），电流频率从直流至10kHz.、标称截面积为100mm2~700mm的：1业电热设备用大电流水冷电缆（以下简称水冷电缆”）的各顶婴求，包括型号、规、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存等。本标适用于交流和直流炼钢电弧炉、钢包精炼炉。埋弧炉、电渣炉等的短网用水冷电缆和与感应炉线圈连接的水冷电缆。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标谁均用而成本标雅的亲款。凡是汗日期的引用文件，甚随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修讨版均不适月于本标谁，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是下注日期的引用文件，其最新版本适用于本标推。GB/T 2900.10—1984电T术语电缆（idt [EC 60)50)（461）：1984)GB/T2900.23—1995电工术话工业电热设备（neq正C60050-841:1983）GB/T3048.4-1994电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验（tcgIFC60885-2）GB门4239—1991不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB5231—1985加工铜化学成分和产品形状（neqT0CT859：1978）GB/T5577—1985合成橡胶牌号规定GB 5959.2—1998

3电热设备的安全第二部分：对电弧炉设备的特殊要求（idt[ECt0519-4:1995）GB5959.3一1988电热设备的安全第=部分：对感应和导电加热设备以及感应烯炼设备的特殊要求（eqv[FC60519-3:1985）

GB/T10065.1—1988

GB/T 1G66.2—1988

电热设备的试验方法通用部分（eqVTEC60398:1072）电热设各的试验方法有心感应炉（eqv正C60396:1987）GB/T 10065.3—198R

电热设的试验方法无心感应炉（egvIHC0646:1986）GB/T 10067.1-~1983

电热设各基本技术条件通用部分GB/T 10067.2—198B

电热设备基本技术条件炼钢电弧炉GB12970.2—1991电工软铜绞线第.部分：软铜绞线HG/T2184—1991输水、用橡胶软管（ne9ISO1403:1986）JB/T9691—1999电热设备产品型号编制方法YB/T11—1933弹簧用不锈钢丝

3术语和定义

GB/T29(0.10—1984、GB/T2900.23—-1995中确立的以及下列术语和定义活用于本标准。3.1

water-cooled electric cables水冷电缆

工业电热设备用水冷大截面侥性电流载体，它主要由外套管、软导电体，芯、差速弹簧、卡箍、端接头、防护环等部件选配组合而成。3.2

外套管out water hase

JE/T 10358---2002

具有加强夹节层、能承受运行寸玲却水压力和机械成力的台成橡胶管。3.3

软导电体 copper wire stranding由直径较小、电导率高的软铜绞线绞合前成的单股或多股软电缆，3.4

central core

用下大标称截面积的水冷电缆中。支撑和定位软导电体并承受水冷电缆连接部分拉力的挠性管状制品或其他结构：

差速弹籍differetial spring

用于连接芯管和端接头，起平暖和减少水冷电缆运行时所受弯曲应力件用的非磁性不锈谢件，3.6

卡箍Fixing band

币于固定外套管和/或防护环，开片行锁定装置的由非磁性不锈钢制成的专子，3.7

端接头terminal

按设计要求加工，与软电体压接或钉焊而成，用来与其他导电体连接的，接虫表面携锡，镀银等的电解钢制品：

防护环bumper

间隔套在水冷电缆最外层，起减轻水冷电缆外部磨损和缓冲振作用的合战橡胶环。3.9

热防护thermalprotection

用脏高温材料缠绕或硫化在水冷电缆外部的热防护层。3.10

几何平均半径geometriemeanTadius（GMR）水冷电缆截面中的软导电体层的平均半径。3.11

最小曲率半径minimum bending radius水冷电缆受外力弯曲时所允许的极限曲率半径、3.12

无芯管式central corcless type仅靠多股软导体自身旋扭，而不用芯管支撑和定位的水冷电缆结构3.13

集束式 rope-lay type

用多股软导电体或带有间漏绝缘的多股软导电体，以一定的螺旋角度自身施扭或单层缠绕在芯管外的水冷电缆结构。

同心式concentricLaytype

多股软导电体以一定的螺旋角度多层缠绕在芯管上的水冷电缆结构。3.15

阻燃型 fire-resistance type

外表层具有热防护层的水冷电缆结构。2

4产品分类

4.1品种规格

.B/T 10358-2002

水冷电缆按结构型式和标称载面积大小分为四个品种和多个规格，具体的品种规格和主要技术参数见表1、表2。如有特殊要求时，可按9.2提出。表1＇感应炉用水冷电缆

SLGI0H

SLG120

SLG180

SLG201

SLG254

SLG300

SLG350

SLG400

标称截面积

裁流容最

水流量

端接头号

端接号及其开

孔数、尺寸郝进、

出水口的位置由供

诺双方商定

SLG500

注1：表中载流容量系指工顿面产，随着频率的提高，载流容量应相应降氏，具体参数可在企业产品标准中规定。注2：表中水流量系指工频而言，其确定条件为长度4m，温升10K、电流密度15mm“电弧炉、钢包炉、埋弧炉和电渣炉等用水冷电缆表2

SL100n

SL1200

SL1600

SL2000

SL2400

SL3000

SJ3600

SLA500

SL5000

SL5500

SL6000

SL6500

SL7000

标称裁面积

最小曲家半径

载流穿盘

水流母

端接烫号

1 (M、 $.

1M、s:

1(M、$)

2 (M、S)

2 (M、s)

2 (M、$)

34M、S)

4 (M、s)

4 (M、 S)

5(M、s)

$ (M、s)

6 (M、S)

8 (M、$)

9(M、)

本表是以集束式结构为例列出，其他类型可在“SL”后加其类型或特征代可。任注1：

例如心式1000mm2

的型号为“SLT1OD\，其余参数与本表对应挡相侗注2：表中载流容量系指工频而百。当为直流供电时，电流密度可按6.0A/mm来选控截面积，其他颊率下的具体参数可在企业产品标准中规定。注3：表中水流量系指工频而言，其确定条件为长度9ml温升10K、流密度45A/mm3

JB/T 10358—2002

4.2型号

参照JB/T9691--1999规定，水冷电缆的型号规定如下：号

企业代号

标称截面积，单征为 mm2

类型或特征代号，用汉语拼音字母表示水羚电缆，用汉语拼意字母表示J～·一集束式（一般可略去不写）：类型代号：

T——间心式:

W.无患管式。

G—感应炉用:

特征代号：

阻燃型，

4.3水冷电缆的主要费数

标称截面积，单位为mm

载流容量，单位为kA：

额定电压，单位为kV：

水流量，单位为mh：

最小曲率平径，单位为mm：

儿每平均半径GMR，单位为mm:

工作水压，单位为MPa：

长度，单位为m：

重量，单位为kg~

5技术要求

5.1 一般要求

5.1.1水冷电缆的工作环境、冷却水质、水压和进、出水温度应符合GB/10067.1--1988中5.1.2、5.1.3的相应规定

5.1.2当水冷电缆长期处于高温辐射、火星喷溅的环境中时，应采用阻燃型结构。5.2设计和制造要求

5.2.1外套管和大截面的芯管应采用具有织物加强层的输水通用橡胶软管，其性能、尺十和质量应符合HG/T2184—1991的规定。

5.2.2软导电体的材质推荐选用GB5231--19E5衣中T2。其规格推荐采用GB12970.2--199[中T3R1和TJR3型标准裸销绞线

5.2.3各股软导电休应按设i-要求紧贴芯管，沿长度方向呈螺旋状缠绕，螺距推存为900mm~2000mm，缠绕后的由率半径立穿合表2要求，并且当水冷电缆弯曲到最小曲率半径时，弯曲部位不能松散。5.2.4差速弹簧应采用非磁性不锈钢材料制成，推荐选用YB/T11一1983中规定的不锈钢丝。它应能减小水冷电缆运行时软导电体上所受的机械应力，缓冲电动力和保证良好的冷却水循环。4

Brr10358-2002

5.2.5端接头材质推荐选用GB 523[一1985表1中T2。端接头表面底光滑平整，不得有裂纹、毛刺和尖角，导电平面的表面粗糙度R,应不低于3.2μm，表面接触面积不小于60%。糖镊厚度推荐为0.02mm～0.04mm：镀银厚度推荐为0.0015mm～0.0020mm不得有（银）堆或露铜，不允许用手工处理平面。其他的涂敷材料接相应规定：SL系列的端接头开孔数量、尺寸和进、出水口的基本位置推荐按图1和表3规定选,用，以保证相应接头的互换性，必要时，允许进、出水口的三种基本位置互相选配组合。当端接头位置有特殊要求时可在9.2中提出。xe

\×中

图 1推荐的端接头开孔尺寸和进、出水口的基本贫昏

端接头号

2 (M, s)

3 (M、S)

4 (M、S)

a (M、s)

s (M、s)

端接头并孔数量和尺寸推荐值

Rc 1/2

6×#14

6x $14

8x @14

8x @18

10×+22

注1：进出水的管接头位置通带在端接头的端面：当在端接头的表工面开孔的中间时用M表示；在端接头的侧面吋用S表示，

注2：中α烂甲的“”表示开孔数量，5.2.6云箍应用非磁性材料制成，推荐选用GB/T4239一1991表1中的奥氏体不锈钢，其搭接处应平整，重叠处不得翘起和错，卡子要锁定。应保证把外管套牢固地固定到端接头上。卡箍也可用于固定防护环。

JB/T 1035B2002

5.2.7防护环应选用合戒橡胶材料制成：推荐选用GB/T5577一1985尚有牌号的合成橡胶。防护环的间距应保证水冷电缆避免磨损和耐击振荡。52.8水冷电缆的长度由供需双方商定（见9.2）5.3性能

5.3.1水冷可缆的直流电阻应在企业产品标准中规定。5.3.2水冷电缆的额定电压应在企业产品标准中规定。5.3.3SL剂水冷电缆的实际载流容量可比表2推荐值超载20%。当另有要求时，可在9.2中提出，5.3.4水冷尼缆的水流量宜按表1和表2规定，5.3.5水冷电缆的端接头与软导电体应用冷压接或针，为保证足的机械强度和可靠的电接触，应按规定进行抗拉试验。20mm标称截面积的试验拉力为！5kN，衣此基础上、水冷电缆标称截面积每增加[GDmm2，试验拉力值相应增加5kN5.3.6水冷电缆的最大表面温升【包括连接处】应不大于40K，5.3.了阻燃型水冷电缆应能在高温辐射：火喷溅的环境可靠地作！5.4安全要求

除下列要求外，水冷电缆的安全要求应符合GB5959.2--1998利IGB5959.31988的有关规定、5.4.1水冷电缆的外套应具有良好的范篆性能，在正常工作状态下，应能通过其相应赖定电压的耐压试验。

5.4.2在相对湿度90%及空温20℃土5℃时，端接头和软导电体对外套管外表面的绝缘电所应不小于1MQ。5.4.3应定期测量水冷电缆的直流电阻值。当所测电阻值大于原电阻值的50%时，应下更换。5.4.4水冷自缆应能在0.5MPa的水压下正常运行，外套管胶管应无鼓泡及局部外径增大等异常现象。5.4.5应避免在冷却水路中形成气池。5.5成套要求

除另有要求外（见9.2），每根水冷电缆的成套供应范围如F：水冷电缆

6试验方法

6.1绝缘电阻的测量

按GB/T10066.1—1988中7.1.4.1规定洲最，但测量在软导电与际加良极间进行，附加电极指水槽石墨涂层、包绕的金属箔或其他在外套管外表面形成等电位的装置或措施，对采用水植作为附加电极进行测量时：水冷电缆两端伸l水面的长度不得小]200mm。被测试样的数量和长度应在企业产品标准中规定。6.2绝缘耐压试验

按GB/T10066.1一1988117.1.4.2规定试验，但试验在软导电体与附加电极间进行，附加电极指水增、石墨涂层、包绕的金属箔或其他在外套管外表面形成等电位的装置或措施。对采用水槽作为附加电极进行测量时，水拎电缆两端伸出水面的长度不得小于200mm，被测试样的数量和长度应在企业产品标推中规定：6.3直流电阻的测量

按GE/T 3048.4-1994规定

6.4水压试验

将水冷电缆置于专用试验台上，堵塞其-端的接头通孔，然后在另--端接入水管，加压0.6MPa：6

保持15min应无泄漏，外套管胶管应无鼓泡及局部外径增大等异常现象，6.5抗拉力试验

TBT10358—2002

将连接好的软导电体与接头分别连接在拉力机的两连接端子上，起动拉力机达5.3.5规定的试验拉力时。连接处应无松动和脱落现象。6.6 温升测量

按GB/T10067.2—1988中6.13，GB/T10066.2—1988中5.10或GB/T10066.3—1988中5.10的规定。6.7 水流量的测量

按设计要求，将水冷电缆连接到电热设备或试验台上，按GB/T10066.1—1988中7.2.2.1规定测量，当长度与表1、表2规定值不同时，应对规定的水流量作相应的折算。7检验规则

7.1水冷电缆的出厂捡验项目：

a）一般捡查（包括外观质量、加工尺寸、材质、最小曲率半径、接头平面度和开孔尺寸等）：外购件质量检验：

绝缘电阻的测量：

绝缘耐压试验；

直流电阻的测量：

水压试验：

抗拉试验（批量抽查）：

技术文件完整性检查（包括产品合格证、使用维护说明书、备件日录等）：h)

标志包装检查。

7.2水冷电缆的型式试验项目：

a）出厂检验的全部项目：

水流量的测量：

表面温升的测量。

3在正常生产情况下，型式试验应每二年进行-一次。但在下列情况下也应进行型式试验：7.3

新产晶鉴是

系列产品的常规设汁和工艺更改较太：b

c）老产品转！生产：

不经常生产的产品再次牛产

7.4型式试验的水玲电缆应从出厂检验合格的产品中任意抽取1根，试验中若有不合格项目时：允许加倍抽样复试，若复试中仍有不合格项目时，则整批产品判定为不合格产品。7.5出厂险验和型式试验的结果均应符合本标准的要求，并作为产品验收的依据8标志，包装、运输和贮存

8.1标志

水冷电缆的标志按GB/T10067.1：-1988中8.1.3、8.1.5规定。8.1.1水冷自缆应在其增接头和外表面适当位置标出下列各项，字迹应清晰耐久：a）水冷电缆型号和名称：

b）标称截面积，单位为mm2

额定电压，单位为kV（适用于SLG型）：e

d）制造日期：

e）产品出厂编号：

JH/T 10358--2002

創造厂名称和商标。

8.2包装

8.2.1水冷电缆包装前要倒尽内部积水，用压缩空气吹于后再进行包装：8.22水冷电缆两端接头应涂防锈油，并用纸和麻布包挪后装箱，允许不装箱的简易包装：但应用麻绳牢固捆扎或采用其他类似的措施，以避免接头、外套管碰伤。8.3运输

8.3.1水冷电缆装箱运输时：其弯曲半径不得小干裳2相应的最小曲率半径B.3.2装箱必须符合防雨要求，

8.3.3水冷电缆在起吊。搬运过程中所采用的机其应保证水冷应缆不受损伤。8.4购存

水冷电缆应平直放置，不得悬空。应贮存在无油污。无腐蚀性气体的肠所，环境温度应在一1℃55℃范围内。

9 订购和购货

9.1水冷电缆的订购和供货应按GB/T10067.1-·1988第9章的规定9.2需方有下列特殊要求时可向供方提：a）需要其他结构型式时（见4.1）：b）对端接头位置有特殊要求时（见5.2.5）1c）需要不同的长度时（见5.2.8）：d）要不同的裁流容量超载值时（见5.3.3）：e）需要增加成套供应范围时（见5.5）。供方应尽可能满足需方的各项特殊要求，但实际可供需方选择的特殊要求项月由供方参照本标准根据各自的条件快定。其中-一部分可列在企业产品标准户，其他部分在订货时由供需双方商定。9.3需方应按水冷电缆制造厂的使用维护说明书要求使用水冷电缆，按8.3、8.4运输、存。在上逆条件下，水冷电缆自出厂之日起18个月内（其中使用期不超过12个月），如因制造质量而发生损坏或不能正常使用时，供方免费给予修理或更换。8

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10358-2002 工业电热设备用水冷电缆》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 10358-2002 工业电热设备用水冷电缆》中适用范围中的所有样品。