QB/T 1717-1993 自行车鞍座

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观检测：检查鞍座的整体外观质量，包括表面平整度、颜色一致性等。
• 尺寸检测：测量鞍座的主要尺寸参数，以确保符合设计要求。
• 强度测试：对鞍座进行压力和冲击测试，以确保其承受力符合标准。
• 耐久性测试：模拟长时间使用条件，检测鞍座的耐磨性和寿命。
• 材料检测：对鞍座所用材料的成分和性能进行分析。

检测方法：

• 目测法：通过目测来进行表面外观检验。
• 量具测量：使用标准量具对尺寸进行准确测量。
• 机械试验：使用专用设备进行强度及耐久性测试，例如压缩试验机。
• 实验室分析：采用化学和物理实验方法对材料进行详细分析。
• 老化测试：在实验室条件下模拟长时间使用，观察材料变化。

涉及产品：

该标准涉及所有种类的自行车鞍座，包括公路自行车鞍座、山地自行车鞍座、城市自行车鞍座等，适用于各类用于休闲、竞技、通勤等用途的自行车产品。

QB/T 1717-1993 自行车鞍座的基本信息

标准名：自行车鞍座

标准号：QB/T 1717-1993

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1993-04-15

实施日期：1994-12-01

标准状态：现行

QB/T 1717-1993 自行车鞍座的简介

本标准规定了自行车鞍座(以下简称“鞍座”)的产品分类、技术要求、实验方法、检验规则、标准、包装、运输、贮存。本标准适用于QB1714《自行车命名和型号编制方法》中规定的一般自行车用的鞍座。QB/T1717-1993自行车鞍座QB/T1717-1993

QB/T 1717-1993 自行车鞍座的部分内容

中华人民共和国行业标准

自行车工业标准

1993--04-15发布

1993-07-29

中华人民共和国轻工业部

1993—12—01

199403-01

QB 1714-93

自行车命名和型号编制方法

QB/T 1715—93

QB/T 1716—93

QB/T 1717--93

QB/T 1718-93

QB/T1719—93

QB/T 1720-93

QB/T 1721--93

QB/T1722--93

QB/T 1723-93

QB1724—93

QB 1802-93

白行车

自行车

自行车

自行车

自行车

自行车

自行车

自行车

白行车

白行车

自行牟

普通前后闸

错膨闸·

泥板·

保险叉·

轮辋·

·(30 )

.-（40)

( 48 )

-（61)

主题内容与适用范围

中华人民共和国行业标准

自行车

QB/T171793

本标准规定了自行车鞍座（以下简称“鞍座”）的产品分类、技术要求、试验方法，检验规则、标志、包装、运输、始存。本标准适用于0B1714《自行车命名和型号编制方法》中规定的-般自行车用的鞍座。2引用标准

GB2828遥批检查计数排样程序及抽样表（适用十连续批的检查）GB2829

GB12742

周期检查计数抽样程序及抽样表（适用生产过程稳定性的检企）自行车检测设备和器具技术条件QB/T1217

QB/T 1218

3产品分类

白行车电镀技术条件

自行车油漆技术条件

3.1基本型式及零件名称

3.1.1两（双）立簧鞍座，示例见图1、图2。4

1一前撒板：

8一鞍择；

14-压板，

2一拉簧；

S一商标：

3一拉板；

10一左立簧；

15火紧螺栓：

4一表皮：

5科垫：

11-右立簧；

16—夹板；

17-上梁；

中华人民共和国轻工业部199304-15批准- 30 —

6-衬皮？一夹条片；

13-横梁，

18—下架

13-座夹；

1993-12—01实施

1一表皮；

7—横梁，8鞍梁；

QB/T1717--93

3—托板；

9一座火，

三立簧鞍座。示例见图3：

【一前撑板，

7后摔板，

13一压板；

2-调节螺钉；

8-挂袋片，

14一夹紧螺栓；

4一央紧片，

10--压板；

5左立簧；

11-夹紧螺栓；

3-前立簧；

9一左立簧：

15—夹板；

4-鞍撑；

10一右立簧；

16--上梁，

6一右立簧；

12夹板；

5一表皮，

11—横染

17—下架

13-接叔

6-衬皮，

12座夹；

3.1.3吊簧鞍座。示例见图4，

1一后撑板；2一品簧卡子：

QB/T1717--93

3~-吊黄柱：

8调节螺钉；9-前弹黄架；

13一前弹簧卡；

14-鞍梁；

3.1.4、无立贫龄座。示例见图5。1表皮；

5一鞍梁；

4一吊簧5一天扣碗；

10—前撑板；

15-夹紧螺栓；

2-衬垫；

6--夹板；

11--开口铆钉

16一压板；

3一托板；

?-火紧螺栓；

6一表皮：

7一鞍摔：

12一前弹黄

17一夹板，

一夹紧片，

8-压板

18—座来

3.1.5其它型式鞍座。

3.2型式尺寸（见图6）

3.3产品代号

QB/T 1717—93

产品代孕出型式代号和工厂设计序号组成，型式代号见表1。表

示例：

技术要求

疲劳性能

(双)立簧鞍座

簧鞍座

吊簧鞍座

簧鞍座

其它型式鞍座

工厂设让序号

三立簧鞍座

在鞍座表皮上放置质量为70k的重锤，经7万次振动后，鞍座各部位（除衬垫、衬皮外）不得有脱落和破损。

4.2固定性能

在离鞍座前部或后部25mm内处，选力矩大的处，在垂直和水平方向上分别施加1668N和222N的力，各经30s后，座夹与鞍管、夹板以及鞍座各零件之间均无相对移动。4.3耐寒性能

本项要求仅适用于塑料托板制成的鞍座。—33-

QB/T1717--93

把鞍座在-20℃的条件下放置30min后：用质量为8kg的钢球从600mm高度处白出落下，冲击鞍座距前端一分之二处表皮，各部位不得破损。4.4立簧压缩性能

以300N的力压缩之簧，经30s后，永久变形量不大于0.5mm。4.5拉簧拉伸性能

拉仲拉簧使它比原来长度长三分之一，连拉五次其永久变形量不大于1.5mm。4.6电镀件外观质量

应符合0B/T1217第5.1.1条三类件的规定。4.7油漆质量

4.7.！漆膜外观应符合QB/T1218第4.1.1条二类件的规定。4.7.2漆膜抗腐蚀能力应符合QB/T1218第4.3条类件的规定。4.8

鞍座外观质量

鞍座装配应牢固，无松动现象。鼓座外形不能有明显的整斜现象。鞍面无裂口、明显伤痕、皱榈及色差等缺陷。4.8.4

鞍面上的铆钉应平整光滑。

试验方法

本章试验所用的检测设备和器具应符合GB12742的规定。5.1疲劳性能试验

5.1.1把鞍座水平固定在频率为2.5Hz，振幅为16mm的偏心轮结构疲劳试验机上，以19.6Nm的火紧力矩旋紧夹紧螺母。

5.1.2在鞍座全长距前端三分之二处的表皮上放置质量为70k的重锤，按本章第4.1条规定进行疲劳性能试验（见图7）。

5.1.3压头

压头尺寸精度为IT15，形状部分制造材料为硬度HA65°~75的橡胶。34

QB/T171793

压头形状分二种，双（两）立簧（拉簧结构）的鞍座见图8，其余型式鞍座选用图9压头。@80

15°15°

5.2固定性能试验

QB/T1717—93

5.2.1将鞍座水平安装在按管样杆L，调整座夹、夹板位置使其齿形啮合，然后以19.6Nm的夹紧力矩旋紧螺母（双头螺检应两端分别旋紧），再按第4.2条要求进行试验，试验的顺序为先垂直方向后水平方向（见图10）。F

5.2.2鞍管样杆直径为α22*8amm，表面粗糙度为Ra1.6~3.2μm。5.3耐寒性能试验

5.3.1将鞍座水平安装在落球高度为600mm的专用试验固定架上，以19.6Nm的力矩旋紧螺母。

5.3.2将固定好的鞍座放入低温冷冻箱内，在一20±2℃的条件下放置30min后取出，在常温下立即装在试验装置上，按第4.3条要求进行耐寒冲击试验（见图11）。009

5.4立簧压缩性能试验

HRA>40

将立簧两端和侧面分别靠在立策专用检具上（见图12)，用0～150mm的游标卡尺测出立-36-

QB/T 1717—93

簧的原长，然后按本标准第4.7条要求用01000N弹簧拉压试验机进行试验。再用同样方法测出其长度，最后确定永久变形量。H0.06

5.5拉簧拉伸试验

将拉簧一端悬挂在拉压试验机上，另一端挂质量为2kg的重铺。在拉压试验机上。用0～150mm的游标卡尺测出拉簧有效圈数的长度，按本标准第4.8条用0～1000N弹资拉压试验机进行试验，再用同样的方法测出其长度，最后确定永久变形量（见图13）。2kg

5.6电镀件外观质量试验

按QB/T1217第5.1.2条的规定。

5.7油漆质量试验

5.7.1漆膜外观按QB/T1218第5.1条的规定。5.7.2漆膜抗腐蚀能力

试验零件：上梁、下梁、横梁、左立簧、右立簧、压板。试验部位：零件的外侧面。

试验方法按QB/T1218第5.3条的规定。5.8鞍座外观质量试验

按4.8条采用目视方法。

6检验规则

6.1产品需经生产厂检验部门检验合格后，并附有合格证，才能出厂。37

6.2单位产品，只。

6.3出厂检验：采用GB2828。

6.3.1抽样方案：二次抽样方案。QB/T 1717—93

6.3.2批质量：以每百单位产品不合格品数让算。6.3.3检验项目、检查水平（IL）、不合格分类、合格质水平（AQL）见表2。表2

检验项目

电镀件外观质

漆膜外观质量

鞍座外现质量

本标准文

6.4型式检验：采用GB2829，

6.4.1检验周期：月。

6.4.2抽样方：二次抽样方案n

6.4.3批质量：以每白单位产品不合格品数计算。...

不合分类

6.4.4检验项目、判别水平（DL）、不合格分类、不合格质量水平（RQL)、样本大小(n）判定数组见表3。

检验项目

嫉劳性能

固定性能

耐寒性能

立贫压缩性能

抗簧拉伸性能

柒膜抗磨蚀能力

本标准条文

7 标志、包装、运输、贮存

7.1 标志

产品包装箱外应有以下标志：

。生产厂名称，

b。产品名称；

e，商标

d。产品代号：

不合格分类

样季大小

2, = 6

n, = 5

P, = 5

F, = 5

e。标准代号、编号、名称（也可标在产品或说明书上）- 38 -

判定数组

4, = 4

A, = 4

QB/T1717-—93

f箱体尺寸（长×宽×高）及体积；9。数量，

h，净重和毛重：

。小心轻放，怕湿标志！

出广甘期生产批号。

7.2包装

7.2.1出厂产品应附产品合格证。7.2.2每个产品都应采用单件小包装，外用纸箱或共它箱包装，然后用打包带战刀共它方活捆扎结实。特殊情说可根据用户要求而定。7.3运输

装有产品的包装箱应平放，搬运时须轻拿轻放，不推披，运输过程中不得口、雨琳，严禁与酸、碱等腐蚀性物晶混装运输，7.4存

7.4.1产品应放在干煤通风，并能防雨、雪的场地，不得同活性化学物品戒起少物质等放在一起，纸箱距地面不小于100m，堆垛高度不超过2m，7.4.2产品自出厂日起，在正常的运输和存条件下，九个月内不应存锈蚀，附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。本标由全国自行车标准化中心归。本标淮由上海白行车鞍座厂、天津自行车鞍座厂、广州白行车鞍虚厂、岛自行车鞍座厂、沈阳自行车鞍座厂、成都自行车零件三厂、江阴鞍座手闸！“负贡起草。本标谁生要越草人：郁浩荣、徐小敏、方承裕、车林。189

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1717-1993 自行车鞍座》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1717-1993 自行车鞍座》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1717-1993 自行车鞍座》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。