QB 1919-1993 家用汽化炉

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 燃烧性能：包括热效率、烟气成分（如一氧化碳、氮氧化物等）的检测。
• 安全性能：包括过热保护、熄火保护、压力测试、泄漏检测等。
• 机械性能：如耐腐蚀性、密封性、耐用性测试。
• 外观质量：包括涂层均匀性、标识清晰度等。
• 能源消耗：能效测试和能耗标识检查。

检测方法：

• 热效率测试：采用标准的热量计测量方法。
• 烟气成分检测：使用气体分析仪进行采样和分析。
• 安全性能测试：通过实际操作测试装置的响应能力，例如人工模拟故障和压力测试仪器。
• 机械性能测试：利用腐蚀箱或其他机械测试设备进行长时间试验。
• 外观质量检测：通过目测或者使用简单量具进行测量。

涉及产品：

• 家用燃气灶具。
• 家用锅炉和壁炉。
• 其他使用气体燃烧的家用加热设备。

以上信息是依据常见的行业标准和家用气体设备的一般特性推测得出，具体内容请参考《QB 1919-1993 家用汽化炉》标准的详细文本。

QB 1919-1993 家用汽化炉的基本信息

标准名：家用汽化炉

标准号：QB 1919-1993

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1994-01-06

实施日期：1994-08-01

标准状态：现行

QB 1919-1993 家用汽化炉的简介

本标准规定了家用汽化炉(以下简称“汽化炉”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以煤油、柴油为燃料的汽化炉。QB1919-1993家用汽化炉QB1919-1993

QB 1919-1993 家用汽化炉的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

家用汽化炉

1主题内容与适用范围

QB1919--1993

本标准规定了家用汽化炉（以下简称“汽化炉”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以煤油、柴油为燃料的汽化炉。引用标准

包装储运图示标志

GB 191

轻柴油

GB253煤油

GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T 2829

GB/T 5563

胶管液压试验方法

轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法GB 5938车

GB5944

轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3术语

3.1工作压力

汽化炉能正常燃烧的压力范围。3.2额定工作压力

设计给定最佳的压力。

3.3泄压装置

迅速泄去油罐压力的装置。

4产品分类

4.1品种

4.1.1按使用燃料分为：

ML—以煤油为燃料的汽化炉;

b．CL-—以轻柴油为燃料的汽化炉；C、TL—-—煤油、柴油通用的汽化炉。4.1.2按结构型式分为：

a．整体式--一贮油罐和燃烧器连在一起，代号省略；贮油罐和燃烧器分离，代号用F表示。分离式-—

4.2产品代号

中华人民共和国轻工业部1994-01-06批准412

1994-08-01实施

4.3产品基本结构

QB1919—1993

设计代号

-结构型式代号

使用燃料代号

整体式产品结构示意及主要零部件名称见图1分离式产品结构图省略）。图1

1-逆止阀+2—贮油髓，3--打气简?4—点火器，5—喷嘴，6—炉架;7--燃烧装置;8—泄压装置：9—压力表4.4工作压力和额定工作压力

汽化炉的工作压力为0.05~~0.3MPa，额定.工作压力按产品品种要求取其值，并在产品说明书上标明该产品的工作压力和额定工作压力。5技术要求

5.1密封性

汽化炉在1.25倍最大工作压力（不小于0.21MPa)下不允许漏气、漏油。5.2火焰稳定性

汽化炉在额定工作压力下，火焰调整到最大时，正常燃烧30min不得出现回火、熄火。5.3热效率

汽化炉在额定工作压力下热效率应不低于50%。5.4噪声

汽化炉在额定工作压力下其噪声不大于75dB（A）。5.5表面温度

5.5.1使用时必须触及的部位的表面温度。413

金属材料制成的不大于58℃；

b．其他材料制成的不大于80℃。QB1919—1993

5.5.2使用时可能触及的部位的表面温度不大于105℃。5.6可靠性

5.6.1汽化炉的结构应稳定可靠，按6.6条方法试验均不得翻倒。5.6.2分离式汽化炉贮油罐与炉灶的连接管道应采用金属材料，当采用耐油、耐温、耐阻燃、耐压的非金属材料作连接管道时，其爆破压力应大于3倍的最大工作压力，连接处应有夹紧装置固定。5.6.3汽化炉的贮油罐上应装有泄压装置，泄压装置安全可靠、灵活。5.6.4汽化炉必须采用有止退结构的油阀。5.7喷嘴

喷嘴应可拆卸，需要专用工具拆卸喷嘴的汽化炉应提供专用工具。5.8打气筒

装有打气筒的汽化炉应有可拆卸的逆止阀，打气简的皮碗应能更换。5.9通针

装有通针的汽化炉，通针在疏通喷嘴时应露出喷嘴平面，保证喷嘴畅通。5.10表面处理

5.10.1用黑色金属材料制成的零件表面应进行涂镀处理。5.10.2贮油罐及炉灶面板用电镀防护时，表面经中性盐雾腐蚀试验8h，其基体耐腐蚀级别不低于5级。

漆层应有良好的附着力，经6.8条试验后底漆无脱落或面漆脱落不超过3个方格。5.10.3

5.11外观

5.11.1外表面应光洁，无伤害皮肤的锐边和毛刺。5.11.2电镀层表面不应有脱壳、气泡、锈迹及明显的露底等缺陷。5.11.3喷漆件表面色泽均匀，不得有气泡、皱皮、露底等缺陷。5.11.4糖瓷主要面瓷面光滑，目测无露金属的泡孔，无显著影响美观的凹面点粒、脱瓷，不应有鱼鳞爆等缺陷。

5.11.5产品上无明显的装配缺陷。6试验方法

6.1试验条件

6.1.1型式检验室温为15~~30℃。6.1.2煤油应符合GB253规定要求6.1.3轻柴油应符合GB252规定要求。6.1.4检测用仪器见表1。

检验项目

室温、水温

表面温度

热效率

仪器名称

温度计

测温仪

普通声级计

0～100℃

0～~200℃

0～120dB

最小分度值

6.2密封性能测试

将被测汽化炉加人三分之二容积的燃料，然后加压到压力表读数为最大试验压力时保压1h，检查414

QB1919--1993

是否渗漏。凡压力表下降，可将密将部位浸人水中观察，若发现螺纹密封处渗漏，允许用扳手扳紧再重复试验。

6.3热效率测试

6.3.1热效率测试装置见图2。

1一电子秤：2一汽化炉，3一加水后的铝锅；4--温度计；5-—搅拌器6.3.2搅拌器可按图3加工。

图3搅拌器

1一搅拌片；2螺母；3拉手

注：①D为铝锅直径，mm;H为铝锅高度，mm。②零件材料：搅拌片用1mm铝板；拉手用$4镀锌钢丝。6.3.3测试用锅可选用不同规格的抛光深锅，其直径选择应与燃烧器的直径相适应，加水量应按表2选择。

锅直径、cm

加热水量，kg

QB1919-1993

6.3.4测定时将汽化炉点燃并将压力保持在额定工作压力，待其稳定后，火焰调整到最大，将盛水的锅放在汽化炉上。水初温取水温加5C，水终温取初温加50℃，初温和终温前5℃均应搅拌（温度用温度计测）.用精度为5g的电子秤测出使水升温50℃所需的耗油量。热效率按式（1）进行计算：G· c(tz-t)

式中：7-.-汽化炉的热效率，%；G-加热的水量，kg;

C—-…水的比热，4.18×10J/kgC；t ----水的初温，C；

水的终温，；

Q---煤油的燃烧值，J/kg,

AW…--升温50℃的耗油量，kg。(1)

当汽化炉的重量加盛水锅的重量大于15kg时，耗油量的测定可取下面的方法：将汽化炉正常点燃3h，测出单位时间的耗油量为D(kg/s)，称重应用磅秤。把盛水的锅放在炉上加热，用秒表精确计数升温50C所用的时间T，为相对精确起见，可连续做5～10次，求得升温50℃平均耗用时间T，△W为D·r

6.3.5同样条件的热效率测试应进行两次，取其平均值，当大小值之差除以平均值大于0.05时，应再重复检验。

6.4噪声测试

在额定工作压力下，声级计离炉具中心1m处，水平方向环境噪声低于40dB（A）时，用普通声级计测其噪声，其结果应符合5.4条规定。6.5汽化炉各部位表面温度

在16°C标准室温下，点燃30min时用测温计测其各部位的表面温度，按式（2)计算修正过的表面温度。

C--Y-(X-16)

式中：C——修正过表面温度，℃X—-试验室的温度，C；

Y测得表面温度，C。

（2）

6.6可靠性

6.6.1分别对汽化炉处于空罐和满油时，放置于与水平线呈15°的倾斜的光滑木板上应不翻倒。6.6.2非金属连接管的爆破压力试验按GB/T5563规定进行。6.7电镀件防锈性能试验

电镀防锈性能试验方法按GB5938规定方法进行，按GB5944规定的方法评价。6.8漆层附着力试验

采用单面刀片（刀片刃口与漆层表面垂直）在平整的漆层上横竖垂直切割四条划痕至基体表面，形成9个小方格，每个方格的面积为1mm2。然后贴上医用的橡皮膏，待贴牢后缓慢地揭开（打腻子的漆件可用毛笔轻刷，无须贴橡皮膏试验），检查漆层是否脱落，应符合5.10.3条的要求。6.9其他项目

用通用量具检验和手感目视检验。416

7检验规

7.1产品应经检验合格后方可出厂QB 1919—1993

7.2产品检验分出厂检验和型式检验，采用每百单位产品不合格品数（计件法）检验。7.3出厂检验按GB/T2828的规定进行。采用正常检查一次抽样方案。7.3.1出厂检验的项目、不合格分类、检查水平和合格质量水平见表3。表3

检验项目

打气筒

外表面

电镀件

喷漆件

搏瓷件

装配质量

技术要求

试验方法

出厂检验的样本和判定数组见表4。7.3.2

不合格分类

批盘范围

91~150

151～280

281~500

501～1200

1201～3200

样本大小

判定数组

样本大小

检查水平

判定数组

合格质量水平（AQL）

AQL 6. 5

样本大小

判定数组

7.3.3经出厂检验判定为合格批时，交货方应将检验中发现的不合格品换成合格品后方可交给订货方，订货方应予收货。若判定为不合格批时，该批产品应由交货方返工整理后方可再次提交；出广检验若仍不合格，则该批产品不能出厂或降级处理。7.4型式检验按GB/T2829规定进行，采用判别水平1的一次抽样方案。7.4.1 有下列情况之一时，一般应进行型式检验：a.

新产品或老产品转厂生产的定型鉴定，正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；正常生产时，每年不少于一次；产品停产半年以上恢复生产时；上级质量监督机构或收货单位提出进行型式检验要求时。&.

2型式检验的样本应从出厂检验的合格批中抽取，其检验项目、不合格分类、判定数组、不合格质7.4.2

量水平和样本大小见表5。

检验项目

密封性

火焰稳定性

热效率

稳定性

连接管

泄压装置

止退油阀

打气筒

表面温度

贮油罐耐腐蚀

炉灶面板耐腐蚀

漆层附着力

外表面

电镀件

喷漆件

塘瓷件

装配质量

技术要求

QB 1919—1993

试验方法

不合格分类不合格质量水平（RQL）A

判定数组

样本大小

7.4.3经型式检验被判为不合格时，有下列情况之时，并征得上级主管质量部门的许可，可重新进行型式检验。

因试验设备故障或操作错误而影响检查结果时；受检企业提出复验要求时；

企业采取必要的措施后。

7.4.4经型式检验合格后的试样一律不能作为合格品交付订货方。标志、包装、运输、贮存

8.1标志

8.1.1产品标志应清晰完整，内容有商标、产品代号、制造厂名。8.1.2内包装工应有产品名称、产品代号、商标、制造厂名、制造日期等标志。8.1.3外包装上应有产品名称、产品代号、商标、制造厂名、出厂日期或批号等，并应按GB191的规定标出如下内容：

体积、数量、重量（毛、净）；“向上”，“怕湿”，“小心轻放”及相应图案。在说明书上或内包装上应有标准号。8.2包装

QB1919--1993

8.2.1内包装用纸盒，盒内有合格证和说明书、附件等。8.2.2外包装箱应牢固可靠。

8.3运输

运输中严防剧烈震动和挤压，严禁雨淋受潮，装御时小心轻放。8.4贮存

8.4.1仓库应保持干燥通风，不得有腐蚀性气体，不得露天存放，库房内相对湿度小于85%，箱距地面20cm以上。

8.4.2产品在符合8.3及8.4.1条情况下，产品自出厂之日起贮存保质期为--年。附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国日用五金标准化中心归口。本标准由上海汽灯厂负责起草。本标主要起草人沈丽娟、乐志康、周永卫。本标准参照采用英国标准BS3300-—1985《家用无烟肉煤油空间加热器和烹调器具的技术规定》。419

北检院检验检测中心能够参考《QB 1919-1993 家用汽化炉》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB 1919-1993 家用汽化炉》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB 1919-1993 家用汽化炉》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。