QB/T 3546-1999 工业缝纫机 GK15型封包缝纫机机头-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据《QB/T 3546-1999 工业缝纫机 GK15型封包缝纫机机头》标准，相关的检测项目和方法包括：

检测项目：

外观质量检测： 检查机头的外观是否符合标准，如表面涂层的完整性和颜色一致性。
尺寸和形状检测： 检查机头的各个尺寸是否在标准规定的公差范围内。
功能检测： 包括机器的运行稳定性、缝纫功能的完整性、噪声水平、振动等。
安全检测： 检查机器的安全防护装置是否到位，以保证使用过程中的安全性。
耐久性检测： 通过持续运行来检测机头的耐磨性和寿命表现。

检测方法：

采用视觉检查和测量工具进行外观质量和尺寸检测。
使用专用测试设备来检测缝纫功能和运行稳定性。
通过声级计等工具检测噪声水平和振动。
安全性的检测通过检查安装的安全防护器具和演示操作来验证。
耐久性检测通常通过标准规定的运行时间或次数进行试验。

涉及产品：

该标准主要适用于工业用途的GK15型封包缝纫机机头。除此之外，标准中规定的检测项目和方法对于其他类似型号的工业缝纫机机头也具有参考价值，确保相应产品在实际应用中的质量和使用安全。

QB/T 3546-1999 工业缝纫机 GK15型封包缝纫机机头的基本信息

标准名：工业缝纫机 GK15型封包缝纫机机头

标准号：QB/T 3546-1999

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1999-04-21

实施日期：1999-04-21

标准状态：现行

QB/T 3546-1999 工业缝纫机 GK15型封包缝纫机机头的简介

本标准规定了封包缝纫机机头的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于化工、建材、矿山、港口、仓库等单位用纸张、聚丙烯类编织料袋包装封口用的GK15型缝纫机机头(以下简称“机头”)。QB/T3546-1999工业缝纫机GK15型封包缝纫机机头QB/T3546-1999

QB/T 3546-1999 工业缝纫机 GK15型封包缝纫机机头的部分内容

分类号：17

中华人民共和国轻工行业标准

OB/T3546-1999

代警2B/TY17021—1989

工缝纫机

GK15型封包缝纫机机头

199904-21发布

国家轻工业局

1999-04-21实施

Q83546-1999

不标准是惊4业起游2B/17U21-[989业链到机GK15封包缝纫巩机头经由阴轻行【19991112号文发有转化标为Q8件3546-1999，内容不变。本际消中国家经业品行管理司提出本添准出全国缝必标准性化中心归口.本标准卡妥起草人：姚大龙，

本梯准实施之日净，元代外原轻.1业部发布的轻工专业标准ZB/Y1702一1989[.业经制机Gk：5型过链机打头3。YKbNrKAea

中华人民共和国轻工行业标准

工业缝纫机

GK15型封包缝纫机机头

主随内容与运用范

QB/T 3546—1999

代替715170121—1R9

本标没规定了树包整制机机头的：产品分类，技术要求、达验方染都轻检规刚等。本标非适市十化工、建材，矿1、范口、仓库等单依用纸张、器丙烯光端织料袋包装玛步GK1要型舒初机规头（以下筛“机头”）引用标准

GB4514

或迹的分类和求调

经创机产品型编制规则

ZBY17D23缝绚机机头启动抵矩测代方法2HY17001等纫机包装

3术语

3.1线微threach）缝韧毕后，机器继续纫动件于，小到，底线盖线直证悠感的选线我速。

3.2：花（imrnpHitch）线箍：[不接塑待成非万递的毁迹，3.3s/min民迹数/每分钟。

4产品分类

4.1塑式

本机台式机举，不川针杆挑载、毕列段、下送料（升降式），形成11型迹（4515）

4.2 然术态整

成本参下：

高缝韧速度不低+1300S/mm；

线度712m

提升高度手报不小于10mm

来机针GK×15型M2+0

采用缝线29.5t.rx×9（28/3×3）维尺抢线：电动机功率不大600

国家轻工业199904-21批准

f999 04-21实施

9，机头净录不超过26kg

4.3分类

QB/T3546-1999

本产品系审时式自动润泄结构。除附加的剪载装置变化后形成系列产品外不分类。4.4产品长号【拨GB4514规定】

4.5结尺寸

15—1型

设计源术号

一双载链式载迹、独杆挑线，弯针勾线业用部机

低版联按安表尺寸见孕1。

—MR送：2

5拉术要求

5.7外观质基

5.1.1快率件表面应中整，色泽沟勺，主要可见部位应无职显的流滕、起泡以及碰漆等缺降

5，1.2料头表而不应有锈斑、污遗，标牌应先整、位置正确，无明影痕。5.1.3机头外单部件及需钉头部不应有毛刺。5.1.4发黑件表面应色泽均勺，不应有密门t、沉淀物光班点，够伤及锈独等缺隔。5.2机器性能

5.2.1线连长度、缝载张力、服脚力等应均能调节。5.2.2K脚升高度，不小于13mm。52.3我迹长度成验，韩小于7mm和人于12mm。5.2.4线继的线迹良度应一数，其误差不大1线迹长度的8听。5.2.5机针应位于针板容针潜向，间随不小于4㎡。IYKbNr KAca-

5.3继性能

QB/T35461999

按6，3条和装1现定的试验条件进行链制性能试验时，不将有断针、断线、既针、浮线比花针缺陷。

5.3.1学料

线迹长座10mm，编织料试料8，继级长度2且。5,3,2壁脏纫

裁迹长度1mm，长度Smm，

5.3.3线部

应出银畅爽，长疫不少于100

5,3.4连续驻纳

编织原料试料=只，缝纫长度5山。5.4运转性能

5.4.1适转唤中

在最高动度及正常裁荷下运转：耳听时应光常索产，

b，用声级计测试时，噪声级不大士心D（点）。5.4.2自动扭矩应小，在正常报情时：启动矩不大十3.5N·㎡。5.4.3机录运转时，润滑系统的供油及网油应良好，各结合面不应漏油。5.4，4正带找荷下，以最高继纫速度运转30m后，机头内润批油温座升高不起过35℃。5.5主要机构带度

5.5.1刺料机构运动方间问隙不大平0.35m。5.5.2送料机构运动方向间院衣人于U.30m5,5.3线机构轴、摆动尚间愿不大于0.26m。5.5.49载机购送动办向间不大于0.3Dum。5.6附件和备件

孕台机头助配备下列附件及备件.

说明书及季本各1本

机头端固频检8副：

专用板手1仔

一学旋具（、小）

+，，润清泄醛，

福牛1只

1包：

1只。

6验方法

6.1外境厨量

QR/T3546—1999

东光阻座600±200x光线下，检验距离300m，币测判定：6.2机器性能

B，2，1调节机构在“线动性能试险\项日中，接使用说明书现定的方法调节，6.2,2压胜帮开度

转动带轮使送料平既严针板平面，作月力于压脚板干，正瞬作至疑高位置，用专用盗现下能自由通过

6.2.5线迹长魔

按表1谢定的试验多件逊行，用谢标卡尺在规定的线施上最出个这续线迹的总长度，源样未平均值。

！机计

耳科经级

吴徒绝钧

(5+t1602)*1062

6,2.4线选长度一孜

[是寸 mm|是数

t0×2C00

200x360

2C×200

及尚淀虚的

将试纤1下层培错片

整在一超与相接成环款

周长）让缝，。

在还续缝约项中，在成样纳战整中取起始及结业包置上各量山10个连续载迹商总长度，取交均镇。

6.2,5容计孔间战

卸去运，转动带轮空性针的针针龄位针核的空针偿中，送定问随最小处，用专用规人，规能自行诺下。

6.3缝纠件能

，试验前将机头许装擦净，并清除针板、抖采，弯针以及过线部位的污物，如润滑油后用致高速的90为运转mn，投表1规定逐项试验：b，缝到速度接独武谢速仪测试，元差为-只%深功试验前充让试缝，非我诈调节使用说明书中规定的咨有关调节部位，低业式谢羚中闻不挣调节。

9.4运转州能

S.4.1.1正听法州准，在“强幼性能试股”项门前行。TYKSrKAca

6.4.1,2咪声试验

6,4,1.2.1试验奈件

试验应在半消声宝内进行

QR/T3545—1998

背系下扰声应比机买案内级低I制R（A）以上，b

无产反射及其它物体成对噪产试验有影响的其他情记存在搬测机头带肌虐，应平总地安放在水平月必实的地山上d.

按图2所示安装传声器。

安装尺一

6.4.1.2.2：战验放器

使销度为0，7的龄计改给合性能相当于该菌度题诺仪，6.4.1.2.3试验程序

使用说明书规定新询批行，以最高随逆魔的0%运转后，谢五味产值，，湖述次，求其算术平均位。

6.4.2启潮忧单

，在梁声试验后逆行

6楼2BY17023规定进行测试，

6.4.3润滑与密时性能

6.4.3.1润滑性能

QB/T3546-1999

在般高避刻速度时测试供油惜说：b，运约1min间，口测动压装该数应不低于20×10P6.4,3.2将时性能

，在逆续缝韧后月测检在料上无袖记b：目测帮封件及各结合部位，不得指独：多,5非要机构捐度

6.5.1扑肌构运动向

针杆接动至受高点，固定主轮，讯平分表制平针杆实动杆工近针标辅线处，在支针举钉上施圳堆拉办。

6.5.2送料机构运动间

鲤下版，线连度谢至展火，针杯摆动最商点。定主轴勿分表测于送料牙送动办向前踏，这料乐上施期准掠力10，5.5.34线机构

时去学针污板、针板、送料牙。转动带轮，亮针这动车裂间出拨限拉置，固定上轴。下分表跑」弯渠轴编面，纤架，上施加拖力10N：用干分测于弯针尖搅，管挥部6.5.4购线机构运动方尚

部去针啦，转动带龄，剪力轴运动至纵间你出根限生置，固将主挡。用子分我测子剪线万轴品内，剪限乃轴面座销上能抑推拉力106.6件与各件

按56条规密点数检危，不少于规定数。7检验规对

7，1机头必端情有检聚合格证。压肥下面应附缝有连续线迹的整群，载样尺寸L×上ma：1E0 × tU.

检验分类【见表2】

外汽民所

维例性能

危转作能

附将与各性

6,1,t, 5.J,a, 5.1.3, 3.1,4

5,2,1, 5,2,2, 5,2.3, 5,2.4

5,3.1,5,3,2, 5,3.3, 5.3.4

5,d,1a, i4,5

5,3.1, 5.3.2, 6,3,3. 5,3.*

技要求中上证四项外的所有项目.模陷分类

换陷经动格

检壁类别

厂检险

型欢迎验

7.3出厂检胺

QE/T3546-1999

收货方有权按标准规定的出厂检验项目进行验收，对检验批的组成和抽样方案及判定规则，由供酷双方协商次定。

7.1型式检验

了，4.1型式检验链孕度建行一次，机本以本季度产产品的任难批手随机抽取日台（每批母样数不少于30台）：

7.1.2产品合格品的判定

被抽查检整的任意一台举牢，有1项或1项以上审缺陷的，该本为审不查格品有6项以上（不包含5项）轻映陷的：则样本为轻不合格品。了.4.3产品育格批的判定

被拍检龄的样本必须在查缺陷项和轻缺的项H判定均合格时，才能判定本批产帖台格。

7.4,3.1重缺陷项日的判定

在收的6台祥冰中任意独检2台均应合格。当出现么台议不合格品时，则定本批产品不合格：出现1台不合格品时，必辆加培检验。对另外4台择本进行的不合格谁缺陷项日短测检验，均应合格。如仍出规1台重不合格品时，别判定本批产品不合格。7.4,3.2经缺陷项月的判定

或缺陷项判定合格后，再在取的6径本中任意拘收2台检验，均放合格。当山出现台轻不合推品时，则判定本批心品不台格，山现1台轻不合格品时，必领加落检验，对另外1台样未进行的齐项不个格轻缺陷页目女测检验，不应出现轻合格品。如仍出现1台轻不合格品变4台择本聚计轻缺降项1的项次数超过12个项拟（不也含12项次）附，则划定本批产品不合格。

7.4.4型式检验不合格时，该批产品必须在据除类病垢才端动！8标态、包装、运精、贮存

8.1机头上应有下列标志

。，产品名称，

b，产品型号与商标

制遣厂名称；

d。造口期或编少。

8.2包装，选输、忙存按ZBY17004规定。

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 3546-1999 工业缝纫机 GK15型封包缝纫机机头》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 3546-1999 工业缝纫机 GK15型封包缝纫机机头》中适用范围中的所有样品。