北检(北京)检测技术研究院
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QB/T 2733-2005 电线连接工具 手动机械压线钳

北检院检测中心  |  点击量:11次  |  2024-12-28 12:54:46  

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 2733-2005 电线连接工具 手动机械压线钳》主要涉及以下相关的检测项目、检测方法和涉及产品:

检测项目:

  • 压接质量:压线钳压接后电线连接的牢固性和一致性。
  • 耐用性测试:工具在多次使用后的性能保持情况。
  • 材料强度:制造压线钳的材料是否能够承受规定的使用要求。
  • 防腐性:工具材料在潮湿和腐蚀性环境中的表现。
  • 安全性:工具在使用过程中的人身安全保护措施。

检测方法:

  • 物理测试:通过专用的设备对压线钳进行拉力和压接牢固性测试。
  • 耐用性测量:在标准环境下反复使用工具一段时间后评估其磨损和性能变化。
  • 材料分析:化学和物理指标检测,以评估材料的防腐蚀性和强度。
  • 环境测试:在模拟的特殊环境条件下进行评估,如高湿度或含腐蚀性气体的环境。
  • 用户安全测试:检查使用工具时,是否有防止意外伤害的设计及功能。

涉及产品:

  • 手动机械压线钳:专门用于电线连接的手动操作工具。
  • 各类电线连接终端:与压线钳配合使用的电线连接器或端子。
  • 其他电线连接工具:与机械压线钳类似功能的手动工具。

这些检测项目和方法确保电线连接工具的质量和安全性,为消费者提供了可靠的产品使用保障。

QB/T 2733-2005 电线连接工具 手动机械压线钳的基本信息

标准名:电线连接工具 手动机械压线钳

标准号:QB/T 2733-2005

标准类别:轻工行业标准(QB)

发布日期:2005-07-26

实施日期:2006-01-01

标准状态:现行

QB/T 2733-2005 电线连接工具 手动机械压线钳的简介

本标准规定了手动机械压线钳和分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于电力电气工程中压接线径0.1mm2~400mm2铝或铜导线的接头或封端(利用模块使导线接头或封端紧密连接)的手动机械压线钳。本标准不适用于网络于钳或其他特殊用途的压线钳。QB/T2733-2005电线连接工具手动机械压线钳QB/T2733-2005

QB/T 2733-2005 电线连接工具 手动机械压线钳的部分内容

fs 25. 143. 30

分类号:J47

备来号:1641s-2005

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2733-2005

电线连接工具

手动机械压线钳

Wire connector tools-Uand mechanical compression tools2005-07-26发布

中华人民共和国国家发展和改革委员会2006-01-01实施

本准出中国轻工业联合会提出。本标排山全下是五金你准化心性日前言

QB/T2733—2005

去标准山上海市工头业评究所,上海长李自一安业有限公叫负责起靠,江办弱家港人达特斤只有退公司等单位梦加元益,

标滩主要赵草人:吴坦洲,赵荣庆、对明让、李玉。不标准首次发有:

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1范国

电线连接工具手动机械压线钳

QB/T 2733—2005

标准规定了予动机械域的类,求,试验方汰、检检划则和机方、包装、运、比存。本你准适用1七力气上程中压境线径0.1m~400mm成饲导线的接头致到瓶(用热决导或头或封端紧神连落)的于动机械销(以下简称“B域钳:公标准不适月于网降月讨或其位特强用途的压线钳.

2规范性引用文件

下列文非中的条款通不标谨的月而或为车标准的条就。几是生口湖的用义件,能后所有的修改单(人不括动误的内案》或修订战均不道用十本标准:签而,战励根据么标准达战协议关各方码究是可使用这些文件的最新版本。无是不注H期的了用文件,扎最新般云适用于本标追,GR/21O1金属洛因硬度试验第」部分:试验方法检宽的源批验数抽样一划GB/T 2828.1-2003,TSO28501:1009,IDT)B/T530平二兵包装、标志,运价与吧存(3B/1431.51993电力电数性月元楼型钢、铝搭线端子和造技节3分类

3.1型式

业域针以步轻给进、杠杆络选或其他机械方式过行缴造接作业,分手动单手式手动双手式:工送模具可以元是战更绝

3.2规格标记

压减钳的规舒标记为

型代号

英大用接导线圳资的拉数字,单位为营来()选拯化号

手动机戒压线键化号

:件代号,理型代用齐全业门行送率作何交文中母及获了表示,B/T2r33-2095

3.3标证示

主律即动记比产品名称、格知标群编号年成三:岸大小能异然现格122的下端标记为生-120Q2733—2005

总押性、型代32

41!贷南拓圳点种序批准的图控制运,4.2表面质三

4.2.1压编判两件应符个GB2312一[997十3.?有关金具外玩质量的规定,不应有裂较、三刺,气、心非加一缺陷。

4.2.2压续计应识索消断、痛,便下指尔操牛。对件尽夜成行衣面必理,几车运当的位芦1成石注的码构点:!模型部位息求滑,产压报维业时,序促!线连送体产生伤限,.4.3劲能

2.3.1钱计立能灵活地闭台或择可,油探应期悍舒活:应记有护会。4.?7!裁针+表工作部件在下接时动作感可定,不应有频码使别功能降障:2.3.3而换试换块伤装入与运出应灵活方使,合应光2.4硬

4.4.1我±模的快度应小小,3IRC:4.4.2线评丰表T作部仁一信感最部下热处理更应人心十38TRC4.5手柄部的最大载

x接号统成山1大-0m的压载,开作三滴书大规格第小域漂头成时,施于构1人载尚不人」390,对,您寻战而人十240mm的约年,在,1接最人规格的导接法,整在下钙三的最人载药感不人一590N。46半树的抗弯幽度

压能实范工抵了以的的伸维装置,件长疑装买应可范,日于抛能抗实强心度能承受云资最取的守级资头花封端时施加在于抛主的民大教荷:4.6H接性能

尺接接头和压模规格与5础而尺小一改.接(B/14351993中附录的表、「件符压要后应能承受表【规定奖益试验的负载值,1应出现续心新裂,明显位移或院、按量资管技损等象

:导波或面权,年位平克密来(5验方法

5.1表面质量

正钳及价的本丽质正测途险

TKANKAa-

拉力达验产战/N

40,最20000

60×,景20000

52功能

5.2.1一线钳的主费一作部竹的动作烂用手够变目测性验。5.2.2三线钳的装入,遵出用下够及月现榜验。5.3锤度

三线缺丰需老产的硬度教G/然0.1的定达行检验:5.4手辆载荐

QB/T2r33—2U35

在强中心效离迎越节,在冲离长态下(按二.5的要求),测定施如准期处的最大载尚:乐1)-

T:Le:loonu.

5.5手柄抗弯强境

将5.4动部发供试盗中的最人载态集持1L,却核后,不续钳不应出现影顺使用性能的式久变将或式他损:陷有神缩装害的乐俄创需在件长状态下进行以下试监).5. 6 应接性能

头之的或接头拉力证验机之间的长克严不小于500,使用内优载速严应点10N-m。如图2矿示沿线轴心线制拉力,按表1规定的负益,并保技1,们被性部不西山现退位格,线必所势,核头签骨损环等必象?

Q/T2733-2005

6检验规则

压线销检验分为出厂检验和型代控验:6.1出厂检验

6.1.1日厂检验项日为4.2:4.3,4.4。6.1.2!检验按GB/2R2R1的规定,采压一股尬验水平,接收质量限6.5,止常稳验一次刊.样方。

6.1.3压线钳应由生产!的质量检验部门按出厂检验项日避项型验合格,井签发个格证后力可出厂。6.2型式检验

6.2.1个下列情况之-者,进行型式险验。a

新文品定塑鉴定:

正式生产后,产品设计、工蓝成使同的材料有较人改变:可能影响产品坐能时:山;给验结果与1次型式检验有较大差异时:生产年以上恢复生产时;

止常生产-:年内不丁一次

国家质监咨程构提出进行式检览的要求对,压线钳尿小检验批为9件,随机抽取2件。控验项巨为术标要求的全部内等(见表2)6.2.3

6.3判定规则

检验项目

太面最耳

农面版屋

广柄教荷

手函护变强度

压接性旅

战验与法

34个析分莞

所提产品个含A禁不合资,B类与类不合格之印不人十两源,导B类不合努本不人十一项,则划该产品质量合格,否则该产品质量不合格。丁拯志、包滋、运输、贮存

产品的标志、包装,运辅、行应符个GB/T530S的规起,包裁还应包拆以下内容。a)装鞘单:

产品出厂合格证:

n)使用维护说非书;

产品污年:

柴候卡。

QB/T 2733—2005

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2733-2005 电线连接工具 手动机械压线钳》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2733-2005 电线连接工具 手动机械压线钳》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 2733-2005 电线连接工具 手动机械压线钳》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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