JB/T 10400.1-2004 离网型风力发电机组用齿轮箱第1部分：技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据《JB/T 10400.1-2004 离网型风力发电机组用齿轮箱第1部分：技术条件》，以下是标准中提到的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品的整理内容（具体可参考标准原文）： ### 1. 相关的检测项目 以下是标准中提到的主要检测项目：

（1）外观检查：检查齿轮箱外部结构是否符合设计要求，是否有缺陷如裂纹、砂眼、气孔等。

（2）齿轮精度检测：检测齿轮副的齿距、齿形、节圆跳动等参数是否达到标准要求。

（3）轴承装配精度：检测轴承的安装是否符合设计公差要求，检查轴承间隙、相对位置等。

（4）齿轮接触斑点：通过润滑染色或其他方法观察齿轮副之间的接触面积是否满足设计需求。

（5）噪声与振动测试：检测齿轮箱运转时的噪声和振动值是否在规定标准范围内。

（6）密封性检测：确保齿轮箱在旋转和静止状态下的密封性能，无漏油现象。

（7）润滑性能测试：检查润滑系统是否畅通，润滑油流量、压力是否符合要求。

（8）启停性能测试：验证齿轮箱是否可以快速、平稳启动或停止，无卡阻现象。

（9）温升试验：在长时间运行下，监测齿轮箱内部温度变化是否符合规定标准。

（10）承载能力测试：测试齿轮箱在规定负载情况下的承载能力，验证是否符合技术要求。

### 2. 检测方法 该标准中详细规定了各检测项目的一般检测方法，包括：

（1）外观检查：采用目视检查与照明放大检查相结合的方法，通过肉眼或显微仪器观察。

（2）齿轮精度检测：使用啮合检测仪或高级测量设备检测齿轮副的精密参数。

（3）轴承装配精度：采用千分表、光学仪等高级检测仪器检测轴承间隙和安装精度。

（4）齿轮接触斑点：通过着色法（如蓝点法），直观观察齿轮接触是否均匀。

（5）噪声与振动测试：利用振动测试设备和噪声仪进行动态监测。

（6）密封性检测：采用气密性或液密性检测工具进行测试。

（7）润滑性能测试：通过压力传感器和流量监测仪进行检测。

（8）启停性能测试：通过运行实验记录其启停过程的平稳性。

（9）温升试验：使用温度传感器与监测仪器在齿轮箱运转过程中实时采集数据。

（10）承载能力测试：借助动态加载设备模拟实际工况进行加载测试。

### 3. 涉及产品

本标准涉及的产品范围包括：

离网型风力发电机组配套齿轮箱。
用于中小型风能发电设备的增速齿轮箱。
使用环境为非并网发电的特殊用途齿轮箱。

以上涉及的齿轮箱均需满足风力发电特殊工况中的高强度、高可靠性要求。

总结：《JB/T 10400.1-2004》标准中对齿轮箱的检验项目、方法及涉产品做了详细规范，以确保其满足离网型风力发电机组的应用需求。

JB/T 10400.1-2004 离网型风力发电机组用齿轮箱第1部分：技术条件的基本信息

标准名：离网型风力发电机组用齿轮箱第1部分：技术条件

标准号：JB/T 10400.1-2004

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2004-02-10

实施日期：2004-06-01

标准状态：现行

JB/T 10400.1-2004 离网型风力发电机组用齿轮箱第1部分：技术条件的简介

本部分规定了离网型风力发电机组齿轮箱的技术条件。本标准适用于风轮扫掠面积小于40平方米的离网型风力发电机组低速级中心距4≤300mm的单级、两级圆柱齿轮箱，也适用于低速级转架半径R≤100mm的单级行星齿轮箱。JB/T10400.1-2004离网型风力发电机组用齿轮箱第1部分：技术条件JB/T10400.1-2004

JB/T 10400.1-2004 离网型风力发电机组用齿轮箱第1部分：技术条件的部分内容

JCN27.150

中华人民共和国机械行业标准

JB/T10400.1—2004

离网型风力发电机组用齿轮箱

第1部分：技术条件

Gearbox of off-grid wind turbine generator systemPartI:Tectnlcal condftion

2004-02-10发布

2004-06-01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前声

现范性文件

3长求要求

3.1总体支术要求

33步轮制技术要求

3.1箱依制造技太要求

3.4装配技术要求

盗与检验

试验方法

包装、运输及储存

附录A「规范呼附录）山轮的热处理技术要求A.1调质步轮的技术要求

4.2廖泽火衡轮的技术要求

A.3感品深火齿轮的技术要

4碳济火步轮齿厚公差的要京

..同们行尽西早极限偏差的要求.次

ID/T 1C400 1—2004

JBT10400离网型风力发中机组用齿轮箱分两·个部分：第1部分：技术条件

二第2部分：试验方法。

分第。

本部分为首次告定.

/110405.1—2004

本部分的编写格式和规则符合811.1~2心0标准化作宁则第1部分：标准的结构和错规测的现定，

本部芬的附表4是规起随录

部分白口再机械工业联合会出。木部分全，国风力机械标推化技术委员会归口本部分起节单位：内蒙古天力风力视械厂。本部分士紫起克人：肯占峡、水若、怒他文1范围

JI/T10400.:—2c04

网型风力发电机组用齿轮箱第1部分：技术条件衣部分规定了离网型风方发电机组轮箱的技术条件本部分运用子风款拉提面程小三4元的离网型风力发电司组低速级上：万的单线书级两往医轮箱，出值用于低速级转架半径R会1(Hmm的单级行星齿轮箱2规范性引用文件

下划文信户的务款通立本部分的引用的或为本部分的条款凡是注期的用文件，其获后所有的修改毕「衣包括册误射内容）或您订版均不造用于本部分，踏而，敢励根据本部分成垫议的各方开究长告可负用这些文性新惠本。儿是不注期的亏用文性，其最新板本适用！本部分。G0/T191—2000包装快运图示标志（e9VS07RO:1997）12-0形代和位受公差通则、定义、符号和图表示111：16验收血验中齿轮装机械报动的测定GTO

GBT195—2

率开线回柱齿抢拖度2[501128:1997G:B/T 13384—1992

凯电产品包装逆用技术条件

JB:T79291999

齿轮传致装置清法典

JB/! 833!~-2001

JR/79RS32001

工业闲式齿轮的润油进用方法

温柱运轮感速器

JB/T90501-1997

世柱轮成连器通技术条件

1B/-104003—2274离网型风力发电机组用齿轮箱第2游分：式验流3、技术要求

3.1总体技太要求

3.：.1齿轮箱在小列条件内正常工作：a）环境蛊度为-40：~50%：当环境担度低时应加注防冻型润清范：5，负萄是尘化的或隐定的、连纳运转的或间断运转的：）适用工单成可运软

）高速轴示高转速不超过?000mmin：外以含所开线研柱内轮的厕周连度不超过2m，内吨合断开线两往齿轮的商遮小趋过:5m/s:

）工作坏境虚为无喀蚀的，

3.1.2出特箱1心距，传效、内宽系数，心等量本套数应符合8/T8851的想定，3.1.3齿轮箱成允许减受发电现短时间1.5倍额定动率的负尚。3.1.4齿给箱的使用存命或不低于：5年。3.1.5齿轮副精身应不低十表1的微定，性1行暴齿轮传动的第1、第1公差组成比表1提商一级。裘1

长移速安

科轮列

直轮副

辞度等缎

中硬齿面齿范

9—9-

tB.T10095.1 -2-2001

硬卤面齿绝

%8—6

JH/T10400.1—2094

齿抢圆州速园

斜齿轻酬

~ 8 -- 12.5

卢齿抢酮

:> 3--7

2+12-- 14

表1（缕）

情度步线

中逆齿同齿论

87—7

按CB/710045.1-2—2001

被齿齿轮

7:-6--5

够将面齿轮到和出破齿面齿轮副的齿面疼怕班点应不低亚规定的数值2

竭山面以轮

而齿轮

1：在轻微制动下现定接的弃点：持齿商

齿面换点%

按齿长

注2：严的妞点的分布位置应趋近齿面部，齿项及端边处不充许接融计3：采齿长修形及齿项替漆的齿轮副，其按触死点的分布位置及大小可自行规定，其按迪斑点散小大三本表教值的90%.

3.1.7齿轮副的圾小法向极限侧既应符合表3之规定。表3

最小达向极限侧项

112-125

>:25 ~IXIH

128-16D

1811--75

148---185

3.t.8街轮箱不应有漏油或潜油现象，不应有污物和水滤人箱径内部3.1.9齿轮箱内降的清洁避及J检验方法应符合IB门7429的规定。3.1.10地脚螺栓孔轴线的位受度不么许大于0.2（D-α）mm其中：D—地脚螺栓孔的公称直径，单位为m。一地脚爆徐的公直径，单位mr.

163-210

3.1.11齿轮箱的主要零件（也轮、轴和箱体等）所用的材料世符合右关材料标作要求，片人制造商的合档证。

硬齿面断轮的比轮箱，行尽齿轮箱应计算韧定传动功率及热功率。3.1.12

齿输箱使用的滑泊应符合JT/T8831的有关规定，圆性齿轮副每级啮合效率出不低于0.9$，行属片轮副每级响合效率应不低于1.97.齿轮箱应设货通气器，确保箱体内外压力平衡。3.1.15

齿输箱的噪声不应下d

括轮箱的机械娠动成符合GB/8543一1987热定的C级：3.2齿轮制造技术要求

3.2.1外因轮精度不低于0B10095规定的5级，内齿轮精虚不低于GH/110J5规定的6级：齿而的农而粗提度R，）应符介表4的规定。3.2.2

公站级

分度面安径

2·175--40U

125 -d

>125--400

125--400

125--40C

1表号内值适用于硬齿间齿轮。

让2：氧化齿轮选的衣面想爱度R1.6L表

JR/T104051—-2004

达漠茶

J74* h1

3.2.3潜齿轮以做内预修缘。滚内轮该时一应片修缘滚刀。3.2.4磨齿齿轮别小伙轮做齿向整形。为向整形尺上见图.an

4=4Fg-20

齿向能形量，单位为：

F齿向误系允许值，单位为um:

法向模数，单位为mF：

2——心轻齿宽，单位为m

2,—大齿轮齿宽，单位为mm：

一大步轮宽差，单位为mm：即：Ah=h;—h2

小齿轮齿间终形长度，单位为mm。a

325次论的滤处理指不聚必见附录A。3.3箱体制造技术要芯

3.3.1箱体可采而铸件，也可采后钢接件3.3.2、传件及焊接件成进范除内应处理，色

3.3.3箱结含表而的表函粗走6.3m，与需而平行度为GTt18：996的级.

3.3.4齿轮销承代中心的极偏差，轴缆平行度利应符合T950.1的有美要求，:13

JB/T104001-2094

33支着体药靠分合面点索合，用0.0Sm份的案尺持变其整燃时翼人资度不得密过分合而宽必的三分之3.3所箱体不应有滞油及静准现象，3.4装配技术要求

3.4.1轴录内医端面应紧贴轴肩或定距床，比0.05mm需尺检再不得通过。3.4.2控效定或阅样要来调整承间鼠.3.4.3检查齿轮副的最小刚隙及接触斑点3.4.4籍本。箱盖内峰以及位于销体内部的非加1.零行表谢均威涂谢沿消净，佰体、箱盖及其他外率的非如工琴件表血均成欲随诱底漆及面漆。轴承要加注足盘润滑脂，3.4.5箱术、范益分合面烯轮应按规定的预紧力短拧紧。预紧小楚值地表，。表5

螺挂直径mm

用扭力手剂题力矩

1511+3

注：本表的明格强度为3.R，当端栓级期为5.6E，不表数作志以047系款：度锻别者10，则乘以1.41系：当强度级别为17.9时，则来以1.69系效，4试验与捡验

3.1-3.4规定的技术因应合格。对合格产品应签发个格证6试验方法

齿轮箱均试验成带合JDT10400.2的规定.6包装、运输及储存

6.1齿轮箱轴伸改舞外表面涂防锈油脂，升用樊科送包严拥扎轨实，变采用其他防护拮施。6.2齿轮箱的包装储运座符合GB/T13384与G0/T791的规定，6.3随机文件成当用塑料载封装后装人木雉，其内容包括a！成套发货及装单

b）合格证书：

c）安装使用说明卡。

A.1调质齿轮的技术要求

A.1.1齿面硬度：

1：一饿调质齿轮为283HBS成下

（规范性附录）

齿轮的热处理技术要求

h）中硬齿调质齿抢为360FrB3收下。江：硬度值应按民塑度农上樊值选用。A.1.2至要齿轮西增加材料力学性整试验及无挑深劳的要求。A.2港碘率火齿轮的按术要求

JR/T19400,1-2004

A.2,1齿面硬电：SB[1RC~·62I[RC，SSIIRC~.6011RC，52FIRC~-5HRC.<4HRC:-~SHRCA.22有效破化后深图：10.：~2)×月，单位为mm。有效硬化层深宽确差为与效硬层深度的4%征不小于0.Jmm。

A.2.3齿轮心部硬度：30HKC--40HRC。A.2.4齿可和得有裂约：

A.2.5重要比轮可增加材料文学性能试验要求。A.3感应痒火齿轮的技术要求

A.3.1齿面硬度：48HRC--5GHR，重要齿轮可取5OHRC-~S6HRCA.3.2齿面有效硬化层深度：（0.15-~0.35)X。，单位本mm，有效视化层深息偏差一能不作规定，再要齿轮为有效硬化层深麦的15%，A.3.3底强度：应尺于40F[RC，垂要齿轮应人于tSIIR广齿底硬化层深(0.1 ~0.3)>nl单位为mm

A.3.4心部调质硬息：25HRC--HRC.A.3.5齿面人将有系较：

2.3.6享要齿轮材料应做力学性能试验。A.4碳率火齿轮齿闯公差的要求

对单件及小批生产的碳萍火齿轮的齿孕公差可按表A，1选用。表 A.1

按关型

大小齿轮的为参碳萍

小西老为港战漳火

人括轮发谢质

4.5同组行星齿厚极限偏差的要求肉艳

大小齿轮

法间慢数产，

公法线长度公差An：

厚一经行星齿铭的齿厚概限偏差应力求策持一致，各行星尚轮步与相对限偏差成保持在D.02mm~0.05以为