北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 2462.28-1999 组合机床通用部件 多工位移动工作台 尺寸

北检院检测中心  |  点击量:26次  |  2024-12-26 10:53:10  

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 2462.28-1999 组合机床通用部件 多工位移动工作台 尺寸》涉及到多个检测项目、检测方法以及相关产品。以下是这些内容的简要描述:

检测项目:
  • 工作台的平面度
  • 定位精度及重复定位精度
  • 移动稳定性
  • 负载能力
  • 移动行程误差
  • 尺寸和形位公差
检测方法:
  • 使用精密水平仪测量工作台的平面度
  • 利用电子千分表或三坐标测量机对定位精度进行测量
  • 通过试运行测试工作台的移动稳定性
  • 进行负载测试以评估工作台的负载能力
  • 采用直线度测量仪器测量移动行程误差
  • 根据标准公差尺测量各尺寸和形位公差
涉及产品:

该标准主要适用于组合机床中使用的多工位移动工作台。这些工作台应用于多种制造业中,用于加工工件的不同工序的定位和移动。

总的来说,该标准为设计、制造和检测多工位移动工作台提供了规范和要求,以确保产品的一致性和高质量。

JB/T 2462.28-1999 组合机床通用部件 多工位移动工作台 尺寸的基本信息

标准名:组合机床通用部件 多工位移动工作台 尺寸

标准号:JB/T 2462.28-1999

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1999-05-20

实施日期:2000-01-01

标准状态:现行

JB/T 2462.28-1999 组合机床通用部件 多工位移动工作台 尺寸的简介

JB/T2462.28-1999本标准是对JB3558-83《组合机床通用部件多工位移动工作台尺寸》的修订,仅按有关规定作了编辑性修改,主要技术内容未改变。本标准规定了组合机床多工位移动工作台的名义尺寸和互换尺寸。本标准适用于组合机床及其自动线的多工位移动工作台。本标准于1983年首次发布。JB/T2462.28-1999组合机床通用部件多工位移动工作台尺寸JB/T2462.28-1999

JB/T 2462.28-1999 组合机床通用部件 多工位移动工作台 尺寸的部分内容

1C25.6.99

中华人民共和国机械行业标准

JB/12462.1~2462.28-1999

组合机床通用部件

1990-05-21发布

国家机械工业局

2(MI-01-1 实施

JB/T1462.2分—1999

本标准是在B3558—83组机床通用部件多1位球动工作台尺寸》的基础上修计的,不标消除按右关规定进行了重新缩辑外,达在结构心寸为面做了修政,本标准自实施之6起次替JB3558—83。本标准巾全国金厕韧前析床标消化技术委员会提出。本标准中全国金属初削机床标准化技术委员会组合机床分会。本标准负资起草单位:大连组合机床所究所本标准于1983年首次发布,

中华人民共和国机械行业标准

组合机床通用部件

多工位移动工作台尺寸

本标作规定了差合期未多节够动作的名文尺寸和点接尺寸,本标准活用于组合机床放其自动践的多T.位够动下作台:2名义尺寸

JH/3:2462.2H-1599

移法1作台的必尺源定用滑鞍的宽度W衣示:暴用470mm,50mmm、630mm、800m:四种规格

3互换尺寸

移动「作台的占乘尺寸符合图1,表1规定滨

」为mm的整效倍:

21,=L,+5-a+b,

3,想光小,

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

JI/T 2462.28—1999

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 2462.28-1999 组合机床通用部件 多工位移动工作台 尺寸》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 2462.28-1999 组合机床通用部件 多工位移动工作台 尺寸》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 2462.28-1999 组合机床通用部件 多工位移动工作台 尺寸》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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