QB/T 2375-1998 制糖机械板式自动压滤机

标准中涉及的相关检测项目

《QB/T 2375-1998 制糖机械板式自动压滤机》是关于制糖行业中压滤机设备的标准。在该标准中，明确了相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品。具体如下：

• 外观质量检测：检查板式自动压滤机外观的完好性及表面处理的质量，包括涂层的均匀性、无明显瑕疵等。

• 结构尺寸检测：对设备的主要尺寸进行测量，确保设备符合设计图纸及标准的要求。

• 压力试验：针对设备的压力承载能力进行测试，确定设备在工作状态下的安全性和稳定性。

• 性能试验：测试设备的运行性能，包括过滤效率、固液分离能力等。

• 原材料检测：对于构成设备的材料进行检验，确保其符合相关材料标准的要求。

• 目测与尺量结合：用于外观质量和结构尺寸的检查，使用专用量具进行测量。

• 液压试验：通过向设备加入一定压力的液体，检查设备的密封性和承压能力。

• 模块化测试程序：对设备的各个组件进行单独和整体的性能测试，以确保整体功能的可靠性。

• 实验室分析：对设备材料样品进行实验室物理和化学分析。

• 板式压滤机：主要应用于制糖过程中固液分离的设备。

• 制糖相关设备：包括其他辅助过滤设备和构成整机的一些标准部件。

这些检测内容和方法保障了板式自动压滤机在制糖过程中高效、可靠的运转，从而提高产品质量和生产效率。

QB/T 2375-1998 制糖机械板式自动压滤机的基本信息

标准名：制糖机械板式自动压滤机

标准号：QB/T 2375-1998

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1998-03-27

实施日期：1998-12-01

标准状态：现行

QB/T 2375-1998 制糖机械板式自动压滤机的简介

本标准规定了制糖机械板式自动压滤机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制糖工业中蔗汁澄清用的板式自动压滤机(以下简称“产品”)。板式半自动压滤机亦相应适用。QB/T2375-1998制糖机械板式自动压滤机QB/T2375-1998

QB/T 2375-1998 制糖机械板式自动压滤机的部分内容

QB/T 2375-1998

板式自动压滤机广泛应用于制糖工业。为确保产品质量，满足用户需要，特制定本标准。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国制糖机械标推化中心归口。本标推起草单位：昆明轻工业机械厂。本标准主要起草人：黎苹、杨尚玉、路源、李元元。本标准1998年3月首次发布。

中华人民共和国轻工行业标准

制糖机械

板式自动压滤机

QB/T 2375—1998

本标准规定了制糖机械板式自动压滤机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于制糖工业中蔗汁澄清用的板式自动压滤机（以下简称“产品”）。板式半自动压滤机亦相应适用。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1804--1992

GB/T 3768—1983

—一般公差线性尺寸的未注公差噪声源声功率级的测定

简易法

GB/T 13306--1991

GB/T13384--1992

机电产品包装通用技术条件

GB/T 14253--1993

轻工机械通用技术条件

QB/T 1588.4—1993

轻工机械涂漆通用技术条件

JB/T6418-1992分离机械清洁度测定方法ZB J50 012—1989

3产品分类

3.1规格

出口机床涂漆技术条件

产品规格按其过滤面积分为80，100，120，150，200，300m等系列。3.2型号

3.2.1产品型号由下述三个单元组成：T

3.2.2标记示例

主要参数：过滤面积（m）

型式：板（ban）式液压（ya）式制糖机械专业代号：糖（tang）过滤面积150m板式自动压滤机：TBY150板式自动压滤机4技术要求

4.1基本要求

中国轻工总会1998-03-27批准

1998-12-01实施

QB/T2375—1998

4.1.1产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批的图样及技术文件制造。4.1.2图样上未注尺寸公差按GB/T1804的规定，其机械加工件的公差等级用中等级m，非机械加工件和焊接结构件零件尺寸的公差等级用粗糙级℃。4.1.3不得采用对人体有害的材料，以及能与工作介质发生反应而造成危害（生成有害物质等）的材料。

4.1.4零件的材料应具有质量合格证书，否则制造厂应对材料进行检验，合格的方能使用。外购件、外协件均应有质量合格证书，方可进行装配。4.1.5电器系统、液压系统、切削加工件、焊接件应符合GB/T14253的有关规定。4.2工作条件

滤布材质的选用、制作应符合图纸的要求，并经过定型处理。4.3装配质量

4.3.1装配应符合GB/T14253的有关规定。4.3.2支撑滤板的两条横（主）梁的平行度误差不应大于0.5%，并且全长平行度误差不应大于0.4%o，相对标高误差不应大于2mm。

4.3.3顶紧供油系统油路管道不得有渗漏现象。4.3.4顶紧油缸保压应良好。

4.3.5液压系统清洁度应小于42mg/L。产品工作时，油缸不得渗漏。4.4外观质量

4.4.1主要零件的外露加工面应没有磕伤、碰伤和锈蚀。4.4.2涂漆质量应符合QB/T1588.4的规定，出口产品应符合ZBJ50012的有关规定。4.5产品在制造广预装配后，须进行空载运行试验，应满足以下要求：a）运行平稳，协调可靠，无碰擦、杂音等现象；b）各调节机构、控制装置和执行机构灵活可靠，无卡阻和自发性移动。之后方能进行负荷试验（允许在用户现场进行）。4.6产品在循环操作过程中，噪声声压级不得高于85dB（A）。4.7产品可靠性

4.7.1产品在正常生产情况下，从开始工作到出现非停机不能排除的故障时的累计工作时间（不包括更换易损件时间），规定为无故障工作时间。考核三台产品的无故障工作时间，取其算术平均值为平均无故障工作时间。本产品的平均无故障工作时间不得少于2400h。4.7.2产品使用寿命不少于10年。4.7.3在用户遵守产品运输、安装和使用规则的条件下，产品自发货之日起12个月内（其中使用期不超过4个月），确因制造质量问题而不能正常工作时，制造厂应负责修理或更换零件（不包括易损件）。5试验方法

5.1产品的铸件、焊接件、机械加工件、装配质量等用常规方法进行检验。5.2空载运行试验

5.2.1顶紧供油系统油路管道耐压试验：试验压力为顶紧供油系统工作压力的1.25倍，保压时间不少于15min，符合4.3.3要求。

5.2.2顶紧油缸保压试验：试验压力为油缸工作压力的1.25倍，压力应缓慢上升，达到规定的试验压力后保压不少于15min，其压力降低不得超过2MPa，符合4.3.4的要求。5.2.3空载运行试验首先进行手动操作，检测各个动作的可行性，之后在自动控制的情况下，通过调节最短循环时间以空载连续进行循环10次的操作，其中保压不得少于2次，符合4.5的规定。5.2.4液压系统清洁度按JB/T6418规定的重量法进行测定及计算。484

5.3负荷试验

QB/T2375—1998

在现场安装完工后，进行负荷试验。通入工作介质，在自动程序控制的情况下，检测其运行情况，符合4.5的要求。

5.4噪声测试

产品噪声测试方法应符合GB/T3768的规定，测定位置应距产品边缘水平距离1m、离安装高度1.2m处，前后左右四方向进行测试，计算其平均声压级，应符合4.6的要求。6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1出厂检验项目按4.3.1~~4.3.4,4.4和4.5的规定进行。6.1.2出厂检验的全部项目合格即判为本产品合格。6.1.3产品应经制造厂的质量检验部门逐台检验合格后，方能出厂。6.2型式检验

6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品试制、定型鉴定时；

b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时c）产品停产三年后，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2抽样规则

按制造厂生产规模分类，见表1。表1

每批生产量

抽样数

合格判定数

1~～4

6.2.3型式检验的项目，按本标准技术要求规定的全部项目进行检验，全部达到要求为合格。6.2.4型式检验可在用户厂进行。7

标志、包装、运输、贮存

7.1标志

每台产品应在明显位置固定标牌，标牌形式、尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。标牌应标示下列内容：

a）产品型号及名称；

b）过滤面积；

c）工作压力；

d）产品质量，

e）出厂编号；

f）出厂日期；

g）制造厂名称。

7.2包装

7.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定。7.2.2产品出厂应随机附有下列技术文件：485

a）产品合格证；

b）产品使用说明书；

c）装箱清单；

d）基础图；

e）安装图；

f）滤布制作图。

3运输

QB/T2375—1998

产品整体运输或分件包装运输，应符合陆路或水路运输与装卸的要求。7.4贮存

产品应放在通风、干燥、防雨的场所，严禁与有侵蚀性物质放在一起。存放期满半年应开箱检查，并重新进行防锈处理。

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2375-1998 制糖机械板式自动压滤机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2375-1998 制糖机械板式自动压滤机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 2375-1998 制糖机械板式自动压滤机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。