GB/T 8826-2003 防老剂 RD-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在标准《GB/T 8826-2003 防老剂 RD》中，相关的检测项目和方法主要包括以下内容：

检测项目：

外观：通常通过目测来评估，确保产品没有明显的质量问题。
熔点：采用差热分析法或显微熔点仪进行测定。
加热减量：通过在特定温度下烘箱处理样品并称量的方法进行测定。
灰分：采用灼烧法测定，样品经过高温处理后剩余的固体残留量即为灰分。
含量：可以通过紫外-可见分光光度法或高效液相色谱法（HPLC）进行具体的成分定量分析。

检测方法：

目测与显微观察，用于评估外观和初步性质。
热分析方法，包括差热和热重分析，用于测定熔点和加热稳定性。
烘箱法，用于加热减量的测定，通过高温烘干来评估失水和其他挥发性损失。
高温灼烧法，用于灰分的测定，确定样品中矿物质或无机物的含量。
化学分析法，主要包括光谱法和液相色谱法，用于定量分析防老剂的有效成分。

涉及产品：

橡胶制品：用于提高橡胶的耐老化性能。
塑料制品：防止塑料材料在使用过程中因气候或其他因素而发生老化。
其它聚合物材料：任何可能需提高耐老化性能的材料或制品。

这些检测项目和方法共同确保了防老剂 RD 的质量与性能，为其在各种合成材料中的应用提供了保障。

GB/T 8826-2003 防老剂 RD的基本信息

标准名：防老剂 RD

标准号：GB/T 8826-2003

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：2004-06-01

实施日期：2004-06-01

标准状态：现行

GB/T 8826-2003 防老剂 RD的简介

本标准规定了防老剂RD的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由苯胺与丙酮在催化剂存在下缩聚而成的2,2,4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物。GB/T8826-2003防老剂RDGB/T8826-2003

GB/T 8826-2003 防老剂 RD的部分内容

本标准代替GB/T8826--1988《防老剂RD》GB/T8826—2003

本标准与日本工业标准JISK6220-3:2001《橡胶用配合剂试验方法第3部分：防老剂》的一致性程度为非等效。

本标准与JISK6220-32001的主要差异及原因如下：为了便于标准的实施，本标准规定的软化点测定用试样环的尺寸与日本工业标准略有差异(JISK6220-1:2001的7.6.3;GB/T11409.3—2003的3.1.1)；为了使加热温度的控制更加严格，本标准关于加热减量测定的加热温度控制范围与日本工业标准不同（JISK6220-3：2001的10.4.2；本标准的5.3）；为了有利于产品的市场销售本标准规定的技术指标分等分级（JISK6220-3：2001的附录3；本标准的3.2）。

本标准与GB/T8826--1988的主要差异如下：关于试验方法的规定引用了相应的国家标准（1988年版的第2章；本版的第5章）；将产品的外观由“琥珀色至浅棕色片状”改为“琥珀色至浅棕色片状或粒状”（1988年版的1.1本版的 3.1）。

本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会归口。本标准起草单位：中国石化集团南京化工厂。本标准主要起草人：钱迎春。

本标准于1988年首次发布，本次为第一次修订。1范围

防老剂RD　

GB/T8826—2003

本标准规定了防老剂RD的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由苯胺与丙酮在催化剂存在下缩聚而成的2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合物。该产品主要用途为橡胶防老剂。分子式：(Ci2 His N)。

结构式：

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000,eqvISO780：1997）GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T11409.3橡胶防老剂、硫化促进剂软化点的测定方法GB/T11409.4橡胶防老剂、硫化促进剂加热减量的测定方法GB/T11409.7橡胶防老剂、硫化促进剂灰分的测定方法3要求

3.1外观：琥珀色至浅棕色片状或粒状。3.2防老剂RD应符合表1所示的技术要求。表1防老剂RD的技术要求

软化点/℃

加热减量/%

灰分/%

优等品

一等品

80～100

以批为单位采样，生产厂以一次混合均勾的产品为一批。所采产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂物落人产品中。由每批交付总数中随机抽取10%，小批时不能少于5袋。用不锈钢取样器自袋中产品的上、中、下层取样，将其充分混匀，从中取出约500g试样，分装两个清洁、干燥的塑料袋或磨口瓶中，粘贴标签，注明：生产厂名称、产品名称、批号、取样日期、及取样人姓名，一份由检验部门检验，一份1

GB/T8826—2003

保存备查。

5试验方法

5.1外观

用目视法判断。

5.2软化点的测定

按GB/T11409.3标准规定的方法，测定防老剂RD的软化点。两次平行测定结果的差值不应大于2℃，取其算术平均值作为测定结果。5.3加热减量的测定

按GB/T11409.4标准规定的方法，测定防老剂RD的加热减量。电热恒温干燥箱的温度控制在50℃～55℃，试料量约3g（精确至0.001g），干燥时间3h。两次平行测定结果的差值不应大于0.04%，取其算术平均值作为测定结果。5.4灰分的测定

按GB/T11409.7标准规定的方法，测定防老剂RD的灰分。高温炉的温度控制在（750土25）℃，试料量1.5g～2g（精确至0.001g),灼烧时间2h。两次平行测定结果的差值不应大于0.04%，取其算术平均值作为测定结果。6检验规则

6.1出厂检验

本标准第3章中规定的全部项目为出厂检验项目。6.2复检

检验结果的判定按GB/T1250规定的修约值比较法执行，结果的最终表示应和要求的指标值的位数一致。检验结果中若有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一一项指标不符合本标准要求，则整批产品为不合格。7标志、包装、运输和贮存