GB/T 2516-2003 普通螺纹 极限偏差

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 螺距偏差： 确保螺纹的螺距符合标准规格的偏差范围。
• 螺纹直径偏差： 包含外螺纹的大径、小径，中径以及内螺纹的小径、中径的大径等测量。
• 螺纹角度偏差： 检查螺纹的角度是否在允许的偏差范围内。
• 螺纹形状和表面质量： 确保螺纹形状符合标准的要求以及表面光洁度。

检测方法：

• 量规法： 使用标准螺纹塞规和环规来判断螺纹是否合格。
• 光学计量： 采用投影仪或其他光学设备来测量螺纹的形状和角度。
• 三坐标测量仪测量： 通过三坐标测量仪精确测量螺纹的大径、中径和小径。
• 轮廓仪测量： 使用轮廓仪检测螺纹的表面粗糙度和形状。

涉及产品：

• 标准中规范的普通螺纹广泛用于 机械设备、汽车工业、航空航天 和 建筑设备 中。
• 适用于各种类型的螺栓、螺母、螺杆以及其他与螺纹相关的标准化紧固件产品。

请注意，具体的检测项目和方法可能根据不同的行业需求和产品类型有所变化，购买相关文档或咨询专业人士以获取详细信息可能是个不错的选择。

GB/T 2516-2003 普通螺纹 极限偏差的基本信息

标准名：普通螺纹 极限偏差

标准号：GB/T 2516-2003

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：2003-05-22

实施日期：2004-01-01

标准状态：现行

GB/T 2516-2003 普通螺纹 极限偏差的简介

本标准依据GB/T197-2003的基本偏差和公差，规定了普通螺纹中径和顶径的极限偏差。普通螺纹的基本牙型和直径与螺距系列分别符合GB/T192-2003和GB/T193-2003的规定，适用于一般用途的机械紧固螺纹联接，其螺纹本身不具有密封功能。GB/T2516-2003普通螺纹极限偏差GB/T2516-2003

GB/T 2516-2003 普通螺纹 极限偏差的部分内容

GB/T 2516--2003

本标准修改采用ISO965-3：1998《ISO-般用途米制螺纹-公差第3部分：结构螺纹的偏差》（英文版）。我国标准与ISO标准不存在技术性差异。两个标准仅标准名称不同。ISO标推为了体现其标准还给出了计算外螺纹抗拉伸静强度能用到的（与光滑杆试件相当的）当量直径，在标准名称内引人了“结构螺纹”术语（有强度要求的螺纹）。考虑到我国标准没有对应的螺纹专用术语，另外使用它就缩小标准的适用范围，我国标准没有采用ISO标准名称。本标准主要提供普通螺纹中径和顶径的极限偏差，给出应力当量直径信息仅仅说明种“允许”（m我y）的计算方法，这种计算强度算法既不是标准的“要求”内容，也不是标准的“推荐”内容。因此，不应为了突出它而限制和缩小整个标准的适用领域。另外，我国标准还纠正了ISO标准的一处印刷错误。将ISO标准第4章第1段的“不应超越基本牙型”改为“不应超越按基本牙型和公差带位置所确定的最大实体牙型”（本版的第4章第2段）。ISO、标准没有考虑底径基本偏差的存在。GB/T14791--1993《螺纹术语》与ISO5408：1983《圆柱螺纹术语》有差异。螺纹可以分为圆柱螺纹与圆锥螺纹；密封螺纹与非密封螺纹；机械紧固螺纹与传动螺纹；对称牙型螺纹与非对称牙型螺纹。目前ISO5408标准仅仅规定了圆柱螺纹（部分机械紧固螺纹和部分传动螺纹）的术语，远远无法满足实际生产的使用需求。我国参照日本、美国、英国和俄罗斯等国的做法，制定了适用于各种主要螺纹的螺纹术语标准，即我国螺纹术语标准的技术内容比较全面，它已包含了ISO螺纹术语标准的那部分技术内容。

本标推代替GB/T25161981《普通螺纹偏差表》。本标准与GB/T2516-1981相比，主要有如下技术性变化：a）本标准增加了用于强度计算的外螺纹小径偏差内容（见第4章和表1)；b）公差带和尺寸规格的变化（1981年版的表；本版的表1）。它对应新标准GB/T193-2003《普通螺纹直径与螺距系列》和GB/T197-—2003《普通螺纹公差》在尺寸规格和公差带方面的相粒变化。

本标准为普通螺纹系列标准中的极限偏差标准。普通螺纹系列标准包括：GB/T192--2003《普通螺纹基本牙型》；—GB/T 193—2003

《普通螺纹」

直径与螺距系列》：

《普通螺纹

-GB/T9144-2003

-—GB/T1414—2003

《普通螺纹

-GB/T196-2003

-GB/T 197--2003

优选系列》；

管路系列》：

《普通螺纹基本尺寸》；

《普通螺纹公差》；

极限偏差》；

-GB/T2516-2003《普通螺纹#

-GB/T15756-1995《普通螺纹极限尺寸》，-GB/T9145一2003《普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸》-GB/T9146—2003《普通螺纹

粗糙精度、优选系列的极限尺寸》。本标准是建立普通螺纹极限尺寸标准的基础。本标准由全国螺纹标准化技术委员会（SAC/TC108）提出并归口。本标准负责起草单位：机械科学研究院。本标准主要起草人：李晓滨。

本标推于1963年首次发布，1981年第次修订。1

1范围

普通螺纹

极限偏差

GB/T2516—2003

本标准依据GB/T197-一2003的基本偏差和公差，规定了普通螺纹（一般用途米制螺纹）中径和顶径的极限偏差。普通螺纹的基本牙型和直径与螺距系列分别符合GB/T192--2003和GB/T193-2003的规定。

本标推适用于一般用途的机械紧固螺纹联接，其螺纹本身不具有密封功能。2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 192--2003 普通螺纹基本牙型(ISO 68-1:1998,ISO general purpose screw threads-Basic profile-Part 1 :Metric screw threads, MOD)GB/T193-2003普通螺纹直径与螺距系列(ISO261:1998,ISOgeneralpurposemetric screwthreads—General plan, MOD)

GB/T 197—2003 普通螺纹 公差(ISO 965-1:1998,ISO general purpose metric screw threadsTolerances--Part l:Principles and basic data,MOD)GB/T14791螺纹术语（neqISO5408：1983）3术语和定义

GB/T14791所规定的术语和定义适用于本标准。4极限偏差

螺纹中径和顶径的极限偏差值见表1。内、外螺纹牙底轮廓上的任何点不应超越按基本牙型和公差带位置所确定的最大实体牙型。表中外螺纹小径的偏差值是依据号前H#

削平高度所给出的，它可用于外螺纹的应力计算。注：外螺纹小径的偏差计算式为一（lesl+号）。如无其他特殊说明，公差带适用于涂镀前的螺纹。涂镀后，螺纹轮廓上的任何点不应超越按公差带位置H或h所确定的最大实体牙型。注：公差带仅适用于薄涂镀层的螺纹。例如电镀螺纹。GB/T 2516--2003

本大径/

螺距/

螺纹的极限偏差

内螺纹

5g6我

外螺纹

单位为徽米

用于计

箕应力

的偏差

基本大径

螺距/

内螺纹

表1（续）

外螺纹

GB/T2516—2003

单位为微米

用于计

算应力

GB/T 2516--2003

基本大径/

美味2.8

螺距/

内螺纹

表1（续）

外螺纹

—104

— 45

—106

—101

单位为徽米

用于计

—100

算应力

—100

基本大径/

螺距/

内螺纹

表1（续）

外螺纹

—106

—159

—112

—168

GB/T 2516—2003

单位为徽米

—106

—126

—146

—125

—140

—196

—140

用于计

算应力

的偏差

—122

—108

—140

—123

—157

—123

GB/T 2516--2003

基本大径/

螺距/

内螺纹

表1（续）

+22+212

外螺纹

—112

—119

—142

—102

—100

单位为微米

—178

用于计

算应力

的偏差

——130

—115

—153

—115

—108

基本大径/

内螺纹

表1（续）

外螺纹

—116

—112

—250

—146

—213

—264

—106

—106

—177

—132

—237

—202

GB/T 2516—2003

单位为徽米

—112

—112

—206

—240

—363

—150

—281

—303

—236

—407

—407

用于计

算应力

的偏差

—204

—170

—144

—222

—180

—217

GB/T 2516—2003

基本大径/

皇美美家美

11.222. 4

公差#

内螺敏

表1（续）

外螺纹

—106

—112

单位为徽米

—112

用手汁

算应力

的懒差

—184

—170

—180

—208

—180

—222

—217

—217

—217

—249

—249

基本大经/

内螺纹

表1（续）

外螺纹

GB/T 2516--2003

单位为微米

—224

—163

—125

—212

—132

—132

—307

—170

用于计

算应力

的偏差

—180

—572

GB/T 2516—2003

鑫本大径/

内螺纹

小132

→355

羲1(续）

外螺纹

—151

—125

—276

—150

—217

—182

—332

—106

—170

—132

—250

～ 32

单位为微米

用于计

—112

—240

—306

—150

—303

—268

—407

—351

—488

算应力

的偏差

—204

—144

—204

—144

—217

—213

—289

—341

—327

基本大径/

螺距/

内螺纹

表1（续）

-→375

外螺纹

GB/T 2516--2003

華位为微米

：478

用于计

算应力

的偏差

—433

—481

—481

—481

—481

—505

—577

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 2516-2003 普通螺纹 极限偏差》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 2516-2003 普通螺纹 极限偏差》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 2516-2003 普通螺纹 极限偏差》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。