GB 8897.2-2005 原电池 第2部分：外形尺寸和技术要求

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB 8897.2-2005 原电池 第2部分：外形尺寸和技术要求》中提到的检测项目、检测方法和涉及产品的相关信息如下：

• 外形尺寸检查
• 电压测试
• 容量测试
• 漏液测试
• 使用寿命测试
• 高低温性能测试
• 安全性测试，包括短路测试和误用测试等

该标准中详细规定了各项测试的具体操作步骤和条件，例如使用特定的测量仪器、测试环境的控制（温度、湿度等），以及测试过程中的负载条件等。每个检测项目都有专门的章节进行描述，以保证测试结果的准确和一致。

GB 8897.2-2005标准中涉及的产品主要是各种类型的原电池，这包括了不同规格和型号的圆柱电池、纽扣电池、方形电池等。具体适用于锌-锰电池（碱性锰电池和普通锰电池）、锌-空气电池、锌-银电池等常见商业用途的电池。

通过这些检测，标准确保了原电池在日常使用中的安全性和可靠性，提供了质量保证的依据。

GB 8897.2-2005 原电池 第2部分：外形尺寸和技术要求的基本信息

标准名：原电池 第2部分：外形尺寸和技术要求

标准号：GB 8897.2-2005

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：2005-01-18

实施日期：2005-08-01

标准状态：现行

GB 8897.2-2005 原电池 第2部分：外形尺寸和技术要求的简介

本部分规定了电池的外形尺寸、电性能要求、电池含汞量的要求、检验方法、抽样和质量保证、检验规则和标志。本部分适用于所有电化学体系已标准化的原电池。GB8897.2-2005原电池第2部分：外形尺寸和技术要求GB8897.2-2005

GB 8897.2-2005 原电池 第2部分：外形尺寸和技术要求的部分内容

附录B

（资料性附录）

相互对照索引

有相同外形尺寸的电池也可属于不同的电化学体系。为了对不同电化学体系的外形尺寸上可互换的电泄作比较，给出下表。电池按类列表，同一类电池分别按其电化学体系和外形尺寸分类。电池按标称电压大小升序排列,标称电压相同的按体积大小升序排列。表 B. 1第一类电池

按电化学体系分类

R1.R03.R6C.R6P.R6S.R14C.R14H,R14S.R20C,R2CP.R20S,2R10

LRBL425、LRI、LR03、LR6、LR14、LR20CR12A604

表 B, 2

按电化学体系分类

CR14250,CR17345.CR1745C

BR17335,BR:7345

圆柱形电池（外形如图摄、图1b）按外形尺寸分类

1R80425

RI、IRt

RO3、LR03

R6C、R6P.RGS.LRG

GB 8897. 2---2005

R14C.Ri4F、R14S.LR14

R20C.R20P、R20S,LR20

CRI2A604

第兰类电池

表B.3第兰类电池

按电化学体系分类

CR1110S

菌柱形电池

按外形尺寸分类

CR14250

BR17335

CR17345,BR17345

CR17450

国柱形电池（外形如图2、图3)

按外形尺寸分类

CR11108(图 2)

LR9(图 3)

1.R53(图3)

GB 8897.2—2005

表B.4第四类电池

接电化学体系分类

PR70.PR41,PR4B、PR43,PR44

LR41,LR55、LR54,LR43,LR44

SR62.SR63.SR65.SR64.SR60、SR67、SR66SR58,SR68,SR59,SR69.SR41,SR57,SR55.SR48,SR56.SR54,SR42,SR43、SR44CR1025.CR1216,CR1220.CR1616.CR2012.CR1620CR2016,CR2025,CR2320.CR2032,CR2330.CR2430,CR2354,CR3032.CR2450

BR1225,1R201G,BR2020,BR2320,BR2325.BR3032柱形电池(外形如图 4)

按外形尺尽计分类

PRi1,LR41,SR41

CR1025

CR1216

LR55、SR55

CR1220

PR48.SR48

BR1225

CR1616

LR54.SR54

CR2012

CR1620

PR43,LR43,SR43

CR2016,BR2016

PR44,I.R44,SR44

RR2020

CR2025

CR2320,BR2320

CR2032

BR2325

CR2330

CR2430

CR2354

CR3032,BR3032

CR2450

表 B.5第五类电池

按电化学体系分类

2CR13232

其地杂类回柱形电池

按形尺寸分类

GB 8897.2—2005

4T.R44.2(:R13232,4SR44

表B.6第六类电池杂类非圆柱形电池接电化学体系分类

S4,3R12C,3R12P.3R12S,4R25X、4R25Y,4R25-26F22,6H100

3LR12.4LR61、4LR25X.4LR25-2.6LR616AS4,GAS6

CR-P2(2CP4036).2CR5(2CP3845)BR-P2(2BPA4036)

2EP:863

按外形尺寸分类

5F22,6LR61

CR-P2:2CF4036),BR-P2(2EP4036)2CR5(2CP3845)

2EP3863

3R12C.3R12P,3R12S,3LR12

AR25X,4LR25X

4R25-2.41.R25-2

GB 8897,22005

附录C

（资料性附录）

本索引(见表C.1)提供了特定的电池与其外形尺寸及应用检验和放电容量检验等技术要求所处页码之间的对应关系。

在本索引中，电池按其型号中字母之后的数字部分升序排列，如果数值相间，则按其字母的顺序排列，若按这两个规则仍不能明确区分，则再以其型号中字母部分之前的数字升序排列表 C, 索引

电池型号

BR-P2(2BP4036)

CR-P2(2CP4036)

2CR5(2CP3845)

电池型号

4LR25X

1R25-2

电池型号

6F-100

CR12A604

CR1025

CR1216

CR1220

BR1225

电池型号

CR1616

CR1620

CR2012

BR2016

CR20J6

BR2020

CR2026

CR2032

BR2320

CR2320

BR2325

CR2330

CR2354

CR2430

CR24SC

BR3032

CR3032

2EP9863

CR111C8

2CR13252

CR14259

BR17335

BR17345

CR17345

CR17450

D.1方法提要

附录Ⅱ

（规范性附录）

冷原子峻收光谱法动定电池中汞GB 8897. 2—2005

电池除去外包装后，用硝酸和盐酸分解、过滤。分取部分滤液于求蒸气发生器，人氟化亚锡便汞离子还原为金属求，求蒸气抽入测仪（或原子分光光度计)吸收管，汞原子对波长253.7nm汞共振线有特征吸收，借此测量吸光度

D.2试剂

除非剪有说明+在孕析中仅便期确认为分析纯的试剂D. 2. 1 盐酸(pl. 19 g/mL),

D.2.2盐酸1+1

D.2. 3硝酸(p1. 42 g/ml)

D.2. 4硝酸,1+99

D.2.5重铬酸钾溶液，50g/

D.2.6氯化亚锡(SnCl.-2H,0)溶液，200 g/L称取20 R氯化亚锡加热溶于盐酸(D.2.2)中冷却后再加入盐酸（L.2,2)垒溶液总体积为100 ml.

D.2.7求储存辫液，0.1mR/g、

称取0.135 3 g氯化汞(HgCl.)溶于水,加人 66 mI,硝酸(D.2. 3),移人1 000 mL 容量瓶中,用水稀释至刻度，混勾。

D.2.8汞标准溶液.0.1μg/g。

分取 1. 00 ml.聚储存溶液(D. 2. 7),置于 1 000 mL 容谢瓶中,排人 3 mL 重酸钾溶液(D.2.5)、66mL硝酸（D.2.3）.用水稀释至刻度，混匀。D.3仪器

测汞仪或原子收分光光度计(附汞测定装置)和末空心阴极灯。P.4分析步骤

E.4.1试料

将样品电池称重.精确至0,1 多折式电池精确至1.001g)。.4.2测定

B.4.2.1解剖样品电池，将电池的热缩膜和密封材料弃去。将解剂过的电池放人250mL～1000mL烧杯中，按表D.1的量加人水、分次加人硝酸(D.2.3)，反应平静后加人盐酸(D.2.1),加热微沸15min（洋意勿使乙炔黑等物谥出烧杯）。),4.2.2销冷用定性滤纸过滤溶液，滤液和洗液改集于容量瓶中。用硝酸(D.2.1)洗涤烧杯3次，洗涤滤纸和沉淀5次。冷却后用水稀释至刻度，摇匀。D.4.2.3分取0.01ml.~2ml.试料溶波置于25mL汞蒸气发生瓶中(.0.1mL以下用微量吸管分取。分取溶液少于0.5ml.时，补加盐酸（D.2.2)5滴！，用水稀释至9ml.左右，加人1mL氯化亚辫液(D.2.6），迅速盖紧汞蒸气发生瓶塞读出最大吸光度；或用原子吸收分光光度计，在波长253.nm处GB 8897, 2—2005

测定末的吸光度。

电池型号

LR14、R20

扣式电池

电池型号与加入的试剂量

注：其他型凸的电池可依据电池原材料的量的多少,参考上连试剂量适当增减加人量。D.4.2.4从丁作曲线上查出被测元素的量D.4.3工作曲线绘制

单位为毫开

总体积

分取 0. 00 mL.1. 00 mL、2. 00 mL3. 00 mI 汞标准溶液(D. 2. 8),置于一组汞蒸气发生器中,以下按D.4,2.3步骤进行测量：以汞量为横坐标，吸光度为纵坐标绘制工作曲线。结果计算

汞(Hg)以质量分数计，数值以微克每克(u/g)表示，按下式计剪：Hg(μg/g) = mi xV

m1—自工作曲线上查得的汞质量的数值，单位为微克（μg）：rn—-电池的质量的数值，单位为克（g);V，一试料溶液总体积的数值，单位为升mL.)V.

分取的试料溶液体积的数值，单位为毫升（m1.）计算结果用两位有效数字表示。D

E.1交收检验

附录E

（规范性附录）

检验规则

按GB/T8897.1—2003的7.1,1或7.1.2进行。E.2例行检验

GB 8897. 2—2005

按G/T 2829 的一次抽样方案进行，例行检验（即周期检查)的项目、程序、不合格质量水平(RQI.)、判别水平(DL)和判定数组(Ac、Re)见表 E,1。表 E,1例行检验的项目、程序,不含格质量水平、判别水平和判定数组序号

检验项目

直径、总高度（圆柱形电池）

长、宽、高（非圆柱形电池）

开路电压

极端和外观

MAD符合性

酸漏液性能

含秉母

检验方法

GB/T 8897. 1 的 5. 6

GB/T8897.1的5.5

目视检验

GB/T 8897. 1 的 5. 3*

技术要求

清洁、尤褥液、无锈蚀、

娠志清晰

GB/T 8897. 1 的 5. 7b CB/T 8897. 1 的 4. 2. 3附录13

放电条件按 GP/T 8897. 12003 的 6. 1,6. 2 和 6. 3。每项故电各检测9只电池。

RQL(Ac,Re)

20(1,2)

10(0,1)

按 GB/T 8897. 1 的 5, 3*

不充许电勉漏液

按 8. 6. 2

电池必须满足所有放电检验要求方可判为符合本标推（见【H3/T 8897,1-—2003的6.3)，GB 8897. 2--2005

附录F

（资粹性附录）

本部分与 IEC 60086-2 的技术性差异及其原因本部分与IEC60086-2的技术性差异及其原因见表F.1本部分与IEC60086-2在电池最小平均放电时间(MAL)指标上的差只见表F.2.表 F.1本部分与 IEC 60086-2的技术性差异及其原因本部分

章条号

1;附录E

附录D

技术性差异

增加广电池含汞望的要求(强制性条款)和电滤含汞量标志的要求。

增加了检验方法及抽样和质量保证,增加了检验规则。

提商了一些电池的最小平均放电时间指标(MAD)(详见表 F,2)。

增加了电池含汞量的检验方法。因

按我国有关限制电池含汞墅的法规要求增加对电泄含汞量的强制性要求及其标志的要求。目的是列出在 GB/T 8897. 1 中规定相应的检验方法及抽样和质量保证的条款号,以方使标准使用者对应查找。

IEC60086未规定具体的检验或验收规则，为适合我国的国情，保证电池质量，维护消费者利益,本部分增加了附录 E 检验规则。

我国这些电抛的实际放电时间已大大高于IFC 60086-2 指标。

配合电池含汞量的强制性要求制定相应的检验方法。

表 F. 2本部分与 IEC 60086-2 在电池最小平均放电时间(MAD)指标上的差异放电条件

电阻/

每天放电时间

每小时的前 4 min

放电,每天 8 h

每小时的前 4 min

放电.每天8 h

终止电压/

初始期

最小平均放电时问(MAD)

IEC 60086-2

30 min

lo min

130 min

本部分

40 min

lso min

1f5 min

手电簡

手电筒

磁带录音机

手电筒

磁带 录 音机和卡 式 放

收音机

电阻？

放电条件

每天兹电时间

表F.2（续）

初始期

最小平均放电时间(MAD)

终止电压/

IEC60086-2

IEC/rC35经投票表决比将该指标由原来的57min改为30min本部分

GB 8897. 2—2005

收育机

马达/玩其

带录音机和卡式放

收音机

北检院检验检测中心能够参考《GB 8897.2-2005 原电池 第2部分：外形尺寸和技术要求》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB 8897.2-2005 原电池 第2部分：外形尺寸和技术要求》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB 8897.2-2005 原电池 第2部分：外形尺寸和技术要求》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。