北检(北京)检测技术研究院
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GB/T 8940.2-2002 纸浆亮度(白度)试样的制备

北检院检测中心  |  点击量:9次  |  2024-12-27 12:36:42  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《GB/T 8940.2-2002 纸浆亮度(白度)试样的制备》,以下是相关的检测项目、检测方法和涉及的产品:

检测项目:

  • 纸浆的亮度测定。
  • 白度的测定。

检测方法:

  • 按照标准中规定的方法,进行样品制备,以保证测试结果的准确性和一致性。
  • 标准规定了具体的仪器使用和操作流程,以确保样品的测试条件符合要求。

涉及产品:

  • 各种类型的纸浆,包括木浆、非木浆等。
  • 造纸过程中使用的中间纸浆产品。

此标准旨在确保纸浆产品的质量控制,提供统一的测试方法使得不同批次、不同生产厂家的产品指标可以相互比较。

GB/T 8940.2-2002 纸浆亮度(白度)试样的制备的基本信息

标准名:纸浆亮度(白度)试样的制备

标准号:GB/T 8940.2-2002

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:2002-10-15

实施日期:2003-04-01

标准状态:现行

GB/T 8940.2-2002 纸浆亮度(白度)试样的制备的简介

本标准规定了测定纸浆亮度(白度)试样的制备方法。本标准适用于各种木浆、竹浆、草浆和切到适当程度的棉麻长纤维纸浆。GB/T8940.2-2002纸浆亮度(白度)试样的制备GB/T8940.2-2002

GB/T 8940.2-2002 纸浆亮度(白度)试样的制备的部分内容

GB/T 8940. 2—2002

本标准是对G13/T8940.2—1988纸浆白度测定法\的修订。本标准等效采用ISO3688:1999纸浆亮度(户度)试样的制备》。本标准与(BT8940.2-1988的不问之处是该标准只规定纸浆亮度(白证)试样的制备亮度(白度)的测定归人(GB/T7974---2002&纸、纸板和纸浆亮度(户度的测定(漫射/垂真法)》中。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准起萨单位;犬津市轻工业造纸技术研究所、中国制浆造纸研究院。本标准主要起草人:张景彦,侯维玲、杜丽萍。本标准首次发布于 1988 年 8月本标准委托全国造纸工业标准化技术委员会负责解释。GB/T8940.2-2002

ISO前言

ISO(国际标准化组织)足润际标准化团体(ISO成员)的全球性联合体。国际标准的制定工作通常由ISO技术委员会完成,其中每成员国对技术委员会曾经发布的标感兴趣的,都有权向委员会表达其意见,与ISO)有关的政府非政府的国际组织!也可参与这项工作。ISO与国际电工委员会(IE()在电工标雅方面有密切联系:

国际标准的案要经过技术委员会各个成员的投票表决才能正式通过。作为国际标准的正式发布要求达到不低于75多的投票率。国际标雅1SO3688是由1SO/TC6纸、纸板和纸浆技术委员会SC5纸紫的试验方法和质戚规范分委员会起草的

第二版取消和代替了第一版(IS03688:1977)它足技术性的修订。1适用范围

中华人民共和国国家标准

纸浆亮度(白度)试样的制备

Pulp- -Preparation of laboratory sheets forfhc measurcnient of brightaess本标准规定了谢定纸浆亮度(白度)试样的制备方法。GB/T 8940, 2—2002

eqIso3688.1999

找替GB/T 8940.2-1988

本标雅适用了各种木浆,竹浆,草浆和切到适当程度的麻长纤维纸浆。2引用标准

下列标准所包含的条文·通过在本标准中小用而沟成为本标准的杂文。本标准出版时,所示版本均为存效。所有标推都会被修订使用本标准的各方应探讨使币F列标准最新版本的可能性。G13/T 740--1089纸浆试样的采取(c41S0 7213:1981)GI5/T7974~2002纸纸板和浆亮度(度)的定(漫射/垂直法)neqIS02470:1999)QH/11462-1992纸浆实验室的解离(e1VI505263:1979)23/汀3703--1S99纸浆实验室纸贞的制备常规纸负成型器法(eVES0)5269-1:1979)3技器

所有与纸浆接触的装胃,均应由耐瘤蚀性材料制造,如玻璃陶瓷或不锈钢等,应避免使用铁,铜、黄翎和青鋼。因为铁离子秘铜离于能强烈地引起纸浆变色。3.1标准疏解器,应符合QB/T462的规定。3. 2用漏平制备的纸浆试样

3-2. 1由腐独材料谢成的布氏漏半或类似器具,底多孔平整,内径为 115 mm~150 mm,容积为1 00U mL-~1 500 mL,并与真空泵连接。3.2.2白缔布,直径115mm~150mm,不含炎光物质及可溶性质。3.2.3级,短约250多/m\不含蛇光物质及可萍性黎质。用于夹试样及吸收出的水分,3.2.4定性滤纸,

3.2.5压板.由不锈钢或硬塑料制成,其尺寸与试片相同,厚1mm~1.5mm。3.2.6机,

3.3由纸负减型器备的纸浆试样。3.3.1纸贞成型器,符合Q/3?03的规定。同时所雅与纸浆相接触的部件或器材,均应不引起纸浆变色。

3. 3. 2 加压机。

3. 3. 3 pH 扑,校雅精确至 0. 1,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002~10-15 批准2003-04-01实施

4试剂

GB/T 8940.2—2002

在制备纸浆试样的过程中,成使用分析纯试剂、蒸水或不含有色物质、铁离子和钢离了的纯水。4. 1氢氧化钠(Nat)H),浓度为 0.1 rranl/E.,即每升溶液中含有 4.0g氢氧化钠,4.2(HS))=D.05mol/L.即每溶液中含有硫酸(密度1.84g/ml.)2.8m.或c(CHCOOH)-0.1mol/l-.即每升溶液中有乙酸(密度1.05g/.295tml.4.3助留剂,用手回收浆和非本浆,含有一些与长纤维颜色不同的细小纤维和小离产.能影响亮度(白度值但通过过滤网时保留不下来。为此,在纸浆试样成型前应加人助留剂。如在间收浆出加入0.4%的助留剂,可消除这些影响,似应在试验报告中说明助留剂的种类放加人是。5取样

按GB/T70抽取样品。在试样贮存的过程中,应防止热,光对试样的影响及试样的水分变化:详量应足够制备4张定董为20 g/m的试样。6试样的制备步骤

6.1纸浆的颈处理

6.1.1浆板或浆片

将浆板或浆片斯成约20mm~30mm的碎片,称量出足以制备4张200g/m试样所需的浆量。用水没泡30miml后按QB/T1462的舰定进行疏解,最低疏解转数虚能完全分离纤维。最后将纸浆悬浮液稀释至 4 g/L。

6.1.2 湿浆

谢定浆液浓度,量出适尽的体。6.2试样的制备

6.2.1用pH计测定预处理好的浆液pH值,如pH不在4.7~5.5之间,用氢裁化钠(4.1)或消碗酸或乙避(4.2)调节到此范围,如果纸浆含有pH=5时能溶解拍物质,应将其pH值调至6.0.-7.0。如果是草类纤维群议将H调节至小乎或等丁1、但庞在试验报背巾注明,6.2.2漏平法制备步骤

将浆液揽拌均勾分成几份.每份均含有制备200g/m2试样的浆鼠。将-非\绸布(3.2.2)放在漏斗中,用水润湿并使其平燃。取1份浆液例人漏斗中,抛吸滤水至镜面消失。应避免对已成型的纸浆试样过分抽吸,致使拼小空气将漏斗倒置并次气移出纸浆试样,用张滤纸接性,轻轻摄下自绸布再放回漏斗,在试样拘上的方向标一记号(非贴滤纸面)。按上述方法制备 4张试样。将制备好的试样按下速顺序来好。a)一片压板;

l)两张吸墨纸;

)用游纸覆盖着的斌样:

l)两张吸墨纸;

)一片板。

以此颍序夹好其余各试样。

将整放好的试样敢在加压机上·月约0kPa的底力加服1min(压力常与压力表读数不同),在加压前应确保试样位十压盘中心。正后将滤纸从试样我开再放好,以像护试样,将试样和薄纸一起悬扯在无代的气瓶,在常温下卡爆水分至5器~15与,半燥时间不应超过24h然届把用滤纸保护的试样放在如机.L,在300kPa-500kPa压力下压30s,使试样尽可能乎整。纸页成型器法制备必

GB/T 8940.2--2002

按QB/T 3703 抄造试择,使试样定量为 200 g/m\,应使用蒸水或纯度相当的水。在室温下十燥由滤纸保护的试样至水分5%~~15%,十燥时间不应趋过241。按 6- 2. 2 将试样压乎。

7试样的贮存

应确保制备好的试样不受污染,避免试样暴露狂光和热的条件下,试样制备好后应随即测定亮度。最长不应超过十燥后h。

B试验报告

试验报告应他括如下项,

α)本标准号;

)试样名称和制备过释的必要说明;c)任何背离本标催的操作及操作中的异常情况。

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 8940.2-2002 纸浆亮度(白度)试样的制备》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 8940.2-2002 纸浆亮度(白度)试样的制备》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 8940.2-2002 纸浆亮度(白度)试样的制备》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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