北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 9162.24-1999 夹持器 尺寸

北检院检测中心  |  点击量:8次  |  2024-12-26 19:24:30  

标准中涉及的相关检测项目

《JB/T 9162.24-1999 夹持器 尺寸》是一部关于机械夹持器的国家或行业标准,该标准对夹持器的尺寸、检测项目与方法做出了一系列明确的规定。以下是与此标准相关的信息:

1. 相关的检测项目

根据《JB/T 9162.24-1999 夹持器 尺寸》中提到的信息,检测项目通常包括但不限于以下内容:

  • 夹持器整体尺寸:包括长度、宽度、高度等具体尺寸。
  • 定位尺寸:包括夹持器安装孔距离、定位孔尺寸等关键尺寸。
  • 夹爪相关尺寸:如夹爪的直径、长度、偏差范围等。
  • 凸台或凹槽尺寸:相关的结构性设计以及配合尺寸。
  • 表面粗糙度:夹持器表面是否达到规定的粗糙度要求。
  • 形位公差:包括平行度、垂直度、同轴度等。

2. 检测方法

标准中规定了针对不同检测项目的检测方法,一般使用以下常见的检测工具与手段:

  • 卡尺或千分尺测量:用于测量夹持器的基本尺寸(如长度、宽度、高度等)。
  • 投影仪或显微镜测量:用于检测微小特征尺寸或复杂的几何形状。
  • 粗糙度测量仪:用于检查夹持器表面的粗糙度,确保符合标准要求。
  • 三坐标测量仪:用于检测夹持器的形位公差,包括平行度、垂直度、同轴度等。
  • 通止规或样板:用于检测关键孔径或装配部位是否符合规定的尺寸公差。
  • 目测或涂色检查:配合其他检测工具,对夹持器表面的缺陷、裂痕或涂覆质量进行初检。

3. 涉及的产品

《JB/T 9162.24-1999 夹持器 尺寸》标准涉及的产品主要是各种机械加工设备中使用的夹持器,包括但不限于:

  • 车床夹持器:用于车床加工的工件固定夹具。
  • 自动化装置用夹持器:用于工业自动化生产线上的机械手末端夹具。
  • 铣床夹持器:用于铣削加工中的工作台夹具。
  • 其他通用夹具:如装配夹具和检测试具等。

如果需要更详细的规范和技术要求,建议参考《JB/T 9162.24-1999》标准的原文内容。此外,还需结合企业内部的产品设计与实际用途进行具体实现。

JB/T 9162.24-1999 夹持器 尺寸的基本信息

标准名:夹持器 尺寸

标准号:JB/T 9162.24-1999

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1999-05-20

实施日期:2000-01-01

标准状态:现行

JB/T 9162.24-1999 夹持器 尺寸的简介

JB/T9162.24-1999JB/T9162.24-1999夹持器尺寸JB/T9162.24-1999

JB/T 9162.24-1999 夹持器 尺寸的部分内容

JCS 25.080.01

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9162.1-9162.48--1999

检验夹具零件及部件

The parts and units of inspection jig1999-05-20 发布

国家机械工业局

2000-01-01 实施

中华人民共和国机械行业标准

Dialholder

Dimansione

本标催规定了来持器的型式和尺寸,型式和尺寸

型式和尺寸案下南和表的期定:5

标记示例:

L-46mm

的来持馨的标记:

夹持帮46JBT 9162.24—[999

国象机械工业局1999-05-20批准IE

JB/T9162.24-1999

2000-07-01实施

JB/T 1S2 8:HA9 JA/T HIH2.49

JB/T9162.24-1999

(提示的附录)

应用示例

[3/ 9182. 15—1999

.TE/T9182.15.1999

安持册

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9162.24-1999 夹持器 尺寸》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9162.24-1999 夹持器 尺寸》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 9162.24-1999 夹持器 尺寸》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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获取样品信息和检测项目;

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出具检测报告。

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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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