JB/T 2606-1993 轨轮式梭式矿车

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 2606-1993 轨轮式梭式矿车》涉及到轨轮式梭式矿车的检测项目。该标准旨在规范此类矿车的生产和安全标准。检测项目通常包括以下几个方面：

• 结构检查： 对矿车的整体结构进行检查，以确保符合设计和安全标准。
• 尺寸测量： 检查矿车的关键尺寸以确保与设计规格一致。
• 材料检测： 检查使用材料的合格性，包括材料的强度和耐磨损性。
• 焊接质量检测： 检测所有焊接接头的质量，以排除任何可能的结构性缺陷。
• 液压和气动系统检测： 对矿车液压或气动系统进行功能测试以确保其正常工作。
• 操作性能测试： 包括启动、停止、装载和卸载能力等基本操作。
• 安全检测： 检查安全装置如制动系统的有效性。

涉及的检测方法通常包括：

• 目测法： 通过直接观察来进行初步的结构和焊接质量检查。
• 量具测量法： 使用卡尺、游标卡尺等量具进行尺寸检测。
• 无损检测法： 采用超声波、射线或磁粉等方法进行材料和焊缝质量检测。
• 功能性测试： 在实际操作条件下模拟正常工作以测试系统性能。
• 压力测试： 根据需要，进行液压或气动系统的压力测试，确保密封性和耐压性。

标准所涉及的产品主要是轨轮式的梭式矿车，这种矿车通常用于矿山作业中，在运输矿石或其他材料时采用轨道系统。此标准帮助确保这些设备在运行中的安全性和可靠性。

JB/T 2606-1993 轨轮式梭式矿车的基本信息

标准名：轨轮式梭式矿车

标准号：JB/T 2606-1993

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1993-09-03

实施日期：1994-07-01

标准状态：现行

JB/T 2606-1993 轨轮式梭式矿车的简介

本标准规定了非自行式轨轮式梭式矿车的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存和质量保证期。本标准适用于电动机传动的轨轮式梭式矿车；对于气动马达传动的梭车亦可参照执行。JB/T2606-1993轨轮式梭式矿车JB/T2606-1993

JB/T 2606-1993 轨轮式梭式矿车的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 2606 --93

轨轮式梭式矿车

1993-09-03发布

中华人民共和国机械工业部

1994-07-01实施

中华人民共和国机械行业标准

轨轮式梭式矿车

1主题内容与适用范围

JB/T 2606-93

代替JB·2606-85

本标准规定了非自行式轨轮式梭式矿车的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装、运输、贮存和质量保证期。

本标准适用于电动机传动的轨轮式梭式矿车（以下简称梭车）；对于气动马达传动的梭车亦可参照执行。

2引用标准

GB3323

GB 3768

GB 3836.1

GB 4786.2

GB 6527.2

GB 7679. 4

GB9286

GB/T 13384

3术语

包装储运图示标志

钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级噪声源声功率级的测定简易法

爆炸性环境用防爆电气设备通用要求爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”矿用窄轨车辆开式轮对车轮

安全色使用导则

矿山机械名词术语矿用窄轨车辆色漆和清漆漆膜的划格试验

机电产品包装通用技术条件

本标准采用GB7679.4中的术语。4产品分类

4.1型式

梭车以电动机为动力，传动车箱底部的刮板运输机作转载、卸载，具有轨轮式转向架的非自行式运输碴石的矿用车辆。它既可单车使用，又可搭接组列使用；电气设备性能分为隔爆型和非隔爆型两种；搭接使用型式分为两个系列：

ST系列（通用型）—一直道上搭接转载，脱开运行；SD系列（搭接型）搭接转载，搭接运行。4.2型号表示方法与标记示例

4.2.1型号表示方法

设计改进顺序号（A、C、D）

隔爆特性B（爆），非隔爆无标记轨距（用6、7、9分别代表600、762、900mm）车箱容积，m

搭接型式：T(通），D(搭）

梭式矿车（梭）

机械工业部1993-09-03批准

1994-07-01实施

4.2.2标记示例

JB/T 2606 --93

容积8m2，轨距762mm，搭接型隔爆梭式矿车表示为：SD-8/7B

基本参数

梭车基本参数应符合表1的规定。表1

单车最小

转弯半径

搭接最小

转弯半径

接载高度

卸载时间

最大运行

最大电动机

5技术要求

600、762

600、762、900

600、762

5.1梭车应符合本标准规定、并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。SD-6

600、762、900

5.2梭车所有零部件必须检验合格，外购件、外协件必须有质量合格证明文件，并经检验验收后，方可使用。

5.3梭车在下列条件下应能可靠地工作：a．环境温度为—30～+十40℃；b．巷道坡度不大于6%。

5.4梭车使用交流电频率50Hz，电压380V或660V；其交流频率极限偏差为士1%，电压极限偏差为±5%。

5.5车轮的铸造质量应符合GB4786.2中的规定。5.6弹簧架的焊缝质量应不低于GB3323中的匪级。5.7减速器装配后，应进行连续2h的正反转跑合试验，传动应平稳，无冲击声，温升不超过40℃.不得有漏油现象.。

5.8梭车空载试验后的减速器清洁度用200目筛过滤，污物重量应不大于500mg。2

JB/T 2606—93

5.9转向架相对车体左右旋转角度分别为：ST型梭车不小于40C；SD型梭车不小于45°。5.10梭车的前后车体应能拆开。5.11在正常条件下，梭车运行应不掉道，装卸载不卡碴、不断链，搭接转载系数应大于0.9。5.12隔爆型梭车的隔爆电气设备应符合GB3836.1和GB3836.2的规定。5.13梭车外表醒目部位应涂有安全色，并应符合GB6527.2的规定；表面涂漆质量应符合GB9286的规定。

刮板运输机运转应灵活、无周期性冲击声。电气按钮应操纵灵敏、动作准确、安全可靠。5. 14

5.15梭车空车噪声应不大于85dB(A）。5.16ST型梭车应能在直道上搭接转载，脱开运行；SD型梭车应能在表1规定的搭接最小转弯半径的弯道上进行搭接转载、搭接运行。5.17梭车第次大修前使用时间不少于2400h；梭车平均寿命不少于8000h或装运碴石量按表2的规定。

型号及规定值

装运碴石量

6试验方法

试验条件

≥40000

≥60000

≥80000

试验所用仪器、仪表、量具和其他检测工具，应有计量部门的鉴定合格证，并注有示值误差指标。6.2试验内容

6.2.1运转性能试验

6.2.1.1减速器装配后，应进行跑合试验，试验结果应符合第5.8条的规定。6.2.1.2转向架装配后，应检查旋转角度，试验结果应符合第5.10条的规定。6.2.1.3空载试验

空载试验在制造厂试验场进行，刮板运输机应正反转各30min，试验结果应符合第5.8，5.9，5.15，5.16条的规定。

6.2.1.4噪声的测定应符合GB3768的规定。6.2.2负载试验

6.2.2.1试验碴石选用石灰石或花岗岩，其块度为500300mm约占15%，300mm以下约占85%6.2.2.2负载试验分3次进行，第一次装碴量为车箱容积的50%，第二次按车箱容积100%，第三次按车箱容积110%。在装碴端装碴后，分别卸碴，试验结果应符合第5.12，5.15条的规定。6.2.2.3搭接负载试验

在制造厂试验场进行，用2台或2台以上梭车作搭接转载试验，试验结果应符合第5.12，5.15。5.17条的规定。

6.2.3样机试制或产品作重大改进后，除完成第6.2.1，6.2.2条规定内容外，还应在制造广试验场或地下巷道按表3进行运行试验，试验结果应符合第5.12条的规定，并完成运碴石量不少于4000m的负载试验。

检验规则

运行距离

≥1500

钢轨规格

JB/T 2606--93

直道车速

弯道车速

空车运行

每台梭车须经出厂检验合格后方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件。有下列情况之一时，梭车应进行型式检验：a.

新产品试制生产或老产品转厂生产；正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变、影响产品性能；正常生产时，每隔3～5年；

产品停产2年后，恢复生产；

出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。作型式检验的梭车，应从合格入库产品中抽取2台进行。检验项目应符合表4的规定。

运转性能

电流、电压、功率

隔爆性能

外观质量

接载高度

卸载时间

搭接转载性能

减速器清洁度、温升

主要零、部件加工质量

注：画○者表示必须进行的检验项目。8

标志、包装、运输、贮存

应在梭车的明显位置固定产品铭牌，其内容包括：a.

制造厂名、商标；

产品名称：

产品型号或标记：

产品主要参数；

制造日期；

产品出厂编号。

包装与运输

型式检验

重车运行

JB/T2606-93

8.2.1梭车的外露加工表面应涂防锈油后方可包装。8.2.2梭车裸装，应符合GB/T13384的规定。8. 2. 3

梭车包装应符合水陆运输要求。梭车包装箱的储运图示标志应符合GB191的规定。8.2.4

随机技术文件用塑料袋包装后与随机备件、工具另外装入木箱内，木箱应固定在梭车车箱内。8.2.6产品随机技术文件

产品使用说明书（包括易损件图样），a.

装箱单；

c．产品质量合格证明书。

梭车起吊时，必须在起吊位置上起吊。梭车运输时，必须固定牢靠。8.2.7

8.3贮存

产品如不立即发运或投入使用，应贮存在仓库内，每6个月应检查一次，并重新涂油防锈。如放于露天时，则应加防护措施。

9质量保证期

在用户遵守保管和使用规则的条件下，产品从制造厂发货之日起18个月或使用之日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作或发生损坏，制造厂应无偿为用户维修和更换零、部件（不含易损件）。

附加说明：

本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出。本标准由石家庄矿山机械研究所归口。本标准由江西矿山机械厂负责起草。本标准主要起草人漆立方、杨凤君、叶奎良。5

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 2606-1993 轨轮式梭式矿车》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 2606-1993 轨轮式梭式矿车》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 2606-1993 轨轮式梭式矿车》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。