JB/T 9152-1999 滑片式无级变速链

标准中涉及的相关检测项目

关于《JB/T 9152-1999 滑片式无级变速链》的标准，虽然具体的文件内容无法直接复制，但一般情况下，标准中会包含以下几个部分的信息。根据标准内容，这里给出一些可能涉及的检测项目、检测方法及涉及产品的概述： 检测项目：

1. 尺寸检测： 检查链条的长度、宽度、节距等尺寸是否符合标准规定。

2. 材料检测： 检查构成链条的材料成分，确保其符合标准要求的材料牌号和性能。

3. 强度检测： 包括拉伸强度、疲劳强度，以确保链条在使用中的耐久性和稳定性。

4. 表面质量检测： 检测链条表面的光洁度、是否存在裂纹、锈蚀等异常情况。

5. 硬度检测： 测试链条材料的硬度，确保其能够在实际应用中承受预期的机械应力。

检测方法：

1. 尺寸测量工具： 使用卡尺、千分尺等工具进行准确测量。

2. 材料成分分析： 通过光谱分析或化学试剂进行。

3. 拉伸试验机： 用于进行拉伸强度和疲劳强度的测试。

4. 表面显微镜检查： 采用显微镜或摄像设备进行表面质检。

5. 硬度计： 使用如洛氏硬度计等设备进行硬度测试。

涉及产品：

滑片式无级变速链通常用于对机械设备、汽车变速系统、自行车等领域的动力传输系统，标准中将会对这些产品的链条部分进行详细规定。

请注意，上述信息仅为概述，实际的标准文档中可能包含更加详细和具体的条款。为了完整了解相关内容，建议直接查阅标准文件。

JB/T 9152-1999 滑片式无级变速链的基本信息

标准名：滑片式无级变速链

标准号：JB/T 9152-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-06-28

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9152-1999 滑片式无级变速链的简介

本标准规定了滑片式无级变速链(以下简称滑片链)的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于齿链式无级变速器所用的滑片链。JB/T9152-1999滑片式无级变速链JB/T9152-1999

JB/T 9152-1999 滑片式无级变速链的部分内容

JB/T9152-1999

本标准是对ZBJ18003--89《滑片式无级变速链》的修订。修订时仅对原标准做了编辑性修改，主要技术内容没有变化。

本标准自实施之日起代替ZBJ1800389。本标准的附录A、附录B都是提示的附录本标准出全国链传动标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：吉林工业大学链传动研究所。本标准主要起草人：孟繁忠、金、赵塞良、金润泽、吴哲明。3

1范围

中华人民共和国机械行业标准

滑片式无级变速链

Self-tooth-forming chains(P. I, V. Chains)JB/T9152 --1999

代替ZBJ18003--89

本标准规定了滑片式无级变速链（以下简称滑片链）的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。

本标准适用于齿链式无级变速器所用的滑片链。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9785--1988链条、链轮术语3术语、代号

本标准有关术语按GB/T9785的规定。本标准使用的代号见表1。

4型式尺寸

4.1结构型式

潜片长度1

销轴直径d

滑片斜角α

链板高度h。最小抗拉载荷

每米质量

滑片链的结构型式如图1所示。整挂滑片链（以下简称整链)为奇数节时，其连接形式如图1a)所示；整链为偶数节时，其连接形式如图1b)所示。4.2型号、基本参数和主要尺寸

滑片链的型号、基本参数和主要尺寸规定见表1。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施

iltany

JB/T 9152- -1999

-链板；2-—滑片套;3--销轴；4--右弯链板；5--左弯链板：6——连接销轴；7--开口销；8-垫圈；9-半圆销；10—滑片；11-补偿片；12固定片；13--衬圈（1);14-衬圈（2）图1

4.3标记方法

滑片链的标记方法如下：

标准编号

一整链链节数

4.4标记示例

节距25.00mm，26节滑片链：

5技术要求

型号，见表1

A,X26JB/T9152--1999

5.1滑片链各链节饺链应转动灵活，相邻链节以向内至少弯折90°5.2整链自然放平后，每500mm长度侧向弯曲偏差不大于1.5mm。5.3同-链节中AAI、A：型链最多装入两片补偿片；A、As、A。型链最多装入二片补偿片。两补偿片之间至少应间隔三片滑片，并避免在靠近半圆销处装人补偿片。5.4整链每个链节的滑片之间的总间隙：A、A.、A，型不大了0.Imm;A,、A，、A.型不大十0.2mm1360

JB/T9152-1999

5.5整链的滑片长度差不大于0.08mm。5.6整链中同一链节的链板孔距差不大于0.03mm。5.7滑片链各零件的荐材料及热处理后的荐用金相组织可参照附录A（提示的附录）。5.8滑片链各零件的荐用热处理质量可参照附录B(提示的附录）。6试验方法与检验规则

6.1滑片链出厂前必须进行传动比i=1：1的空载跑合试验，其跑合时间，A。A：型链不少于1h;A一A。型链不少于2h。其跑合速度AαA，型链为720r/min；A。型链为600r/min。6.2同一时期生产的批量在500条以内的同一规格的滑片链作为一个检验批，在每个检验批中随机抽取三挂滑片链作为整链检验的样本，6.3按表1的规定，在万能材料试验机上对由整链检验样本中分别由每挂滑片链任意抽取的三个链段进行最小抗拉载荷的检验。受检链段的有效受拉链节至少为5节，两端同试验机夹头的连接应保证在滑片链零件上不产生附加应力。试验时，应连续缓慢加载，如与夹头相连的链节损坏，则试验无效。6.4在整链检验的样本中，用手转动滑片链的20个链节，其灵活性应符合5.1的规定。6.5在整链检验的样本中，将每挂滑片链自然放平后，用直角尺（或其他符合精度要求的测量器具）靠住被测滑片链的外侧链板，在规定的测量范围内测量其余各外侧链板与直角尺之间的最大距离、其数值应符合5.2的规定。

6.6在整链检验的样本中，用塞尺测量20个链节的滑片之间的总间隙，应符合5.4的规定。6.7在整链检验的样本中，抽取20个滑片测量其长度，应符合5.5的规定。7标志、包装

7.1链条经清洗干净并进行防腐蚀处理后，进行内外包装。同-一包装内的链条规格必须相同，同时装有连接销轴、垫圈、开口销，并附有产品合格证。7.2每个外包装单位外壁应标明：a）制造厂名；

b）产品名称及型号；

c）出厂编号；

d）数量。

JB/T9152-1999

附录A

(提示的附录）

滑片链各零件的荐用材料及荐用热处理后的金相组织滑片链各零件的荐用材料及荐用热处理后的金相组织见表A1和表A2。表A1滑片链各零件的荐用材料

零件名称

滑片套

半圆销

零件名称

（村圈、滑片套、半圆销）

60Si2Mn;60Mn;65Mu;45Mn2;40Cr60Si2MnA;60Si2Mn;65Mn

20Cr;20CrMnMo

10;15;20

10:15:20

20Cr; 20CrMnMo

表A2滑片链零件荐用热处理后的金相组织处理方式

萍火、回火

萍火、回火

渗碳、火、回火

碳氮共渗、泽火、回火

金相组织

回火屈氏体十回火索氏体

回火屈氏体十少量点状碳化物

表面：高碳马氏体一细碳化物十残余奥氏体」心部：低碳马氏体十少量铁素体表面：碳氮马氏体+碳氮化合物+残余奥氏体心部：低碳马氏体十少量铁素体JB/T9152

附录B

（提示的附录）

滑片链各零件的荐用热处理质量荐用滑片链各零件的热处理硬度见表B1。B1

B2荐用滑片链各渗碳件或碳氮共渗件的渗层深度见表B2。表B1

件名称

滑片套

半圆销

0.20~0.35

0. 30-0. 50

硬度值

42~50HRC

83. 6~88. 3HR15N

89. 0--91. 1HR15N

86. 0~89. 0HR15N

80.6-83.6HR15N

84. 2~-87. 8HR15N

0.08-~0.15

潜片套

半圆销

0.20~~0.35

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9152-1999 滑片式无级变速链》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9152-1999 滑片式无级变速链》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9152-1999 滑片式无级变速链》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。