GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法》主要涉及塑料材料的硬度测试，具体内容包括以下方面：

相关检测项目：

硬度值测量：进行塑料洛氏硬度值的测定，以评估塑料材料的硬度特性。
压头和加载条件：选择适当的压头与加载条件以适应不同类型和厚度的塑料。

检测方法：

试样准备：按照规定的尺寸和形状对待测塑料样品进行制备。
洛氏硬度测试：使用塑料洛氏硬度计对样品进行压头加载和硬度值读取。
测试环境控制：在标准室温条件下进行，以保证测试结果的准确性和可重复性。

涉及产品：

工程塑料制品：如用于机械部件和外壳等的硬质塑料。
消费电子塑料：如手机、电脑外壳材料等。
建筑塑料材料：例如用于窗框或管道的材料。
其他需评价硬度的塑料制品：包括各种日常用品和工业用塑料产品。

GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法的基本信息

标准名：塑料洛氏硬度试验方法

标准号：GB/T 9342-1988

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1988-05-13

实施日期：1989-02-01

标准状态：现行

GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法的简介

本标准规定了测定塑料洛氏硬度、塑料洛氏a硬度的试验条件和硬度计的技术条件。本标准适用于洛氏硬度计M、L、R标尺测定塑料硬度。不适用于测定塑料薄膜、泡沫塑料。GB/T9342-1988塑料洛氏硬度试验方法GB/T9342-1988

GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法的部分内容

中华人民共和国国家标准

塑料洛氏硬度试验方法

GB 9342-—8B

本标准是等效采用国际标准ISO2039/2-1981《塑料——用球压入法测定硬度——第2部分，格氏硬度》。

1主要内容与适用范用

本标准规定了测定塑料洛氏硬度、塑料洛氏α硬度的试验条件和硬度计的技术条件。本标准适用于落氏硬度计M、L、R标心测定塑料硬度。不适用于测定塑料薄膜、泡沫料”。

2引用标准

GB1039塑料力学性能试验方法总则GB2918塑料试样状态调节和试验的标推环境‘宠义”

8.1洛氏硬度

用规定的压头，先施加初试验力，再施加主试验力，然后返回到初试验力，用前后二次初试验力作用下的压头医入深度差求得的值。8.2标尺

表示洛氏硬度压头的种类和试验力的符号。4仅器

格氏硬度计主要由机架、压头、加力机构，硬度指示器和计时装置组成、4.1机架

为刚性结构，硬度计在最大试验力作用下，机架变形和试样支撑结构位移对洛氏硬度影喇不得大于0，5洛氏硬度分度值。采用说明，

巧S02039/2-一1981中，不运用范润未作明确规定。附录中规定了另一种用洛氏硬度计测定氏α视度的方法。

21ISO2039/2--1981中，无此规定。27IS02039/219814t，机架变形和试样支撑结构位移最大允许量求作规定。中华人民共和国化学工业部1988-05-13批准 874 *

1888-02-01实施

4,2抹头

GB#842-88

为维氏硬度至少是7MN/m\的抛光钢球，不充许有灰尘、污物、油脂以及氧化物等存在。钢球在轴套孔中能自由滑动，试验时不应有变形，试验后不应有损伤。4.9加力机构

包括负荷杠杆、码和缓冲器，可对压头施加试验力。4.8.1负荷杠籽

使础码和吊挂的重量放火并对压头施加试验力的部件。4.8.2磁码

在负荷杠杆吊盘土所加的试验力。各种洛氏硬度标尺的初试验力、主试验力及正头直径如下表：洛氏硬度

初试验力！

主试验力1！

注：1）各级主试验力、初试验力帮应准确到土2%之内。4.8.8缓种器

基本尺寸

极限偏差

应使压头对试样能平稳而无冲击地施加试验力，并控制施加试验力时间在3～10s以内。4.4硬度指示器

能测量压头入深度到0.001mm，为洛氏便度值的指示装臀，刻度应为硬度值，每一分度值等卡0.002mm。

4.5计时装置

能指示初试验力、主试验力全部加上时及卸除出试验力后，到读取硬度值附，总试验力的保持时间，计时量程不火于60s，准确度为士5%。5校准

6.1而水平仪调节硬度计，使之处于正确位暨。5.2调节洛氏硬度计的级冲器，在无试样状态下用980.7N试验力进行操作时，试验力动作时间规定为4～5s。

5.9硬度计应定期（一般为半年）用已知落氏硬度值的标准块由洛氏E标尺进行校准。大量试验前必需用R、M、L标尺的标准块进行辅助校准。5.4硬度计每年应由国家计置部门定期检定，p 375 +

GB e8t2-aa

6，1试样应厚度均勾、装面光滑、平整、无气泡、无机械损伤及杂质等，6.2标谁试样厚度应不小于6mm，试样大小应保证能在战样的同一表面上进行5个点的测量。每个测点中心距离以及到试样边缘距离均不得小于10mm。注。①摘荐试样尺寸为l×b×h，mm，50×50×6。②测试表面采用非平面其他形状的试样时，试样尺寸洱有关产品标准劣行见定。3溶试样无法得到所规定的最小厚度值时，允许由同种树料的薄试样登合组成，但各块试样表面间都应紧密接触，不得被任何形式的表面缺陷分开。注，叠合层数不得多于三层。其结果不能与非叠合试样进行比较。6.4试验中如试样出现压痕裂效或试样背面有痕迹时，数据无效。另取试样试验。1试验步骤

71按GB1039第2章中的规定检查试样，按GB2918中第2调节试验环境。7.2根据材料软瘦程度选择适宜的标尺，尽可能使将氏硬度值处于50～115之闻，少数材料不能处丁此范围的不得超过125。如果一种材料可以用两种标尺逃行试验时，所得值都处于限值内，则选用较小值的标尺。相同树料应选用同一标尺。7.3按试样形状，大小挑选及安装工作台，把试样置于工作台上，旋转丝杠手轮，使试样慢慢无冲击地与压头接触，直至硬度示器短指针指于零点，长指针垂直向上指向B30（CO）处，此时已施期98，07N的初试验力。长指针偏移不得超过土5个分度值。若趣过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。

7.4调节硬度指示器，便长指针对推B30，再于10s内乎稳地施加主试验力并保持15s，然后再平稳地卸除主试验力，经15时读取长指针所指的B标尺数据，准确到标尺的分度值。注，更换压头，应舍去第一个点的数据。T.5反方向转升降丝杠手轮，使工作台下降，更换测试点。重复上述操作，年一试样测试5点。

8结果表示

8.1洛氏硬度值用前缴学母标尺及数字表示。例如：HRM70则表示用M标尺测定的落氏硬度值为70。

8，2数字显示式硬度计可直接读取度值。直接按硬度值分度的度盘式硬度计，应分别记录施加主试验力后长针通过BO的次数及卸去主试验力后长指针通过BO的次数并相减后，按下法读数：

8.2.1差数是零，标尺读数调100为硬度值。8.2.2差数是1，标尺读数即为度值。8.2.8差数是2，标尺读数减100为硬度值。1.3如果需要可按式(1)计算：

武中，HR——洛氏硬度值

GB 9842—6)

HR= 130 -

e-—御除主试验力后，在韧试验力下压痕深度，mms一带数，其值为0.002mm。

8.4试验结果以5点单个测定值的算术平均值表示，取三位有效数字。8.5若要求标准偏差，按式(2)计算：(X:-x)2

式中。3—标准偏差，

X,—单个测定值

x—-组测定值的算术平均值.

n——测定次数。

9试验报告

试验报告应包括下列内容，

注明按本国家标准

材料名称、规格、来源及生产厂，b

试样的形状，尺寸和制备方法

试验环境温度、湿度，状态调节吋间试验标尺，

洛氏硬度的平均值和标准偏差

试验日期、试验人员。

. 377 *

A1 适用范围

GB 9342--88

附聚A

洛氏a硬度的测定

（补充件）

本附录规定了在总试验力下测定洛氏α硬度的方法。该方法只适用丁压头直径为12.7m切，主试验力为588.4N的R标尺。适合于软材料的测定。A2试验步骤

A2.1用R标尺按下述方法测定试验机的弹性常数。A2.1.1将一块6mm厚的软铜块置于碰度计工作台上，旋转丝杠手轮，使工作台上的软铜块与压头接触，按了，3条的操作施加初试验力。A21.2调势硬度指示器长指针到CO，施加主试验力，保持主试验力直到长指针慈定为止。记下此数据。

A2.1.3除去主试验力并调节砸度指示器长指针重新到CO，在绝对严格的保持工作台和软铜块不动的条件下，多次重复加主试验力和卸除主试验力的操作（每次重复开始，务使初试验力下硬度指示器的长指针调到CO，直到每次施加主试验力后，硬度指示器的读数是恒定的为止。此值即仪器的弹性变形常数，以0,002拍m为单位。A2.2用试样代替软铜块，级缓升起工作台，使试样与压头接触并按7,3条的操作施加初试验力。

A2.3于10s内调节硬度指示器长指针到CO，立即施加主试验力，经15s时记录压头压入深度，以0.002mm为单位。

A8结果衰示

A3,1洛氏α硬度按式(A1)求得：HR.= 150 - (h-c) :

武中：IRa洛氏度值

c-硬度计弹性变形常数，以0.002mm为单位h一一总压>深度，以0,002mm为单位。A4洛氏α硬度与ISO 2039/1《塑料球压痕法硬度的测定》之间的关系HRa=150-

武中：HR—洛氏α硬度，

H—球压衰硬度值。

A4.1为了便于换算，将-30～130范函内的HR与H的关系表示如图A1； 378

附加说明，

GB 9342--88

Iso2039/1硬度，daN/mm-

本标准由金国塑料标准化技术委员会物理力学试验方法分会归口。本标准由化学工业部屡光化工研究院负贵超草。本标推主要趣草人李丽华，俞宪和。中