北检(北京)检测技术研究院
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QB/T 2637-2004 圆刀裁剪机

北检院检测中心  |  点击量:15次  |  2024-12-28 09:13:44  

标准中涉及的相关检测项目

《QB/T 2637-2004 圆刀裁剪机》是一项针对圆刀裁剪机的标准,它详细规定了相关的检测项目和检测方法。以下是该标准中提到的一些主要检测项目、检测方法以及涉及的产品:

检测项目:
  • 外观检查 - 确保产品无明显的缺陷,并符合美观要求。
  • 尺寸精度 - 检查圆刀裁剪机的各个部分尺寸是否符合标准要求。
  • 功能测试 - 包括启动、停止、调速等各个操作功能的正确性测试。
  • 性能测试 - 包括裁剪速度、精度、噪声水平等性能指标的测试。
  • 安全性检测 - 确保设备在使用过程中不对操作人员构成伤害,包括安全防护装置的有效性检测。
检测方法:
  • 目视检查 - 通过直接观察来评估外观质量。
  • 测量工具 - 使用专用的测量工具进行尺寸精度及相关参数的测定。
  • 功能演示 - 实际操作机器,验证其功能和性能是否符合规定要求。
  • 声级计测试 - 使用声级计测量噪声水平,以确保其在可接受范围内。
  • 安全装置检测 - 通过模拟操作故障和意外状况,检查安全装置的反应时间和有效性。
涉及产品:

这项标准主要涉及用于纺织品、皮革等柔性材料的加工行业中使用的圆刀裁剪机。具体包括手持式和台式的圆刀裁剪机。

QB/T 2637-2004 圆刀裁剪机的基本信息

标准名:圆刀裁剪机

标准号:QB/T 2637-2004

标准类别:轻工行业标准(QB)

发布日期:2004-08-15

实施日期:2005-01-01

标准状态:现行

QB/T 2637-2004 圆刀裁剪机的简介

本标准规定了服装机械巾圆刀裁剪机的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于服装、制伞、地毯、皮革等行业裁剪各类织物及皮革等材料的裁剪机。QB/T2637-2004圆刀裁剪机QB/T2637-2004

QB/T 2637-2004 圆刀裁剪机的部分内容

16:5 97. 350

分类号:Y99

新案号:14302:2004

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2637—2004

圆刀裁剪机

Round knife cutting machinc

2004-08-15发布

中华人民共和国国家发展和改革委员会2005-01-01实施

本称准山中国业联合公提。

QK:T2637—2004

本准器洗涤机械松汇投术费,

本学十出业单交:1海服数(团装械分没公司、新人洋车限公元不标件丰典起草人:长二、芦志泉。本标准首该安有

YY KAON KAca

圆刀裁剪机

QB/T2637—2Q02

本标准规了服装机被“刀裁要见(以上情称“裁剪书”的产品分、要求,试临与法、验验则和标患,包策,说龄,购心

厅十股装、,地,支求等行业裁齐资绿皮等料机2规范性引文件

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3产品分类

3.1结构型式

同!机比动机州动螺以轮副、书动当车热龄别心,只有刀片心磨装置。2.数

人故思

项1名:

教成防高质nm

政定山主:w

3.3型号编制

新制感是如下:

H车参款

20、25、0、7、

3ou0.3 bull

1L0、220

QB/T2637—2004

4尝求

4.外观压量

故进设让振序号:期报他数字表示分类代,“M“为若线饮汽号,无语刀装省款出孔,分类代号\m\

参数:越单高度,阿拉们整字衣单发为孕入荔山北代号

4.11涂年见表而应平整,免择动,三见部位无明显流界、小%,本应及储伤等缺目412软牌成图文泸数、购等宝整、产山研,明显划伤。4.1.3也境件点山成平赖光滑,特泽一致,小漏铺,起皮,到点,找夜够蚀等繁率。41.4化牛&雨成色择均均,不应背空白、沉流物先斑点,擦伤及诱仙等或陷。4 2安伞性能

改实的密个应含GB3883.1并费求49斤滑4消不报过0.75m4

4. 2 池综±正座人T 5M2.

423电度验送不发生内纤和,家元器.2.4该片连招的,应耐离开是抵,止中不行1,率地处行必望心的模地标惠。

4.2.5机需应应电江波动的蔓求

吨湖息些个密定值×(1支10%)范通减动7,,应能正声工作:4.3整机性能

传勿扣适膜藏剪离度大国,度骨“表2是,装2

理大教高/rm

su、r

4.3.2小耀数数载高战不用,得个表1现位表

THI、30

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自动抗凝/N-m!

#:9,025

4.33摄,F疏技逆技灵活,底板前靠与台站高:4.3.4下而下作台例的直度他差为2:104.4运转性能

4.41运转噪声

标码转异本套味出用线实符合太4现定4

站机频率/Hz

4.4.2表心蓝升成水大于20K

QB/1: 26312002

空需时球,,出级

4.4 3呕下装宜过动磨乃50次,成灵池、可、才卡圳象,4.4.4离为则口终利不出现券则象。4.5件与备件

每台戏前机性备的对件与备件应符台装拍单的规定,5试验方法

5.15观版带

照次(60=200区光线一,验距离5m,日定,符合4.1.1-4.1.2医求52安全性能

5.2.1漏电流

成实标作念,用池法市流规试发测试片源与金两外南之也的池满中流,持合4.2.1求5.22绝像回阻

证500V兆做表测显范电机带电部件与金屏外代间的绝电附,必符合4.2.2要求:5.2.3电气摄序

向1裁剪机带部件与金问随11500V,的元波试验电!,限定中,整以不超试验外,增1试验!,时,而做策一,试验市证两效1300

5.2.4接地电阻

月接引限仅在接均通与外案带马之测年控中附:成符合4.2.4安求。5.2.5电压波动

周器改要类监充额定占×1%波型成4.2.5规定5.3整机性能

5.3.1转动扭矩

热勇批州浮污消,室我运转2mim,传5min,拆大盖格机身置十型支座,片注效出新位精率为+1%)选续测用4转,以其元3转的啦大伯。5.3.2水下拌动力

将载志机怕斜度不人:01/1000的2级收上,将量税不人十20(精度32线:的拉力计,严下欣最方!变!们处,正前平控动,测其水平推动力。5.3.3底板装配

格理扎离台,划底心能门效,置1梦平板回测脑板前端与台前是接钟3

QB-T 263720C4

5.34乘自皮

改立设[上且也持要为1然测

5. 4 运转性能

b.4 1噪声

5411试验条件

a)wsmin:

5)或男机周物体的不>:「:

膜装排以

,的:

以儿心点,、

5. 4. .2鼠验设器

传G中的成工以成准消程的止试仅.4.:.3验联值

划惠所限美出有,政术齿省

6.4.2表面温

我控适源,学或达1,将测满(为,下冷下性心外表处测市5.4.3磨刀

我总性落源造性作可装工,H视险生5.4.47

三良火处险色,杂“带业杯,,馆利,:格使出步客现5. 5附件与各件

6验验观则

6.1、检验分炎

验分放理临

6.2不合格分类

不合格核成业长小立产产尚们高更注:可分为:a)八美咯:的破性不衍合

b美不合格,毕传!的年要质品性不台肌乐:)类不合格:蓝位产的段成h情性不得我定R3出厂检盗

6.3. 1品学个的。

6.3.2验验项日

热款尚H总格资表5.

6.3.3单个产品的台格并宗

单个产品在品别条件时,所为音格:a)太山AHIl:

6.3.4改货权送照B.T228:的宝x交山格,点体率信变案成穿YY KAN KAca

格项!

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附偿与冬件

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总4凡属一情况之-,应进型我检验。司新产品或老产特」产轻式制范型鉴空:A*

不格分期

3下合

b)产品华购、材、1艺教人改,下能形产品性能:c,F常生产时,与近征一次

品序产以上,效效至产时

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长验学类

中一,检学

QB/T 2637-2002

6.4.3式快整客GB2829就定进行拍样检查,具体抽样检查实确方案约表7或表7

海地件

样本效

不合格质盈水平Q

日类不合格

E4.4学元做型式将验和山1格陷,光至试检,型代给险不合格,不序做出厂冶验。了标志、包装、运愉、晚存

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制造·划或编

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行率,年

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7.1.4【码送图标志感等合B/T:9宽.72包装

7.2.1机异用中调的包装效包装,准仁防溯练主指池,7.2.2装措施应是以你证~,报运造保微条下心这因频震、装新,完尚运入来小心使处器判折,伤。

72.3在包装萨,以划礼件小浴漫社外将证表润法锈内:72.4每台机应丹各下列交件

8产品合格证:

b)使用说明1医:

G楚箱:

73运输

抗全卸达输过端中防止效装发磷烈的冲撞。7.4贮存

包装厅的产品冷存色还队这好十燥的家内,用用中气不成疯创件存,试存六出!!期是超为八个

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现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2637-2004 圆刀裁剪机》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2637-2004 圆刀裁剪机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 2637-2004 圆刀裁剪机》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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