QB/T 1702.7-1993 双效真空浓缩锅-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《QB/T 1702.7-1993 双效真空浓缩锅》，涉及的检测项目和方法如下：

外观检查：
检测方法：通过目测检查浓缩锅的外观是否符合设计和工艺要求，包括表面是否光洁、无明显缺陷等。
材质检验：
检测方法：采用物理和化学检验方法对锅体材料进行检验，确保其符合相应的材料标准和要求。
尺寸及精度检查：
检测方法：使用测量工具（如卡尺、量具等）对关键尺寸进行测量，以确保其符合设计图纸的要求。
焊接质量检验：
检测方法：对焊接部位采用无损检测（如X射线、超声波等）和目测检查焊缝的表面质量。
真空性能检测：
检测方法：通过真空测试，测量浓缩锅在工作条件下的真空度以及维持真空的能力。
压力试验：
检测方法：进行水压试验，检测设备在承受设计压力条件下的密封性和强度。
加热性能测试：
检测方法：进行加热试验，评估设备的加热效率和热传递效果。

涉及产品：

双效真空浓缩锅主要用于医药、化工、食品等行业的浓缩工艺，因此涉及的产品包括但不限于中药浓缩液、果汁浓缩、化工溶液等。

QB/T 1702.7-1993 双效真空浓缩锅的基本信息

标准名：双效真空浓缩锅

标准号：QB/T 1702.7-1993

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1993-03-28

实施日期：1993-10-01

标准状态：现行

QB/T 1702.7-1993 双效真空浓缩锅的简介

本标准规定了GT6K8型双效真空浓缩锅的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于GT11B1型番茄酱成套设备中的双效真空浓缩锅。QB/T1702.7-1993双效真空浓缩锅QB/T1702.7-1993

QB/T 1702.7-1993 双效真空浓缩锅的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

双效真空浓缩锅

主题内容与适用范围

QB/T 1702.7—1993

本标准规定了GT6K8型双效真空浓缩锅的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于GT11B1型番茄酱成套设备中的双效真空浓缩锅。2 引用标准

GB150钢制压力容器

GB151钢制管壳式换热器

GB/T14253轻工机械通用技术条件JB/T302铸件缺陷名称分类

QB/T842.2

轻工机械衡器通用技术条件铸铁件QB/T 1588. 1

轻工机械焊接件通用技术条件

QB/T 1588.3

轻工机械装配通用技术条件

QB/T 1588. 4

涂漆通用技术条件

轻工机械

QB/T1702.112t/d番茄酱成套设备金属切削机床噪声声压级的测定ZB I50 004

3产品分类

3.1产品型式

本产品是逆流式双效外加热真空浓缩设备。3.2产品型号

设备设计顺序号

设备品种代号(浓缩）

设备类别代号（物料加工）

设备专业代号（头机械）

注：产品型号由轻工业部杭州轻工机械设计研究所统一归口颁发。3.3基本参数

基本参数见表1。

中华人民共和国轻工业部1993-03-28批准r

1993-10-01实施

水分蒸发量

加热器用蒸汽压力

蒸汽喷射泵用蒸汽压力

I效真空度

Ⅱ效真空度

I效加热面积

Ⅱ效加热面积

浓缩加热耗汽量

蒸汽喷射泵耗汽量

单位冷却水耗量（以进水25℃，出水40℃计）装机容量

4技术要求

QB/T 1702.7—1993

kg/kg蒸发水

≥3600

0.073~0.08

0.083~0.093

4.1产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，同时亦应符合QB/T1702.1的要求。

4.2所有外购件和原材料应有供货单位的检验合格证或质量保证书，如无合格证或质量保证书，制造厂应对外购件和原材料进行检验，合格的才能采用。4.3整机基本技术要求应符合GB/T14253的有关规定。4.4绝缘电阻不得小于2MQ,接地电阻不得大于0.2Q。4.5工作噪声不得大于85 dB(A)。4.6铸铁件应符合QB/T842.2的规定，其他铸件不应有JB/T302所规定的影响铸件强度等性能的各种缺陷。

4.7除特殊规定外零部件和产品的焊接应符合QB/T1588.1的规定。4.8与物料接触的部分应采用符合食品卫生要求的材料制造，产品应便于清洗和消毒，管道应尽量减少弯曲,不得有盲端，不得有直角。4.9产品的装配应符合QB/T1588.3的规定。4.10油漆应符合QB/T1588.4的规定。4.11

主要部件制造要求

4.11.1加热器

加热器的制造应参照GB151第4章制造、检验与验收的规定；b.

加热器与物料接触的表面粗糙度R值不得大于3.2um。双层蒸发室

双层蒸发室的制造应参照GB150第10章制造、检验与验收中10.2条的有关规定；双层蒸发室应进行致密性试验和压力试验，试验压力为0.20MPa；双层蒸发室与物料接触的表面粗糙度R。值不得大于1.6μm。冷凝器

冷凝器的制造应参照GB150第10章制造、检验与验收中10.2条的有关规定；冷凝器应进行致密性试验和压力试验，试验压力为0.20MPa。循环泵

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标准行路料费素

QB/T 1702.7—1993

叶轮需作静平衡试验，其单位质量许用不平衡量不得大于45g·m/kg，密封动环和静环之间的平面必须密实，不得有明显的渗漏现象；b.

滑动轴承的铅基合金衬层不得含有气泡、气孔和渣质，铅基合金衬层不得脱落。c.

4.11.5螺杆泵

螺杆泵应能满足在I效蒸发室正常情况下出料；a.

b.螺杆套应采用耐热温度120℃，邵氏硬度70~80的食用橡胶制造。4.11.6蒸汽喷射泵

蒸汽喷射泵的制造应能保证在工作蒸汽压力下，其吸人气体压力和排出气体压力符合表2规定。表2

第一级蒸汽喷射泵

第二级燕汽喷射泵

注：此处所指的气体压力是绝对压力。4. 12

吸人气体压力/MPa

管道连接必须平直整齐，各连接处不得有明显泄漏。排出气体压力/MPa

3外表应清洁。外露抛光表面花纹整齐清晰，不得有明显的凹凸不平、黑点、烧伤、擦伤等缺陷，表4.13

面粗糙度R。值不得大于3.2μm。5试验方法

5.1水分蒸发量

用阿贝折射仪测出浓缩前后酱的固形物含量，然后按式(1)计算：w. - s(α -1)

（1）

式中，W。水分蒸发量.kg/h；

S--—单位时间浓缩的番茄酱出量，kg/hB,—浓缩前酱的固形物含量，%，B2--浓缩后酱的固形物含量，%。5.2单位耗汽量

用精度为1.5级的蒸汽流量计和冷凝水称重法测出单位时间的耗汽量，然后与相应时间的蒸发量相比：即

D = Dr/W.

式中：D—单位耗汽量,kg/kg;

Dh—单位时间耗汽量，kg/h。

5.3单位耗水量

用精度0.5级的流量表在冷却水进水管上，測出单位时间的冷却水耗量，然后与相应时间的水分蒸发量相比，即：

式中：W—单位耗水量，kg/kg蒸发水；W—一单位时间耗水量，kg/h（以进水25℃，出水40℃计）。（3)

测量应在进水温度25℃，出水温度40℃的条件下进行，若不在此条件下，应调节进水量，使出水温度稳定在接近40℃C的某一值，然后将测出的单位耗水量按式（4)换算为该条件下的单位耗水量。W - W,(T - T)/(40℃-25℃C)W.式中：W,———测得的单位时间耗水量，kg/h；准换网

（4)

-测量时的出水温度，℃，

Th-测量时的进水温度，℃。

5.4电功率消耗

QB/T 1702.7-—1993

用精度为0.5级的三相功率表测试，数值不得大于表1装机容量的规定。5.5绝缘电阻、接地电阻

在电机出线端子与机壳之间，用精度为1.0级的500V兆欧表测出绝缘电阻；在接地端子与机壳之间，用精度为士0.001Q的数字微欧计测出接地电阻，应符合4.4条的规定。5.6噪声

在离地面3.5m和7m，离设备外缘1m处，各选8个测点（共16点），用精度为士1dB的声级计，参照ZBJ50004的规定进行测试，应符合4.5条的规定。5.7本标准4.11.1a条

参照 GB 151第4章制造、检验与验收有关规定试验。5.8本标准4.11.2a条和4.11.3a条参照GB150第10章制造、检验与验收中10.2条的有关规定试验。5.9双层蒸发室和冷凝器的压力试验和致密性试验压力试验按GB150第10.9.4条的规定试验，试验压力为0.20MPa，目测无渗漏。致密性试验按GB150第10.9.6.2条的规定试验，即煤油渗试验。5.10其他项目用目测、耳听、手摸、粗糙度样板等常规方法检验。6检验规则

检验分出厂检验和型式检验。

6.1出厂检验

6.1.1检验必须在产品出厂前进行。6.1.2每批产品应逐台按经规定程序批准的产品图样、技术文件和4.1~4.4和4.6～4.12条（4.11.5&条及4.11.6条除外)的要求，对产品的制造、装配、外观等进行检验。6.1.3产品经检验合格后方可出厂，并附有证明机器质量合格的文件。6.2型式检验

6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验：新产品试制完成或老产品转厂生产的定型鉴定；a.

正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b.

正常生产时每三年进行一次；

d．产品长期停产恢复生产时；

国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验应在出广检验合格的产品中随机抽取一台进行，检验项目应符合3.3条、第4章的规定。型式检验在使用单位进行。6.2.3判定规则

型式检验如不合格，则应加倍抽检，如仍不合格，则该批产品为不合格。7标志、包装、运输、贮存

按QB/T1702.1第8章的规定。

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附加说明：