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QB/T 2627-2004 工业用缝纫机 连续缝纫的试验方法
标准中涉及的相关检测项目
在标准《QB/T 2627-2004 工业用缝纫机 连续缝纫的试验方法》中,针对检测项目、检测方法以及涉及的产品做了详细说明。以下是标准的相关要点:检测项目:
- 缝纫性能测试: 评价缝纫机在长时间连续运作下的表现,包括稳定性、噪声水平和缝纫质量。
- 耐久性测试:检验缝纫机组件在长时间高强度使用后的磨损程度和功能保持情况。
- 振动测试:评估设备在运行时的振动幅度,这对操作舒适性和缝纫精度有着直接影响。
- 热运行测试:监测缝纫机在持续工作期间的温升和散热性能。
检测方法:
- 恒速运行法:在一定速度下连续运行机器,并定时检查和记录各项性能指标。
- 负载测试法:通过增加负载来测试机器的工作能力及可靠性。
- 模拟长时缝纫操作:模拟实际操作条件,长时间缝纫看机器是否能保持正常运作及其缝纫质量。
- 热成像分析:使用热成像设备监控机器的热分布与关键部位的温度变化。
涉及产品:
- 工业用缝纫机,包括但不限于平缝机、包缝机、绷缝机和电子自动缝纫机等类型。
- 适用于大规模生产的专业缝纫设备,用于纺织及服装制造行业。
该标准的制定旨在保障工业用缝纫机在长时间、高效率下的安全与可靠性。
QB/T 2627-2004 工业用缝纫机 连续缝纫的试验方法的基本信息
标准名:工业用缝纫机 连续缝纫的试验方法
标准号:QB/T 2627-2004
标准类别:轻工行业标准(QB)
发布日期:2004-08-15
实施日期:2005-01-01
标准状态:现行
QB/T 2627-2004 工业用缝纫机 连续缝纫的试验方法的简介
本标准规定了工业用缝纫机(包括工业用平缝缝纫机、工业用包缝缝纫机、工业用绷缝缝纫机、工业用曲折缝缝纫机等)连续缝纫的试验装备、引用标准的表不方法、试验分类、试验方法、试验要求和试验报告。本标准适用于工业用缝纫机连续缝纫的试验。QB/T2627-2004工业用缝纫机连续缝纫的试验方法QB/T2627-2004
QB/T 2627-2004 工业用缝纫机 连续缝纫的试验方法的部分内容
1CS E.C85
分美号:Y17
备需:1229n20n4
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T26272004
工业用缝纫机
连续缝纫的试验方法
Industrial sewiny mlacline--Delerminatiol of continuous2004-08-15发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2005-01-01实施
本标准除求A灯资料生附策。
本标准山下国轻工业联个会提出本标准山全国链纠机标消化小心州口。前言
QB/T2627—2004
本标半起草单位:杰克洪纠机有限公川,上海患工随灯机二厂,主海门缝纫无充所本称准丰要粘草人;年明、孙柄汉、士仙刚个标准首次发布:
QH/TE27—2004
1范册
工业用缝纫机连续缝纫的试验方法本标准规定广业出缝刻机1维验到、一业市与维链须机、工业压制整整纠、业用前折缝辫约机等)连法缝到的认始表备、引泪弹的表水方法,试冷分类,试验方法、诚验要求利武验退节:
本标消适刀十下业用经机江读性纠试验。2现范性引用文件
一多文件的条款通过本能与而成为本标准片条款,注别片文件,其建后所在的感或单(不包括以误的内容或修1减不点用」本标:然而,改动根出不标准达成协议能各方究品使安文仁花尺新版本:号注“的,日文件,H新版本适丁本,GB/T6836-1997深论续织站
3试验装备
3.11以进行谢速的1.业注创机避动试验台。3.2虚圳速收。
3.3精度不供一0.02mm的动你只
3.4精定不低于05m的100mm
4引用标准的表示方法
4」标润的表心方法:应与列内格:标性编号、验等对分资、线济式和试续料本,“率造M按QH/27一4x强代缝成验,共式源,落平的求法验”4.2如对燃达度,级迹提,试验锋料,连续缝纠长度另件划完的,成布大示方法中说正。小博:“领登测度QB/T2627一20U4料许续谨制品验、锐式我进要求验,中我速长度为了m,线热究为Sm、验就十有,连技递织市为【xmm.\5试验分类
5.1证验差料分类
5.11试验性业技业缝刻少的件能即适刀对蒙的不心,绿分为海料、中*、厚料和特厚实,各类六可的工业链刻机川进择使用.5.1.2、本准观定的试验缝出线【如不适厂家一种不,牛产单位生企业款池中行需定5.2线迹长气充度
52.1线迹长度按产品业书规定的最人60%汽验5.2.2下业用川拆建举划机其线迹度我火线读空息的80然试验。5.2.3上包经验划迅的均必宽麦接山试验,5.3满科连续缝纫试险
5.3.1锁式线这工业链纫机
5.3.1.1还续验划长息250mm,成验料么数为2层。5.31.2验缝料:漆杭细乎币或类似睡料OB/T2627—204
5.3.1.3试验继线:9.8tex/3位涤绝线(孩GB/6836-1997)或单线断裂强成不大:780zN/50m的识、涤蛇线。
5.3.2链式线迹工业继纫机
5.3.2.1续缝纠长度为5000mm,试验量料号数火2层5.3.2.2试验链料:师布或炎似料5.3.2.3试验缝线:9.8tex/3降纶线(双GB/T6836-1997)或单线断然需度不大于780cN/50cm的榈、落绝统
5.4中厚料连续链纫达验
541锁式线迹工业缝纫机
5.4.1.1连续经纠K度为5000mm.试验缝料号数为2层5.4.1.2试览游料:中平市现饮萍料。5.4.1.3验续减:9.8tex/3签涤范线/接G日/T6836-19972或单线断裂量度不大于780cV/5cm的后,涤线。
5.4.2链式线边工业继纫机
5.4.2.1续键初长度5000mm,试验链料2数为2层。5.4.2.2式收经料,棉毛布或类散维料,5.4.2.3监链线:9.8tex/3z涤纶线(按GB/T6836-1997)或单线断率强度不大于780cN/5cm的剂、涤纶载。
2.b单料连续练约试验
551锁式线迹工业缝纫机
5.5.1.1连续缝约长系为(n0nunm,诚验链科热激为2质5.5.1.2试验缝料:人洁牛或类就避料551.3试验经线:29.54ex/3绝线(按GB/6836-1997成单域断裂典9不大于2450cN/S0cm的柏,涤轮线.
5.5.2举式践迹工业缝纫机
55.2.1注续整纫长度为5000mm,试验游料层数为2层:5.5.2.2试鉴罐料,卫生城布或类似绝料。5.5.2.3试验鞋线:14.8x/3sz涤舱线:按GB/T68.36—1997)或单线断裂强度小十11R0NV/50cIm的响、激纶费
5.6特原料瘦续链纫试验
5.8.1锁式越迹工业绝纫机
5.6.1.1逆续链细-长度为2000mm,试款群料层数为2层:5.6.1.2试验续料:导必布或岁似缝料。5.6.1.3试酸链线:29.5tex/32涤经线(按(iR/(836997>或单线断费频度小」-2450cN/50cm的榜、涤论缆。
5.6.2链式线迹工业维纫机
5.B.2.1让染长感2000mm,试验缝料层数为2层5.0.2.2试验链料:相或类似缝料。5.6.2.3试验辨线:29.5tex/33z涤绝线(接B/6836-1997)或单线断强度小」2450N/50cm提、激纶组
验的课定说只体型而定,
YY KANKAca
QB/T2527—2504
5试验方法
61“试监前将机头外表据净,清除计板、送料装置以及过线部分的污物,加润滑油后,定地安装石谨绍试验台上,以最速的80%无负尚连续试运转5。6.2试验机计采用降机机针。
9动试验机头,刑试验台能速装罩进行调速:链纫速度为量商缝规速度的如%,用非找能式测逆议试,试整链额速波充差为一3活。64试些前分许调节片脚压力,缝载强力和续迹不度并逆行试载,止在止式试验时则不允许至谢节,65调整线迹良,用游标卡尺测10个连续载迹的长度,取其节术平均,其慎为规定信。D6调整裁迹宽度、月游标卡尺测量线迹宽度,线迹宽度为规定位。6.7将试验链料下二层前后错升受在:起,首尿树接成环快状链周。壁料宽度为1而mm,周长2000mm用瓦燃晕扭罩料机型例外)。
6各检查试验缝线,应能满足连续软试验的用或量:6.9将试验经些放入维到机的压患和针板之间,机针能刺入料的缝制部位,放下压即乐作缝料,用于步动归轮,将出针剩入整料,心动缝纫试验台进行试验。7试验要求
工业历链例机连续链纫的试验结果如出现断针、断绒、跳针、浮线和花针等现象应在试验投中于记录,并对断载情况作详纳撤达验报告
的.1试验报牛股应包括上列内窄的)采羽标准编号:
试验有本的生产单位名称和商标;试整详本的产品型号
试验结料
连续经划长度:
低监举线:
裁迹长度:
绒速宽宽:
试遗收器的名和型号:
试验结果:
<)试验日期:
试验者姓名及审批者处名。
8.2试监投告格式见附录A。
鹿饮弹A长!
续沙医片
学位的名称和:
试度期:
附最A
1资料性附录)
工业用缝机连续维纫试验投告
五验能料
中典产:
KANrKA
QA/T26272002
现行北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2627-2004 工业用缝纫机 连续缝纫的试验方法》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《QB/T 2627-2004 工业用缝纫机 连续缝纫的试验方法》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 2627-2004 工业用缝纫机 连续缝纫的试验方法》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。