JB/T 10442.2-2004 电工用菱格涂胶绝缘纸 第2部分：试验方法

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 10442.2-2004 电工用菱格涂胶绝缘纸 第2部分：试验方法》，以下是涉及的检测项目、检测方法以及涉及的产品内容：

1. 检测项目

• 外观检查： 目测确认菱格涂胶绝缘纸的涂胶均匀性、未涂胶区的规则性，以及是否存在明显缺陷（如气泡、折痕、破损等）。
• 厚度测量： 测量样品的基材厚度以及涂胶后总厚度。
• 涂胶量测试： 确定单位面积内的涂胶量。
• 吸湿特性： 评估绝缘纸基材及其涂胶层在特定湿度条件下的吸湿性能。
• 抗张强度： 测量纸基在拉伸条件下的极限抗张强度，以评估其机械性能。
• 伸长率测试： 在拉伸试验中测量试样的伸长率。
• 击穿电压测试： 在电压施加下测量绝缘纸的电气绝缘性能。
• 热稳定性测试： 评估菱格涂胶绝缘纸在不同温度条件下的稳定性。

2. 检测方法

标准中对各项试验均提供了详细的测试方法说明，以下为主要检测方法简要介绍：

• 外观检查方法： 在自然光下目测样品或通过放大镜辅助检查样品的表面状态。
• 厚度测量方法： 使用标准的厚度测量仪器，在样品上预定位置进行多点测量，取平均值。
• 涂胶量测定： 通过称重法或者化学溶解法，得到涂胶层质量并除以测量面积。
• 吸湿特性测定： 在恒定湿度环境下进行暴露测试，测量样品的含水率变化。
• 抗张强度和伸长率测试： 使用拉力试验机在控制条件下拉伸测试样，记录拉伸曲线以测量抗张强度与伸长率。
• 击穿电压测试： 根据GB/T标准使用击穿电压测试仪，在一定升压速率下测量样品的耐电压能力。
• 热稳定性测试： 放置样品于不同温度条件下的热空气箱或热载体中，记录性能变化。

3. 涉及产品

该标准主要适用于以下产品：

• 电工用菱格涂胶绝缘纸
• 各种电机绝缘系统中的菱格涂胶绝缘材料
• 其他类似用途的电工绝缘材料

以上内容为标准《JB/T 10442.2-2004》中相关检测项目、检测方法及产品范围的核心信息总结。

JB/T 10442.2-2004 电工用菱格涂胶绝缘纸 第2部分：试验方法的基本信息

标准名：电工用菱格涂胶绝缘纸 第2部分：试验方法

标准号：JB/T 10442.2-2004

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2004-02-10

实施日期：2004-06-01

标准状态：现行

JB/T 10442.2-2004 电工用菱格涂胶绝缘纸 第2部分：试验方法的简介

本部分规定了电工用菱格涂胶绝缘纸的试验方法。本部分适用于电工用菱格涂胶绝缘纸。JB/T10442.2-2004电工用菱格涂胶绝缘纸第2部分：试验方法JB/T10442.2-2004

JB/T 10442.2-2004 电工用菱格涂胶绝缘纸 第2部分：试验方法的部分内容

ICS29.035.99

中华人民共和国机械行业标准

JB/T10442.22004

电工用菱格涂胶绝缘纸

第2部分：试验方法

Insulating paper coaded with resin binder forming rhombic patternfor electrical purposes

Part2:Methodsoftest

2004-02-10发布

2004-06-01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言

规范性引用文件

对试验的一般要求

基材紧度

水抽出物电导率

水抽出物pH值

吸油性，

拉伸强度和断裂伸长率

撕裂强度、

粘结强度，

击穿电压

对变压器油的污染

JB/T10442.2-2004

JB/T10442.2—2004

JB/T10442《电工用菱格涂胶绝缘纸》分为三个部分：第1部分：定义和一般要求：

第2部分：试验方法；

第3部分：单项材料菱格环氧胶绝缘纸本部分为JB/T10442的第2部分。本部分为首次制定。

本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会归口。本部分起草单位：桂林电器科学研究所、南通鸿安三木绝缘材料有限公司、乐山欧达绝缘材料有限公司、沈阳变压器有限责任公司。本部分主要起草人：李秉松、雪梅、陈宽、杨和平、雷强、肖福明。1范围

电工用菱格涂胶绝缘纸

第2部分：试验方法

JB/T10442的本部分规定了电工用菱格涂胶绝缘纸的试验方法。本部分适用于电工用菱格涂胶绝缘纸。2规范性引用文件

JB/T10442.2-2004

下列文件中的条款通过JB/T10442的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注明日期的引用文本，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T455—2002纸和纸板撕裂度的测定（eqvISO1974:1990）GB/T1408.1—1999固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验（eqvIEC60243-1:1988）GB/T1545.2—1989纸、纸板和纸浆水抽提液pH的测定法（eqvISO6588:1981）GB2536--1990变压器油(neqIEC60296:1982)GB56541985液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量（negIEC60247:1978)

GB/T7196-1987用液体萃取测定电气绝缘材料离子杂质的试验方法（eqV[EC60589:1977）3对试验的一般要求

除非另有规定，样品应在23℃土2℃、相对湿度45%～55%下处理16h，并在相同的条件下进行试验。

4外观

在柔和的、散射光线下用目测法检查。5厚度

5.1设备和器材

烘箱：控湿精度土2℃：

丙酮：工业纯。

恒压测厚仪：上测量头测量面直径为16.0mm士0.5mm，下测量头应大于此值，使测量时受压测量面积为2cm：施加于试样上的压力为100kPa土10kPa。测量表盘分度值为0.001mm，读数的允许估计值为0.0005mm，当用校准量块校验时，测量的精度应在0.0005mm以内。5.2材料厚度的测罩

沿纵向截取-条长30mm的整幅宽试样，用5.1规定的恒压测厚仪在距离幅边约20mm处起间隔均匀地测量九点，精确到0.001mm。取测量值的中值作为材料的厚度结果，并报告最大值和最小值5.3基材厚度的测量

将5.2已测量厚度的试样浸泡在约300mL工业丙酮（或按产品标准规定的合适溶剂）中，30min后取JB/T10442.2—2004

出，再用新的丙酮重复浸泡两次，取出晾干，并在80土2℃的烘箱中烘干30min，冷却至室温后，按5.2测盘基材厚度或由生产厂提供原基材样品或基材厚度测试数据。5.4单面胶粘剂厚度的确定

5.4.1单面涂胶产品胶粘剂厚度的确定将5.2所测厚度中值减去5.3所测厚度中值，则为单面涂胶产品胶粘剂厚度，以um表示。5.4.2双面涂胶产品胶粘剂厚度的确定将5.2所测厚度的中值减去5.3所测厚度的中值除以2，则为双面涂胶产品的单面胶粘剂厚度，以um表示。

6基材紧度

6.1仪器和工具

分析天平：感量为0.001g：

恒压测厚仪：同5.1规定：

钢直尺：分度为0.5mm：

取样板：100mmX100mm。

6.2试样

沿纸卷幅宽距边缘至少20mm处起间隔均勾地用取样板截取三块100mm×100mm的试样6.3试验程序

6.3.1称取每块试样的重盘ml，精确到0.001g：并测盘试样的长度、宽度、厚度，以mm为单位。6.3.2紧度按式（1）计算：

式中：

一试样的紧度，单位为g/cm：

试样的重量，单位为g：

0i、b、h试样长度、宽度、厚度，单位为mm6.4结果

以三个试验的中值作为基材紧度结果，并报告最大值和最小值。7水分

仪器和设备

分析天平：感量为0.001g：

烘箱：控温精度±2℃：

试样容器：带盖三角瓶。

7.2试样

沿纸卷幅宽距边缘至少20mm处起间隔均匀地截取三份质量各50g的试样，7.3试验程序

7.3.1将试样容器连同盖子洗净烘干，取出放人干燥器中冷却到室温，然后称量（m2），迅速将试样放人容器中密封后再称盘(m3)。

7.3.2将装有试样的容器放入105℃土2℃的烘箱中，打开盖子（必要时，也可以将试样从容器中取出摊开放在烘箱中）经8h后，盖上盖子，取出放人干燥器中冷却到室温，称量（m4)。在有争议时，可重复操作到恒重为止，即连续两次测量值相差不大于0.1%。2

7.3.3水分含量按式（2）计算：式中：

×100%

M--—试样的水分，%：

试样容器的重量，单位为g：

烘焙前试样容器加试样的重盘，单位为g：一烘焙后试样容器加试样的置盘，单位为7.4结果

以三个试验的中值作为结果，并报告吸大值和最小值，精确至0.1%8灰分

8.1仪器和设备

天平：感堡为0.0001g

高温炉：控温精度土25℃：

8.2试样

JB/T10442.2—2004

同7.2规定，截取三份约2g～5g试样，按测水分的烘焙条件除去水分，也可以采用测定过水分后未受潮的干燥试样2g。

8.3试验程序

预先将埚经925℃土25℃灼烧，取出放人干燥器中。并在冷却至室温后称量（ms）再加入干燥过的试样称（m），灼烧使之碳化，然后移人高温炉内，在925℃土25℃灼烧至无暴色碳索，取出地埚，在干燥器中冷却后称盘（ml）。必要时可重复灼烧，直到恒重。所有测量均应精确到0.0001g：灰分按式（3）计算：

式中：

A—试样灰分。%;

地埚重量，单位为g：

m/-msx100%

灼烧前埚加试样重量，单位为g：灼烧后埚加试样重量。单位为g。8.4结果

以三个试验的中值作为灰分结果，并报告最大值及最小值，着确到0.1%9水抽出物电导率

按GB/T7196—1987中4.1进行。

以三个试验的中值作为水抽出物电导率的结果，并报告最大值和小值。10水抽出物pF值

10.1仪器

pH值测定仪：精确到o.1。

JB/T10442.2—2004

10.2水抽出物的制备

同本部分的第9章。

10.3pH的测定

按GB/T1545.2-1989中7.2进行，精确到0.01。10.4结果

以三个试验的中值作为水抽出物pH的结果，并报告最大值和最小值，精确到0.1。11吸油性

11.1仪器、设备和器材

分析天平：感量为0.001g：

烘箱：控温精度土2℃；

试样容器：不锈钢槽。

变压器油：符合GB2536要求。

11.2试样

沿纸卷幅宽距边缘至少20mm处起间隔均匀地载取三块75mm×75mm试样。11.3程序

将试样放入烘箱中，升温至105℃士2℃，保持2h，取出放入干燥器中冷却至室温，称量（ms）。然后在105℃±2℃烘箱中干燥20min，取出立即没入到预热到90℃±2℃的变压器油中，然后冷却，4h后，取出试样，迅速用滤纸吸干表面多余的油，并称量（m3）。吸油量按式（4）计算：mo-ms×100%

式中：

0试样吸油量，%：

一圾油前试样重量，单位为g：

吸油后试样重量，单位为g。

11.4结果

以三个试验的中值作为吸性结果，并报告最大值和最小值。12拉伸强度和断裂伸长率

12.1设备

恒速移动式试验机速度调节可使试样在20s土5s断裂，具有测基和记录拉伸力和伸长量的装置，分度值能读出单项材料规范要求值的10%。12.2试样

12.2.1试样尺寸及数量

试样长度应能使试样在试验机两夹头间的距离为200mm长。宽度可取15mm、25mm或50mm，充许偏差为一0.1mm~十0.2mm。数量为每个方向九个。12.2.2取样方法

纵向试样应距边20mm以上沿幅宽均匀分布取样。横向试样也应不在同一条虚拟纬线处取样。12.3试验程序

将试样固定在夹具中，夹具间距离保持200mm。选择试验速度并进行试验，记录试样断裂时的拉伸力（F）和伸长量（△L）。试样必须在20s土5s之内断裂，否则应调整试验速度。如果试样在夹头内4

或夹头处断裂，此结果无效，需重新取样试验。拉伸强度按式（5）计算：

式中：

T试样拉伸强度，单位为kN/m

F,试样承受的最大拉伸力，单位为N：b2——试样宽度，单位为mm。

伸长率按式（6）计算：

式中：

E—试样断裂时伸长率，%：

AL试样断裂时长度增长，单位为mm；L-试样在夹具间起始距离，单位为mm。12.4结果

JB/T10442.2—-2004

（5）

分别以每个方向九个试验数据的中值作为拉伸强度或断裂伸长率的结果，并报告最大值和最小值。13撕裂强度

按GB/T455.1进行。纵向和横向各做九次试验，以每个方向测试值的中值作为撕裂强度的结果，并报告最大值和最小值。

14粘结强度

14.1设备和仪器

烘箱：控温精度土2℃：

恒速移动式材料试验机速度能调节到5mm/min，分度值为单项材料规范要求值的10%，并附有控温精度士2℃的试验加热箱。

14.2试样制备

两块厚0.5mm～1.0mm，宽50mm，长约150mm，平整光滑洁净的铝板或铜板，平行长轴方向相互搭接50mm，在搭接处夹上四层50mm×50mm的试样，搭接处面上施加15kPa的压力，按本标准第3部分规定的固化条件进行固化（注意在操作时严防金属板翅起造成与试样或试样与试样接触不良）。制备五个试样。

14.3试验程序

将按15.2制备好的试样固定在夹具中，以5mm/min的速度增加负荷，开动机器进行试验，记录试样剪切破坏时的最大负荷（F，）。若做高温试验，试样应在产品标准规定的温度下预热30min后方能进行试验。

粘结强度按式（7）计算：

式中：

试样粘结强度，单位为kPa：

（7）

JB/T10442.2—2004

F2—试样承受的最大剪切力，单位为N。az、by

一试样承受剪切面积的长度与宽度，单位为mm。14.4结果

以五次试验值的中值作为粘结强度的结果，并报告最大值和最小值。15击穿电压

击穿电压按GB/T1408.1进行，并作如下规定：a）电极为Φ25mm/g75mm，升压方式为连续升压法，上电极重量应足以使翅曲的试样被压平，以便使上下电极完全接触试样：

空气中试验，试样应在105℃下干爆2h后冷却到室温下进行试验，试验过程中应保证不使试样b)

重新吸潮而对试验结果产生显著影响：油中试验，将试样按本标准第3部分规定的固化条件进行固化。然后将固化后的试样热态时迅c）

速浸人90℃土2℃的变压器油中，保温16h，玲却后进行击穿试验：d）以九次测盘值的中值作为击穿电压的结果，并报告最大值和受小值。16对变压懿油的污染

16.1设备和器材

测定液体介质损耗因数的试验池：应符合GB/T5654要求。制备试样的容器：适合于容纳75cm样品和750mL绝缘液体，又便于测量温度和通人氮气流的洁净的三口容器。

加热装置：控温精度土2℃

氮气：高压瓶装。

变压器油：符合GB2536要求。

16.2试样制备

将样品按规定的固化条件进行固化.将固化后的样品分切成表面积小于1cm的小块，共75cm试样，放人容器中并注人750mL变压器油。在另一容器中同样注人750mL变压器油，然后将氮气流分别级慢地通人两容器中，以便驱除容器中的空气，并保持容器内处于氮气氛中，加热到100℃土2℃，保持96h，后冷却到70℃士2℃，裁断氧气流，将变压器油转人预热到70℃土2℃的液体介质损耗因数试验池中。16.3检测依据

按GB/T5654的规定分别测量70℃±2℃时变压器油的介质损耗因数，16.4结果

以试样油对空白油介质损耗因数的增值，作为对变压器油的污染。6

人民共和

机械行业标准

电工用菱格涂胶绝缘纸

第2部分：试验方法

JB/T 10442.2--2004

机械工业出版社出版发行

北京市百万庄大街22号

邮政编码：100037

开本890mm×1240mm

1/16·0.75印张·19千字

2004年6月第1版第1次印刷

书号：15111·7301

网址：http://cmpbook.com编辑部电话：

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直销中心电话：（010）88379693封面无防伪标均为盗版

版权专有

侵权必究

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10442.2-2004 电工用菱格涂胶绝缘纸 第2部分：试验方法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 10442.2-2004 电工用菱格涂胶绝缘纸 第2部分：试验方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 10442.2-2004 电工用菱格涂胶绝缘纸 第2部分：试验方法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。