QB/T 2147-1995 家用缝纫机送布凸轮

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观质量检测：评估凸轮的表面是否存在划痕、锈蚀或其他影响外观的问题。
• 尺寸精度检测：测量凸轮的关键尺寸，确保其符合设计图纸的要求。
• 材料性能检测：检验凸轮所用材料的强度、硬度等物理性能。
• 送布性能检测：测试送布凸轮在运作时的稳定性和准确性，确保适当的送布效果。

检测方法：

• 外观质量检测通常采用目测或通过显微镜进行。
• 尺寸精度检测需使用游标卡尺、千分尺或三坐标测量仪等精密仪器。
• 材料性能检测通常使用硬度计、拉力试验机等设备。
• 送布性能检测可通过实际使用缝纫机进行操作测试，观察布料运输的平稳性和均匀性。

涉及产品：

该标准主要适用于家用缝纫机中使用的送布凸轮，适用范围涵盖各类家用缝纫机品牌和型号，这些机器中的送布系统依赖于凸轮机制的正常运作以确保功能性。

QB/T 2147-1995 家用缝纫机送布凸轮的基本信息

标准名：家用缝纫机送布凸轮

标准号：QB/T 2147-1995

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1995-10-24

实施日期：1996-06-01

标准状态：现行

QB/T 2147-1995 家用缝纫机送布凸轮的简介

本标准规定了家用缝纫机送布凸轮的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运物、贮存。本标准适用于JA,JB型家用缝纫机送布凸轮。QB/T2147-1995家用缝纫机送布凸轮QB/T2147-1995

QB/T 2147-1995 家用缝纫机送布凸轮的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

家用缝纫机

送布凸轮

主题内容与适用范团

QB/T 2147-1995

本标准规定了家用缝纫机送布凸轮的产品分类、技术要求、试验方法，检验规则及标志、包装、运输、存。

本标推适用于IA、JB型家用缝纫机送布凸轮。2引用标准

包装储运图示标志

GB/T2828逐批检查计数抽样鞋序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程懒楚性的检查）ZBY 17004

3产品分类

缝纫机包装

型武和尺寸见图1和表1。

0, 012

小西轮

大西轮

22.5h7(_8.o21)

23. 6h7(8.on)

中国轻工总会1995-10-24批准

$12. 8弄17(+# 038)

生更美

1996-06-01实施

4技术要求

QB/T 2147-—1995

4.1凸轮外径尺寸：小凸轮22.58.021mm，大凸轮23.6-8.o21mm。4.2凸轮孔径尺寸：#12.8+g.018mm4.3轮外径等径读差：不大于0.014mm。4.4售轮外径素线对孔径轴线平行度误差：不大于0.012mm。4.5表面粗糙度：凸轮外径；凸轮孔径4.6被加工表面应无铸造缺陷。

5试验方法

5.1四轮外径尺寸按公差等级选用机应精度的通用量具测量。5.2凸轮外径尺寸用专用塞规检验。5.3凸轮外径等径误差按公差等级选用相应精度的通用量具测量。5.4热轮外径素线对孔径轴线平行度误差的测量方法如图2所示。图2

。选用与孔成无间隙配合的心轴，将专用量具两预针预人心轴两锥孔，-iiAoNiKAca

b。带千分表的测量架沿上下两条素线移动，记录干分表读数之差值。取两个测量位置上测得的差值的激大值作为该掌件的平行度误差。5.5表面粗糖度选用相应的粗糙度比较样块目测对照，有争议时用粗髓度测量仪伸裁。5.6被加工表面无铸造缺陷的检验，应在光照度为600士2001x的自然光线下，距离为300mm，用目测法检验。

6检验规则

6.1出广产品必须经生产厂质量检验部门检验合格，并附有检查合格证方能出厂。6.2检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验两类。6.2.1出厂检验

产品交货时，收贷方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6.2.2型式检验

有下列情况之，帮对产品质量进行全面考核，应进行型式检验。371

a产品转厂生产的试制定型鉴定；QB/T 2147 --1995

b．产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产1个月，应周期性进行一次检验；d．产品长期停产后，恢复生产时；e。出广检验结果与上次型式检验有较大差异时；f．上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3产品质量特性分类

产品质量特性分类见表2。

检验项目

外径尺寸：小凸轮22.5-8.021mm，大凸轮23.6_8.o2mm

4.2孔径尺寸$12.8+9:018mm

外径等径误差0.014mm

4.4平行度误差0.012mm

4.5表面粗糙度

4.6被加工表面无铸造缺陷

6.3出厂检验规则

6.3.1样本的抽取

样本应从提交的检查批中随机抽取。6.3.2抽样方案及严格度

质量特性分类

检验分类

正常检查一次抽样方案见表3，严格度的确定及其转移规则，转移后的合格质量水平按GB/T2828中4.6条的规定。

检查水平

抽样方案

不合格分类

单位样本检验项数

合格质量水平（AQL）

批量范围

151～280

281～500

501～1200

1201~3200

3201~10000

10001～35000

样本大小宇母

注：①单位样本为每件送布凸轮。样本大小

②B类的A。、R。以不合格品数计,C类的A。、R。以不合格数计。6.3.3检查批合格与否的判断

般检查水平

正常检查一次抽样方案

根据样本检查的结果，若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数，分别小于或等于对应372

QB/T2147-1995

I KAoNni KAca-

的合格判定数（A。）,则判该检查批是合格批。若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数有类大于或等于对应的不合格判定数（R.），则判该检查批是不合格批。6.3.4检验后不合格品和不合格批的处置在检查时若发现不合格品和不合格批，则按GB/T2828中4.12条的规定执行。6.4型式检验规则

6.4.1样本的抽取

样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。

6.4.2抽样方案

型式检验的-

一次抽样方案见表4。

判别水平

抽样方案

不合格分类

单位样本检验项数

不合格质量水平（RQL）

样本大小

注：①单位样本为每件送布凸轮。A

②B类的 A。、R。以不合格品数计,C类的 Ac、R。以不合格数计。6.4.3型式检验合格与否的判断

一次抽样方案

根据样本检查的结果，若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数，分别小于或等于对应的合格判定数（A.）,则判该批是合格批。若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数有一类大于或等于对应的不合格判定数(R。),则判该批是不合格批。6.4.4型式检验后的处置

型式检验后的处置，按GB/T2829中4.12条规定进行。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

产品的包装应有下列标志：

a．产品型号；

b，零件名称；

c.制造厂厂名

d．装箱日期；

e。标准号；

f.小心轻放、怕湿、堆码极限的图形应符合GB191的规定。7.2产品内包装

产品包装前应涂防锈剂，采用纸盒包装，盒内衬垫防潮纸。送布凸轮每20件装1盒，10盒装一箱，如对包装数量、形式另有要求，可由供货方和订货方协商决定。7.3包装、运输、存

产品的包装、运输、贮存应按ZBY17004的规定执行。373

附加说明：

QB/T 2147--1995

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准由上海缝纫机一厂负责起草。本标主要起草人王永华、李美娣。374

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2147-1995 家用缝纫机送布凸轮》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2147-1995 家用缝纫机送布凸轮》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 2147-1995 家用缝纫机送布凸轮》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。