QB/T 2183-1995 自行车电泳涂装技术条件

标准中涉及的相关检测项目

• 涂层附着力
• 涂层厚度
• 涂层耐腐蚀性
• 涂层外观质量
• 涂层硬度

• 附着力检测： 常采用划格试验或拉开试验
• 厚度检测： 使用膜厚仪进行非破坏性测量
• 耐腐蚀性检测： 盐雾试验以评估抗腐蚀能力
• 外观质量检测： 通过目视观察是否有针孔、凹陷、流挂等缺陷
• 硬度检测： 使用铅笔硬度计进行评估

该标准适用于所有采用电泳涂装技术的自行车及其配件。主要包括：

• 自行车车架
• 自行车前叉
• 其他需要进行防护涂装的自行车金属部件

综上，该标准为自行车电泳涂装技术提供了一系列严格的检测项目与方法，确保最终产品的质量和耐用性。

QB/T 2183-1995 自行车电泳涂装技术条件的基本信息

标准名：自行车电泳涂装技术条件

标准号：QB/T 2183-1995

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1995-12-05

实施日期：1996-07-01

标准状态：现行

QB/T 2183-1995 自行车电泳涂装技术条件的简介

本标准规定了自行车零部件电泳涂装的术语、类别、技术要求和试验方法。本标准适用于单独以电泳涂装为表面保护层的自行车零部件。QB/T2183-1995自行车电泳涂装技术条件QB/T2183-1995

QB/T 2183-1995 自行车电泳涂装技术条件的部分内容

中华人民共和国行业标准

自行车电泳涂装技术条件

1主题内容与适用范围

QB/T2183--1995

本标准规定了自行车零部件电泳涂装的术语、类别、技术要求和试验方法。本标准适用于单独以电泳涂装为表面保护层的自行车零部件。2引用标准

GB149铅笔

QB/T1217自行车电镀技术条件

QB/T1218自行车油漆技术条件

QB/T1514家用缝纫机机针

3术语

3.1涂膜

3.5剥落

3.6漏涂

3.7砂粒

涂料均匀地涂敷于零件表面，在一定条件下形成的薄膜。涂装件表面出现的涂膜厚薄不均垂幕状的流现象。涂膜表面形状不一的裂纹。

涂膜表面不平整，收缩成弯曲的棱脊。涂膜与基体失去附着力而导致的脱离。涂装件表面没有完全被覆盖，显现部分基体金属。粘附在涂膜表面上的机械颗粒。电泳涂装件分三类：一类件、二类件、三类件。各零部件类别由产品标准确定。5技术要求

5.1外观　

5.1.1涂装件表面外观应色泽均匀，光滑平整，不允许有龟裂和明显的流疤、集结的砂粒、皱皮、漏涂等缺陷。

5.2结合力

5.2.1耐冲击强度经冲击强度试验后，涂膜不得有剥落和龟裂现象。5.2.2附着力用标准18号缝纫机针在涂膜表面纵横刻划后，用胶带纸贴在刻线上然后撕下，涂膜不得剥落。

5.3耐磨性

5.3.1硬度将标号为3H的标准绘图铅笔在涂膜表面刻划，涂膜表面不应有划痕现象。电泳涂膜的厚度应符合表1规定。5.3.2厚度

中国轻工总会1995-12-05批准

1996-07-01实施

电泳涂膜厚度

5.4抗腐蚀能力

-类件

QB/T 2183—1995

二类件

T KAONi KAca-

三类件

将试件浸人标准的试验溶液中，经表2规定的时间和温度后，涂膜不得剥落、变色。表2

漫蚀时间/min

浸蚀温度/℃

6试验方法

6.1外观

6.1.1在自然光线下目测检验。

一类件

6.1.2试验部位应是试件的正视面、主要面、使用面。6.2结合力

6.2.1耐冲击强度

6.2.1.1试验器具

二类件

a．直径$12.7mm硬度为HRC62～66，表面清洁的钢球一粒。b.内径为$18+5mm，长度为1500mm的无缝金属管一根。6.2.1.2将试件表面用干布擦净，置于工作台上进行试验。6.2.1.3冲击位置按零部件的特点和使用要求分别规定。60

三类件

6.2.1.4将试验钢球从垂直置放于受试面上的金属直管的内孔中自由落下（金属管与水平面垂直度公差值在1500mm时为2.5mm），冲击受试表面，每个试件在规定部位冲击一次，然后目测检验。6.2.2附着力

将被测试件的表面擦净用标准18号缝纫机针先向-个方向划出长为（15~20）mm、间距为1mm的条痕5条，然后在与其垂直方向交叉再划5条，使其划穿涂层直到底金属，用胶带纸贴在刻线上，然后撕下检查被划表面。

6.3耐磨性

6.3.1硬度

6.3.1.1试验器具

a.铅笔标准3H绘图铅笔。

b.铅笔要求铅笔切削长度为21mm，其中笔芯圆柱部分为（5～6）mm，要求笔芯截面边缘无破碎或缺口。

6.3.1.2试验位置按零部件的特点和使用要求规定。6.3.1.3操作方法铅笔与试件成45°角（如图1所示），施加均的压力，在受试部位上向前划6.5mm长度，用毛巾轻擦后目测其结果。740

QB/T2183-1995

铅笔移动方向

6.3.2厚度

6.3.2.1试件的受试表面用净布擦净，以各类磁性测厚仪，根据仪器规定的操作方法进行测定。6.3.2.2试验部位应是试件的正视面、主要面、使用面。6.4抗腐蚀能力

6.4.1试验溶液要求

6.4.1.1溶液浓度50g/L氯化钠溶液。6.4.2将试件表面的油污和杂质擦净，浸人备就的试验溶液中，在温度（80士2)℃时浸至规定时间后，用清水漂洗，毛巾轻轻擦干,30 min后目测检验。6.4.3没蚀部位按零部件的特点和使用要求分别规定（试件边缘、孔龈周围2mm处不考核在内）。附加说明：

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国自行车标准化中心归口。本标准由上海永久自行车股份有限公司、上海凤凰自行车股份有限公司、天津自行车厂、江苏淮阴市自行车链轮厂、浙江桐庐自行车车把厂、鞍山自行车总厂负责起草本标准主要起草人：董子成、钱蓓兰。741

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2183-1995 自行车电泳涂装技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2183-1995 自行车电泳涂装技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 2183-1995 自行车电泳涂装技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。